一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件制造技术

技术编号:31482521 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-18 12:16
本实用新型专利技术公开了一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件,涉及回转窑技术领域,为解决现有提出用于窑口的预制件在使用和操作时不易根据需要进行调节,同时预制结构的不够稳固与混凝土之间的浇注称重力不够的问题。所述第一套圈位于第二套圈上方,所述第二套圈位于第三套圈上方,所述第三套圈位于第四套圈上方,所述第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈内均设置有内圈,所述第一套圈和第二套圈之间设置有若干个等距分布的第一连接条,所述第二套圈和第三套圈之间设置有若干个等距分布的第二连接条,所述第三套圈和第四套圈之间设置有若干个等距分布的第三连接条,所述第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈上端均开设有滑槽。有滑槽。有滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件


[0001]本技术涉及回转窑
,具体为一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件。

技术介绍

[0002]回转窑主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成,按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。
[0003]随着回转窑在使用的过程中对其自身的质量也是需要不断提高,以便于在操作时更加服务与材料生产和加工,其中回转窑的重要零部件之一的窑口,也是承担了较为重要的作用,而窑口生产和加工时预制件是必不可少的构架,但现有用于窑口的预制件在使用和操作时不易根据需要进行调节,同时预制结构的不够稳固与混凝土之间的浇注称重力不够。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件,以解决上述
技术介绍
中提出用于窑口的预制件在使用和操作时不易根据需要进行调节,同时预制结构的不够稳固与混凝土之间的浇注称重力不够的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件,包括第一套圈,所述第一套圈位于第二套圈上方,所述第二套圈位于第三套圈上方,所述第三套圈位于第四套圈上方,所述第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈内均设置有内圈,所述第一套圈和第二套圈之间设置有若干个等距分布的第一连接条,所述第二套圈和第三套圈之间设置有若干个等距分布的第二连接条,所述第三套圈和第四套圈之间设置有若干个等距分布的第三连接条,所述第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈上端均开设有滑槽,四个所述滑槽与第一连接条、第二连接条和第三连接条滑动连接。
[0006]优选的,若干个所述第一连接条、第二连接条和第三连接条下端均设置有延长条,若干个所述延长条与滑槽滑动连接。
[0007]优选的,若干个所述内圈内均设置有等距分布的凸块,若干个所述凸块与内圈固定连接,所述第四套圈下端设置有四个等距分布的插板。
[0008]优选的,若干个所述延长条下端通过滑槽均设置有卡块,若干个所述卡块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的,若干个所述第一连接条之间均设置有第一横条,若干个所述第二连接条之间均设置有第二横条,若干个所述第三连接条之间之间设置有第三横条。
[0010]优选的,所述第一套圈、第二套圈、第三套圈、第四套圈和内圈之间均设置有第四横条,若干个所述第四横条与内圈并列,所述第一套圈、第二套圈、第三套圈、第四套圈和内圈之间设置有若干个等距分布的支撑干,所述第一套圈上端开设有四个等距分布的开孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该新型干法水泥回转窑窑口用预制件,通过设置第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈可以便于将窑口的大小进行控制同时设置的内圈可以根据需要选择合适的直径进行固定,同时第一套圈、第二套圈、第三套圈和第四套圈可以增加窑口的稳定性和承重力,而设置的第一连接条、第二连接条和第三连接条之间可以增加联动力,同时开设的滑槽可以根据实际窑口的长度需要进行相互之间的调节。
[0013]2、该新型干法水泥回转窑窑口用预制件,通过在内圈内侧设置的凸块可以增加预制件与窑口原材料之间的凝聚力,确保结构的稳定性,避免长时间使用开裂等意外情况,插板则可以解决与窑身之间的连接,设置的延长条可以在便于调节之间的距离,进行微调为使用操作提供便利。
[0014]3、该新型干法水泥回转窑窑口用预制件,通过设置的第一横条、第二横条和第三横条可以提高第一连接条与第一连接条、第二连接条与第二连接条、第三连接条与第三连接条之间的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构结构示意图。
[0016]图2为本技术的A

