一种窑预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑预热器，包括支撑腿、底板、储气桶、第一进气管和气体压缩机，所述储气桶固定底板的上端面一端中间处，所述储气桶的内部固定有保温层，所述储气桶的上端面两侧分别连通安装有出气管和排气管，所述出气管和排气管的中间处均活动安装有控制阀，所述控制阀，所述第一进气管呈直角状，且第一进气管的下端套接在出气管的上端，所述储气桶的上端外侧连通安装有气压表，所述储气桶的前端面中间处镶嵌有控制板，所述控制板背离储气桶的一端分别镶嵌有按键和显示屏，且按键位于显示屏的正下侧，所述气体压缩机的下端一侧通过连通管连通安装在储气桶的一侧下端。本实用新型专利技术有利于对高温烟气进行收集利用的优点。有利于对高温烟气进行收集利用的优点。有利于对高温烟气进行收集利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种窑预热器


[0001]本技术涉及预热器
，具体为一种窑预热器。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN200520143773.1】，公开号【CN2856890】，本技术公开一种水泥预分解窑预热器换热管道，其整体为一圆形弯管，其上部设置有与水泥预分解窑预热器上的第三级旋风筒(6)连接的出风口，下部设置有与水泥预分解窑预热器上的第四级旋风筒(7)连接的进风口，在垂直方向上的换热管道的中部设置生料进口，在生料进口处设置有撒料箱(4)，在撒料箱(4)下方的换热管道(2)内腔设置有一缩口(5)，缩口(5)的直径小于换热管(2)的内径。当来自下一级旋风筒的高温气流经过缩口时，其流速提高1.5倍，提高了生料在高温气流中的分散度；加快，强化了换热；在缩口的上方高温气流形成喷腾与涡流延长了生料在高效换热管道内的停留时间，进一步提高了换热效率。
[0004]在水泥生产的过程中，为了提高水泥生产的效率和质量，需要对水泥加工的回转窑内部进行预热，同时也能节省能耗，因此，将回转窑煅烧所产生的高温烟气引到预热器内部，便于对排出的高温烟气进行重复使用，且为了方便对排出的高温烟气合理利用，现在需要一种有利于对高温烟气进行收集利用的预热器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种窑预热器，具备有利于对高温烟气进行收集利用的优点，解决了为了提高水泥生产的效率和质量，需要对水泥加工的回转窑内部进行预热，同时也能节省能耗，因此，将回转窑煅烧所产生的高温烟气引到预热器内部的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑预热器，包括支撑腿、底板、储气桶、第一进气管和气体压缩机，所述储气桶固定底板的上端面一端中间处，所述储气桶的内部固定有保温层，所述储气桶的上端面两侧分别连通安装有出气管和排气管，所述出气管和排气管的中间处均活动安装有控制阀，所述控制阀，所述第一进气管呈直角状，且第一进气管的下端套接在出气管的上端，所述储气桶的上端外侧连通安装有气压表，所述储气桶的前端面中间处镶嵌有控制板，所述控制板背离储气桶的一端分别镶嵌有按键和显示屏，且按键位于显示屏的正下侧，所述气体压缩机的下端一侧通过连通管连通安装在储气桶的一侧下端，且气体压缩机固定在底板的上端面背离储气桶的一侧，所述气体压缩机背离储气桶的一侧下端中间处连通安装有第二进气管。
[0007]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在底板的下端面四角处。
[0008]优选的，所述按键和显示屏均通过导线与控制板电连接，所述控制板通过导线均与控制阀和气体压缩机电连接。
[0009]优选的，所述储气桶呈圆形，且储气桶的上端呈圆台状，所述储气桶的高度大于气体压缩机的高度。
[0010]优选的，所述储气桶的外侧直径小于底板的宽度，所述第一进气管和第二进气管的方向相反。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置储气桶和气体压缩机，有利于实现对高温烟气进行压缩机储存的效果，在使用前，通过第一进气管与回转窑的进料管相连接，且第二进气管与回转窑的排烟气管相连接，通过控制阀上的按键对气体压缩机进行控制，使气体压缩机将高温烟气进行压缩，同时压缩的气体通过连通管进入储气桶内，实现对气体的保存，且在使用，通过按键打开出气管上的控制阀，使气体进入到回转窑的内部，实现对回转窑内进行预热，且通过气压表对气压进行监测，气压较高使用，可打开排气管上的控制阀，可将气体向外排出。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的左视结构示意图；
[0016]图4为本技术的右视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、底板；3、储气桶；4、保温层；5、控制板；6、气压表；7、控制阀；8、第一进气管；9、出气管；10、排气管；11、气体压缩机；12、第二进气管；13、连通管；14、按键；15、显示屏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种窑预热器，包括支撑腿1、底板2、储气桶3、第一进气管8和气体压缩机11，储气桶3固定底板2的上端面一端中间处，储气桶3的内部固定有保温层4，储气桶3的上端面两侧分别连通安装有出气管9和排气管10，出气管9和排气管10的中间处均活动安装有控制阀7，控制阀7，第一进气管8呈直角状，且第一进气管8的下端套接在出气管9的上端，储气桶3的上端外侧连通安装有气压表6，储气桶3的前端面中间处镶嵌有控制板5，控制板5背离储气桶3的一端分别镶嵌有按键14和显示屏15，且按键14位于显示屏15的正下侧，气体压缩机11的下端一侧通过连通管13连通安装在储气桶3的一侧下端，且气体压缩机11固定在底板2的上端面背离储气桶3的一侧，气体压缩机11背离储气桶3的一侧下端中间处连通安装有第二进气管12。
[0022]支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别固定在底板2的下端面四角处。
[0023]按键14和显示屏15均通过导线与控制板5电连接，控制板5通过导线均与控制阀7和气体压缩机11电连接，在使用前，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑预热器，包括支撑腿(1)、底板(2)、储气桶(3)、第一进气管(8)和气体压缩机(11)，其特征在于：所述储气桶(3)固定底板(2)的上端面一端中间处，所述储气桶(3)的内部固定有保温层(4)，所述储气桶(3)的上端面两侧分别连通安装有出气管(9)和排气管(10)，所述出气管(9)和排气管(10)的中间处均活动安装有控制阀(7)，所述控制阀(7)，所述第一进气管(8)呈直角状，且第一进气管(8)的下端套接在出气管(9)的上端，所述储气桶(3)的上端外侧连通安装有气压表(6)，所述储气桶(3)的前端面中间处镶嵌有控制板(5)，所述控制板(5)背离储气桶(3)的一端分别镶嵌有按键(14)和显示屏(15)，且按键(14)位于显示屏(15)的正下侧，所述气体压缩机(11)的下端一侧通过连通管(13)连通安装在储气桶(3)的一侧下端，且气体压缩机(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，
申请(专利权)人：铜川药王山生态水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：