一种高密封性高温烟气用阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种高密封性高温烟气用阀门，包括机架，所述机架的上侧与前侧均设置有紧密阀门，前侧所述紧密阀门的上侧与上侧紧密阀门的前侧设置有调节阀，所述紧密阀门包括阀门管，所述阀门管的侧壁连接有第一转杆，所述阀门管的内腔设置有阀门板，所述阀门板包括两块圆形板和连接杆，两块所述圆形板平行设置，两个所述圆形板之间通过连接杆焊接，所述阀门板边缘位置为开放式，所述阀门板的外壁与阀门管相连接，所述阀门管的外侧设置有第一连接头，本新型方案能够通过设置阀门管、第一转杆、阀门板、第一连接头与第一执行器相配合，可以将管道进行封闭。可以将管道进行封闭。可以将管道进行封闭。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性高温烟气用阀门


[0001]本技术属于阀门
，具体为一种高密封性高温烟气用阀门。

技术介绍

[0002]烟气阀门广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置，为了安全起见，有些项目会在三通挡板阀之后或之前安装闸板阀，但目前的闸板阀多为外置闸板，手动操作，这种结构操作起来很不方便。
[0003]现有的闸板阀不仅需要手动使用，且使用过程中常常会产生泄露的状况，无法有效封闭，并且人为操作，不仅需要时间较长，并且常常无法及时更换与使用，造成工作失误的问题，为此，我们提出一种高密封性高温烟气用阀门。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高密封性高温烟气用阀门，有效的解决了现有的闸板阀不仅需要手动使用，且使用过程中常常会产生泄露的状况，无法有效封闭，并且人为操作，不仅需要时间较长，并且常常无法及时更换与使用，造成工作失误的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性高温烟气用阀门，包括机架，所述机架的上侧与前侧均设置有紧密阀门，前侧所述紧密阀门的上侧与上侧紧密阀门的前侧设置有调节阀，所述紧密阀门包括阀门管，所述阀门管的侧壁连接有第一转杆，所述阀门管的内腔设置有阀门板，所述阀门板包括两块圆形板和连接杆，两块所述圆形板平行设置，两个所述圆形板之间通过连接杆焊接，所述阀门板边缘位置为开放式，所述阀门板的外壁与阀门管相连接，所述阀门管的外侧设置有第一连接头，所述阀门管内腔与第一连接头连通，所述第一连接头与调节阀相连接，所述机架的左侧安装有第一执行器，所述第一执行器的传动端与第一转杆相连接，所述阀门管的左侧设置有手动装置。
[0006]优选的，所述手动装置包括作用箱，所述第一转杆贯穿作用箱，所述第一转杆的外部套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于作用箱的内腔，所述作用箱的上侧壁连接有第二转杆，所述第二转杆的下端连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述作用箱的上下侧壁连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁套接有第一齿轮，所述第二转杆的外壁套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述作用箱的左侧设置有多组连接块，所述第一执行器通过连接块安装于作用箱的左端。
[0008]优选的，所述作用箱内腔的后侧连接有稳定板，所述第二转杆贯穿稳定板的本体。
[0009]优选的，所述调节阀的左侧设置有第二执行器，所述调节阀的前侧设置有第二连接头，所述第二连接头的另一端连接有密封气源。
[0010]优选的，所述第三转杆的上侧设置有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置阀门管、第一转杆、阀门板、第一连接头与第一执行器相配合，可以将管道进行封闭，通过阀门管与三通阀连系与安装，启动第一执行器，通过第一执行器带动第一转杆旋转，通过第一转杆旋转带动阀门板旋转，通过阀门板开启或者关闭阀门；
[0013]2、通过设置手动装置可以使工作人员手动关闭，旋转把手，通过把手带动第三转杆旋转，通过第三转杆带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮旋转带动第二转杆旋转，通过第二转杆旋转带动第二锥形齿轮旋转，通过第二锥形齿轮旋转带动第一锥形齿轮旋转，通过第一锥形齿轮旋转带动第一转杆旋转，通过第一转杆旋转开启或者关闭阀门板；