A方向结构示意图。
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、第一套圈;2、第二套圈;3、第三套圈;4、第四套圈;5、内圈;6、第一连接条;7、第二连接条;8、第三连接条;9、滑槽;10、延长条;11、凸块;12、插板;13、卡块;14、第一横条;15、第二横条;16、第三横条;17、第四横条;18、支撑干;19、开孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件,包括第一套圈1,第一套圈1位于第二套圈2上方,第二套圈2位于第三套圈3上方,第三套圈3位于第四套圈4上方,第一套圈1、第二套圈2、第三套圈3和第四套圈4内均设置有内圈5,第一套圈1和第二套圈2之间设置有若干个等距分布的第一连接条6,第二套圈2和第三套圈3之间设置有若干个等距分布的第二连接条7,第三套圈3和第四套圈4之间设置有若干个等距分布的第三连接条8,第一套圈1、第二套圈2、第三套圈3和第四套圈4上端均开设有滑槽9,四个滑槽9与第一连接条6、第二连接条7和第三连接条8滑动连接。
[0021]进一步,若干个第一连接条6、第二连接条7和第三连接条8下端均设置有延长条10,若干个延长条10与滑槽9滑动连接,通过设置第一套圈1、第二套圈2、第三套圈3和第四套圈4可以便于将窑口的大小进行控制同时设置的内圈5可以根据需要选择合适的直径进行固定,同时第一套圈1、第二套圈2、第三套圈3和第四套圈4可以增加窑口的稳定性和承重力,而设置的第一连接条6、第二连接条7和第三连接条8之间可以增加联动力,同时开设的滑槽9可以根据实际窑口的长度需要进行相互之间的调节。
[0022]进一步,若干个内圈5内均设置有等距分布的凸块11,若干个凸块11与内圈5固定连接,第四套圈4下端设置有四个等距分布的插板12,通过在内圈5内侧设置的凸块11可以增加预制件与窑口原材料之间的凝聚力,确保结构的稳定性,避免长时间使用开裂等意外情况,插板12则可以解决与窑身之间的连接。
[0023]进一步,若干个延长条10下端通过滑槽9均设置有卡块13,若干个卡块13与滑槽9滑动连接,通过设置的延长条10可以在便于调节之间的距离,进行微调为使用操作提供便利。
[0024]进一步,若干个第一连接条6之间均设置有第一横条14,若干个第二连接条7之间均设置有第二横条15,若干个第三连接条8之间之间设置有第三横条16,通过设置的第一横条14、第二横条15和第三横条16可以提高第一连接条6与第一连接条6、第二连接条7与第二连接条7、第三连接条8与第三连接条8之间的稳定性。
[0025]进一步,第一套圈1、第二套圈2、第三套圈3、第四套圈4和内圈5之间均设置有第四横条17,若干个第四横条17与内圈5并列,第一套圈1、第二套圈2、第三套圈3、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件,包括第一套圈(1),其特征在于:所述第一套圈(1)位于第二套圈(2)上方,所述第二套圈(2)位于第三套圈(3)上方,所述第三套圈(3)位于第四套圈(4)上方,所述第一套圈(1)、第二套圈(2)、第三套圈(3)和第四套圈(4)内均设置有内圈(5),所述第一套圈(1)和第二套圈(2)之间设置有若干个等距分布的第一连接条(6),所述第二套圈(2)和第三套圈(3)之间设置有若干个等距分布的第二连接条(7),所述第三套圈(3)和第四套圈(4)之间设置有若干个等距分布的第三连接条(8),所述第一套圈(1)、第二套圈(2)、第三套圈(3)和第四套圈(4)上端均开设有滑槽(9),四个所述滑槽(9)与第一连接条(6)、第二连接条(7)和第三连接条(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件,其特征在于:若干个所述第一连接条(6)、第二连接条(7)和第三连接条(8)下端均设置有延长条(10),若干个所述延长条(10)与滑槽(9)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型干法水泥回转窑窑口用预制件,其特征在于:若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘财军顾丽英朱华君王国平吴奇忠朱柯桢
申请(专利权)人:宜兴市泰科耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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