本实用新型专利技术涉及回转窑窑头密封技术领域，尤其涉及一种回转窑窑头正压气密性密封机构，其技术方案包括：窑头罩本体，所述窑头罩本体外壁一侧嵌入安装有冷风套，所述冷风套外侧设置有连接套，所述连接套一侧设有前挡料法兰，所述冷风套内壁一侧设有导流槽并通过活动弹簧板与窑头罩本体弹性连接，所述冷风套接近风箱本体的一侧设置有第一耐热钢鱼鳞片，所述连接套另一侧固定安装有风箱本体，所述风箱本体远离冷风套的一侧固定安装有第二椎体法兰，所述风箱本体接近冷风套的一侧固定安装有第二耐热钢鱼鳞片，所述连接套内侧固定安装有第一椎体法兰。本实用新型专利技术解决了现有装置由于漏风严重导致扬尘太大的问题。严重导致扬尘太大的问题。严重导致扬尘太大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑头正压气密性密封机构
[0001]本技术涉及回转窑窑头密封
，具体为一种回转窑窑头正压气密性密封机构。
技术介绍
[0002]回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN202120482487.7】，公开号【CN215295789U】，本技术公开一种一种回转窑窑头正压气密密封装置，包括风箱、筒体、正向鱼鳞片和反向鱼鳞片，所述筒体外表面套接有连接套，所述连接套一侧安装有风箱，所述风箱内表面靠近连接套的一侧安装有风嘴，所述筒体外表面靠近风箱的一侧套接有锥体法兰，所述锥体法兰外表面安装有耐热鱼鳞片，所述筒体内部靠近风箱的一侧安装有反向鱼鳞片，所述筒体内部背离风箱的一侧安装有正向鱼鳞片，所述筒体外表面背离风箱的一侧套接有冷风套，所述冷风套靠近风箱的一侧安装有喇叭口。本技术能够阻挡飞沙料和烟尘，避免飞沙料和烟尘冒出影响环境和托轮的使用寿命，同时能够持续降低窑头筒体的温度，保持筒体不易变形。
[0004]窑头密封整体变形严重，导致回转窑在运行中法兰、冷风套和阻火圈通风间隙距离太大整体漏风严重，窑头反正压时粉状料扬尘太大，无法应对当前的环保形势，因此需要一种回转窑窑头正压气密性密封机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种回转窑窑头正压气密性密封机构，具备有效避免窑头反正压时粉状料扬尘太大的优点，解决了现有装置由于漏风严重导致扬尘太大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑窑头正压气密性密封机构，包括窑头罩本体，所述窑头罩本体外壁一侧嵌入安装有冷风套，所述冷风套外侧设置有连接套，所述连接套一侧设有前挡料法兰，所述连接套另一侧固定安装有风箱本体，所述连接套内侧固定安装有第一椎体法兰。
[0007]优选的，所述窑头罩本体外壁另一侧固定安装有摩擦套。通过设置摩擦套，从而使窑头罩本体所受摩擦伤害降低。
[0008]优选的，所述冷风套内壁一侧设有导流槽并通过活动弹簧板与窑头罩本体弹性连接，冷风套接近风箱本体的一侧设置有第一耐热钢鱼鳞片。通过设置冷风套，从而避免窑头罩本体内部高温对密封机构造成较大损伤。
[0009]优选的，所述连接套外径与风箱本体外径相匹配。通过将连接套外径设置与风箱本体外径设置为相同尺寸，从而在使用时减少占用空间。
[0010]优选的，所述风箱本体远离冷风套的一侧固定安装有第二椎体法兰，风箱本体接近冷风套的一侧固定安装有第二耐热钢鱼鳞片。通过设置风箱本体，从而能通过风箱本体对窑头罩本体外壁进行吹拂。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置风箱本体，风箱本体里鼓出的冷风沿着冷风套处的导流槽能吹到窑口护铁附近，能持续地降低窑头罩本体前端的温度，这样使窑头罩本体不容易出现变形，同时，在第一耐热钢鱼鳞片和第二耐热钢鱼鳞片作用下，在连接套内部形成正压，从而避免飞沙，达到了有效避免扬尘太大的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图。
[0014]图中：1、冷风套；2、窑头罩本体；3、导流槽；4、前挡料法兰；5、第一椎体法兰；6、第一耐热钢鱼鳞片；7、连接套；8、风箱本体；9、第二椎体法兰；10、摩擦套；11、第二耐热钢鱼鳞片；12、活动弹簧板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种回转窑窑头正压气密性密封机构，包括窑头罩本体2，窑头罩本体2外壁一侧嵌入安装有冷风套1，冷风套1内壁一侧设有导流槽3并通过活动弹簧板12与窑头罩本体2弹性连接，冷风套1接近风箱本体8的一侧设置有第一耐热钢鱼鳞片6。通过设置冷风套1，从而避免窑头罩本体2内部高温对密封机构造成较大损伤。冷风套1外侧设置有连接套7，连接套7另一侧固定安装有风箱本体8。风箱本体8远离冷风套1的一侧固定安装有第二椎体法兰9，风箱本体8接近冷风套1的一侧固定安装有第二耐热钢鱼鳞片11。通过设置风箱本体8，从而能通过风箱本体8对窑头罩本体2外壁进行吹拂。通过设置风箱本体8，风箱本体8里鼓出的冷风沿着冷风套1处的导流槽3能吹到窑口护
铁附近，能持续地降低窑头罩本体2前端的温度，这样使窑头罩本体2不容易出现变形，同时，在第一耐热钢鱼鳞片6和第二耐热钢鱼鳞片11作用下，在连接套7内部形成正压，从而避免飞沙，达到了有效避免扬尘太大的效果。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种回转窑窑头正压气密性密封机构，相较于实施例一，本实施例还包括窑头罩本体2和连接套7，窑头罩本体2外壁另一侧固定安装有摩擦套10。通过设置摩擦套10，从而使窑头罩本体2所受摩擦伤害降低。连接套7外径与风箱本体8外径相匹配。通过将连接套7外径设置与风箱本体8外径设置为相同尺寸，从而在使用时减少占用空间。连接套7一侧设有前挡料法兰4，连接套7内侧固定安装有第一椎体法兰5。
[0022]工作原理：窑头的正常工况应该是负压，但在实际操作中有时也出现正压，正压时含粉尘的气体经过窑头罩本体2沿着冷风套1的外圆向外喷射。飞沙料首先会撞到前挡料法兰4上，大部分的飞沙料由于撞击而失去动能，在重力的作用下，被漏斗收集，进入篦冷机。只有少量的飞沙料突破第一耐热钢鱼鳞片6，从第一耐热钢鱼鳞片6和冷风套1之间的缝隙跑出，进入到第一耐热钢鱼鳞片6、第二耐热钢鱼鳞片11和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑头正压气密性密封机构，包括窑头罩本体(2)，其特征在于：所述窑头罩本体(2)外壁一侧嵌入安装有冷风套(1)，所述冷风套(1)外侧设置有连接套(7)，所述连接套(7)一侧设有前挡料法兰(4)，所述连接套(7)另一侧固定安装有风箱本体(8)，所述连接套(7)内侧固定安装有第一椎体法兰(5)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头正压气密性密封机构，其特征在于：所述窑头罩本体(2)外壁另一侧固定安装有摩擦套(10)。3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头正压气密性密封机构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：步菲，
申请(专利权)人：铜川药王山生态水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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