[0014]3、通过设置调节阀、第二执行器与第二连接头相配合可以通过阀门紧密性，启动第二执行器，通过第二执行器调节调节阀来控制调节阀的开关，密封气源通过第二连接头与调节阀将气体冲入阀门管内部，通过通提高阀门板附近的气压，防止烟气通过阀门板侵入。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术紧密阀门结构示意图；
[0019]图3为本技术手动装置结构示意图；
[0020]图4为本技术手动装置左侧图。
[0021]图中：100、机架；200、紧密阀门；210、阀门管；220、第一转杆；230、阀门板；240、第一连接头；250、第一执行器；260、手动装置；261、作用箱；262、连接块；263、第一锥形齿轮；264、第二转杆；265、第二锥形齿轮；266、第三转杆；267、第一齿轮；268、第二齿轮；269、稳定板；300、调节阀；310、第二执行器；320、第二连接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1与2，一种高密封性高温烟气用阀门，包括机架100，机架100的上侧与前侧均设置有紧密阀门200，前侧紧密阀门200的上侧与上侧紧密阀门200的前侧设置有调节阀300，紧密阀门200包括阀门管210，阀门管210的侧壁连接有第一转杆220，阀门管210的内腔设置有阀门板230，阀门板230包括两块圆形板和连接杆，两块圆形板平行设置，两个圆形板之间通过连接杆焊接，阀门板230边缘位置为开放式，阀门板230的外壁与阀门管210相连接，阀门管210的外侧设置有第一连接头240，阀门管210内腔与第一连接头240连通，第一连接头240与调节阀300相连接，机架100的左侧安装有第一执行器250，第一执行器250的传动
端与第一转杆220相连接，阀门管210的左侧设置有手动装置260。
[0024]请参阅图3与4，手动装置260包括作用箱261，第一转杆220贯穿作用箱261，第一转杆220的外部套接有第一锥形齿轮263，第一锥形齿轮263位于作用箱261的内腔，作用箱261的上侧壁连接有第二转杆264，第二转杆264的下端连接有第二锥形齿轮265，第二锥形齿轮265与第一锥形齿轮263相啮合，作用箱261的上下侧壁连接有第三转杆266，第三转杆266的外壁套接有第一齿轮267，第二转杆264的外壁套接有第二齿轮268，第二齿轮268与第一齿轮267，第二齿轮268与第一齿轮267相啮合，通过设置手动装置260可以通过手动使用阀门开关，作用箱261的左侧设置有多组连接块262，第一执行器250通过连接块262安装于作用箱261的左端，通过设置连接块262便于对第一执行器250进行安装于固定，作用箱261内腔的后侧连接有稳定板269，第二转杆264贯穿稳定板269的本体，通过设置稳定板269防止第二转杆264运行过程中出现晃动，第三转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性高温烟气用阀门，包括机架(100)，其特征在于：所述机架(100)的上侧与前侧均设置有紧密阀门(200)，前侧所述紧密阀门(200)的上侧与上侧紧密阀门(200)的前侧设置有调节阀(300)，所述紧密阀门(200)包括阀门管(210)，所述阀门管(210)的侧壁连接有第一转杆(220)，所述阀门管(210)的内腔设置有阀门板(230)，所述阀门板(230)包括两块圆形板和连接杆，两块所述圆形板平行设置，两个所述圆形板之间通过连接杆焊接，所述阀门板(230)边缘位置为开放式，所述阀门板(230)的外壁与阀门管(210)相连接，所述阀门管(210)的外侧设置有第一连接头(240)，所述阀门管(210)内腔与第一连接头(240)连通，所述第一连接头(240)与调节阀(300)相连接，所述机架(100)的左侧安装有第一执行器(250)，所述第一执行器(250)的传动端与第一转杆(220)相连接，所述阀门管(210)的左侧设置有手动装置(260)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性高温烟气用阀门，其特征在于：所述手动装置(260)包括作用箱(261)，所述第一转杆(220)贯穿作用箱(261)，所述第一转杆(220)的外部套接有第一锥形齿轮(263)，所述第一锥形齿轮(263)位于作用箱(261)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪，林百军，
申请(专利权)人：上海航续环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：