本实用新型专利技术提供一种防止炉体脱落的防脱链装置，包括底座和张紧架，所述的底座的上方设置有炉体，且炉体的外侧安装有辊圈，其中辊圈关于炉体的中轴线呈对称式设置有两个，同时炉体的轴心线与辊圈的轴心线在同一条横向直线上；所述的张紧架呈对称式设置有两组，且每组张紧架均关于底座的中心点呈对称式设置有两个，同时两组张紧架均安装在底座的顶部，本实用新型专利技术设置有活动架、导辊、导向槽和第二连接板，活动架之间通过第二连接板相互连接组成链板结构，导辊通过导向槽卡合在辊圈上，对辊圈起到包裹作用，在炉体处于垂直状态时，可以对辊圈和炉体起到固定的作用，而导辊便于跟随炉体和辊圈的转动同步进行转动。炉体和辊圈的转动同步进行转动。炉体和辊圈的转动同步进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种防止炉体脱落的防脱链装置
[0001]本技术属于回转炉相关
，尤其涉及一种防止炉体脱落的防脱链装置。
技术介绍
[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等，虽然产量很大，但均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等缺点，回转炉在出渣时需要转换至竖直状态，此时就需要一个装置保证炉体和底座支架不得分离，同时要满足炉体横向旋转。
[0003]现有的的回转炉使用的防脱机构采用的是齿轮式抱箍，其缺点在于制造精度高成本高，不方便炉体的吊装，并且对于炉体热胀冷缩产生的应力消除有限，因此在使用过程中存在弊端。
技术实现思路
[0004]针对上述的不足，本技术提供一种防止炉体脱落的防脱链装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防止炉体脱落的防脱链装置，包括底座和张紧架，所述的底座的上方设置有炉体，且炉体的外侧安装有辊圈，其中辊圈关于炉体的中轴线呈对称式设置有两个，同时炉体的轴心线与辊圈的轴心线在同一条横向直线上；所述的张紧架呈对称式设置有两组，且每组张紧架均关于底座的中心点呈对称式设置有两个，同时两组张紧架均安装在底座的顶部。
[0006]作为优化，所述的底座的顶端安装有导轮，且的导轮呈对称式设置有两组，并且每组导轮均关于底座的中心点呈对称式设置有两个，同时两组导轮分别紧贴两个辊圈的外壁下部。
[0007]作为优化，所述的张紧架的内部设置有导杆，且导杆的两端分别贯穿两个滑槽，其中滑槽分别开设在张紧架的两侧，同时导杆通过第一连接板与活动架相连接；所述的导杆的两端均安装有限位件，且每个限位件的顶端均转动连接有调节螺杆，并且调节螺杆贯穿张紧架的顶端，同时调节螺杆与张紧架的连接方式为螺纹连接。
[0008]作为优化，所述的活动架设置有两组，且每组活动架均呈等间距设置有若干个，同时同一组的活动架之间均通过第二连接板相互连接。
[0009]作为优化，所述的活动架的内部安装有导辊，且导辊的中轴线与活动架的中轴线在同一条横向直线上，并且每个导辊的中段均开设有导向槽，同时导向槽分别与辊圈滑动连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有活动架、导辊、导向槽和第二连接板，活动架之间通过第二连
接板相互连接组成链板结构，导辊通过导向槽卡合在辊圈上，对辊圈起到包裹作用，在炉体处于垂直状态时，可以对辊圈和炉体起到固定的作用，而导辊便于跟随炉体和辊圈的转动同步进行转动；
[0012]2、本技术设置有张紧架、滑槽、导杆、第一连接板、限位件和调节螺杆，通过转动调节螺杆可以配合限位件带动导杆沿滑槽上下移动，进而对链板结构与辊圈之间的松紧程度进行快速调节。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3是本技术中炉体的侧视结构示意图；
[0016]图4是本技术中张紧架的斜视结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、底座；2、导轮；3、炉体；4、辊圈；5、张紧架；6、滑槽；7、导杆；8、第一连接板；9、限位件；10、调节螺杆；11、活动架；12、导辊；13、导向槽；14、第二连接板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如附图1至附图4所示的一种防止炉体脱落的防脱链装置，包括底座1和张紧架5，所述的底座1的上方设置有炉体3，且炉体3的外侧安装有辊圈4，其中辊圈4关于炉体3的中轴线呈对称式设置有两个，同时炉体3的轴心线与辊圈4的轴心线在同一条横向直线上；所述的张紧架5呈对称式设置有两组，且每组张紧架5均关于底座1的中心点呈对称式设置有两个，同时两组张紧架5均安装在底座1的顶部。
[0023]在本实施例中，所述的底座1的顶端安装有导轮2，且的导轮2呈对称式设置有两
组，并且每组导轮2均关于底座1的中心点呈对称式设置有两个，同时两组导轮2分别紧贴两个辊圈4的外壁下部。
[0024]在本实施例中，所述的张紧架5的内部设置有导杆7，且导杆7的两端分别贯穿两个滑槽6，其中滑槽6分别开设在张紧架5的两侧，同时导杆7通过第一连接板8与活动架11相连接；所述的导杆7的两端均安装有限位件9，且每个限位件9的顶端均转动连接有调节螺杆10，并且调节螺杆10贯穿张紧架5的顶端，同时调节螺杆10与张紧架5的连接方式为螺纹连接。
[0025]在本实施例中，所述的活动架11设置有两组，且每组活动架11均呈等间距设置有若干个，同时同一组的活动架11之间均通过第二连接板14相互连接。
[0026]在本实施例中，所述的活动架11的内部安装有导辊12，且导辊12的中轴线与活动架11的中轴线在同一条横向直线上，并且每个导辊12的中段均开设有导向槽13，同时导向槽13分别与辊圈4滑动连接。
[0027]工作原理：本技术中，当炉体3处于水平状态并进行旋转时，会通过辊圈4带动导辊12和导轮2同步进行转动，导辊12配合导轮2确保炉体3在转动的过程中保持平稳，而当炉体3处于竖直状态时，导辊12通过导向槽13与辊圈4相互卡合，确保炉体3在工作过程中不会与底座1发生脱离，当需要对活动架11的松紧状态进行调整时，顺时针转动调节螺杆10，带动导杆7沿滑槽6向下滑动，通过两个第一连接板8向下拉紧活动架11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止炉体脱落的防脱链装置，其特征在于：包括底座(1)和张紧架(5)，所述的底座(1)的上方设置有炉体(3)，且炉体(3)的外侧安装有辊圈(4)，其中辊圈(4)关于炉体(3)的中轴线呈对称式设置有两个，同时炉体(3)的轴心线与辊圈(4)的轴心线在同一条横向直线上；所述的张紧架(5)呈对称式设置有两组，且每组张紧架(5)均关于底座(1)的中心点呈对称式设置有两个，同时两组张紧架(5)均安装在底座(1)的顶部。2.如权利要求1所述的防止炉体脱落的防脱链装置，其特征在于：所述的底座(1)的顶端安装有导轮(2)，且的导轮(2)呈对称式设置有两组，并且每组导轮(2)均关于底座(1)的中心点呈对称式设置有两个，同时两组导轮(2)分别紧贴两个辊圈(4)的外壁下部。3.如权利要求1所述的防止炉体脱落的防脱链装置，其特征在于：所述的张紧架(5)的内部设置有导杆(7)，且导杆(7)的两端分别贯穿两...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣伏，
申请(专利权)人：山东铁戈炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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