一种水泥窑脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术属于水泥窑生产工艺技术领域，具体涉及一种水泥窑脱硫系统；其包括送料系统、均化仓和二级旋风筒；所述送料系统包括粉剂罐、输送机和出库斜槽，所述粉剂罐的出料口通过所述输送机与所述出库斜槽连通，所述出库斜槽的出料端与所述均化仓的进料口连通；所述均化仓的出料口与所述二级旋风筒的进料口连通。该水泥窑脱硫系统中的均化仓能够将出库斜槽送出的水泥生料以及输送机送出的粉体脱硫剂进行混合搅拌，使得水泥生料以及粉体脱硫剂的混合更加的均匀，以使粉体脱硫剂与水泥生料被送入二级旋风筒时，粉体脱硫剂与二级旋风筒中向上运动的含硫气体的接触更加的充分，从而有效的提高该水泥窑脱硫系统的脱硫效率。有效的提高该水泥窑脱硫系统的脱硫效率。有效的提高该水泥窑脱硫系统的脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑脱硫系统


[0001]本技术属于水泥窑生产工艺
，具体涉及一种水泥窑脱硫系统。

技术介绍

[0002]生产水泥熟料所用到的燃料与原料中通常含有单质硫及硫的化合物，这些硫及硫化物在水泥窑的加热与燃烧过程中会生成二氧化硫气体，二氧化硫气体排入大气中会对环境造成危害。
[0003]目前水泥生产行业常用的脱硫技术有：工艺优化脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫以及脱硫剂脱硫等；其中，常用的脱硫剂有粉体脱硫剂和液体脱硫剂，与使用的脱硫剂相对应，脱硫系统也分为粉体脱硫剂系统与液体脱硫剂系统两种。
[0004]但是，现有的粉体脱硫剂系统中的粉体脱硫剂与水泥生料的混合不均匀，使得粉体脱硫剂进入二级旋风筒的出口风管后不能与垂直向上运动的含流气体充分、均匀的混合与接触，致使部分含硫气体接触不到粉体脱硫剂，进而导致该粉体脱硫剂系统的脱硫效率降低。因此，专利技术一种能够有效提高脱硫效果的脱硫系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供一种水泥窑脱硫系统，以解决现有技术中粉体脱硫剂系统中的粉体脱硫剂无法与含硫气体均匀混合，而导致脱硫效率降低的技术问题。
[0006]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0007]一种水泥窑脱硫系统，包括送料系统、均化仓和二级旋风筒；
[0008]所述送料系统包括粉剂罐、输送机和出库斜槽，所述粉剂罐的出料口通过所述输送机与所述出库斜槽连通，所述出库斜槽的出料端与所述均化仓的进料口连通；r/>[0009]所述均化仓的出料口与所述二级旋风筒的进料口连通。
[0010]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述输送机包括一级输送管路，所述粉剂罐的出料口与所述一级输送管路的进料端连通，所述一级输送管路的出料端与所述出库斜槽连通。
[0011]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述输送机还包括二级输送管路和螺旋输送机，所述粉剂罐的出料口与所述二级输送管路的进料端连通，所述二级输送管路的出料端以及所述一级输送管路的出料端均通过所述螺旋输送机与所述出库斜槽连通。
[0012]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述一级输送管路的流量为0.5
‑
5吨/小时。
[0013]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述二级输送管路的流量为0.05
‑
0.5吨/小时。
[0014]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述一级输送管路和所述二级输送管路的进料端均设置有螺旋铰刀输送机，所述一级输送管路和所述二级输送管路均通过所述螺旋铰刀输送机与所述粉剂罐的出料口连通。
[0015]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述出库斜槽通过小仓提升机与所述均化仓的进料口连通。
[0016]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述均化仓通过入窑提升机与所述二级旋风筒的进料口连通。
[0017]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述粉剂罐的出料口设置有开关阀。
[0018]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0019]该水泥窑脱硫系统中的均化仓能够将出库斜槽送出的水泥生料以及输送机送出的粉体脱硫剂进行混合搅拌，使得水泥生料以及粉体脱硫剂的混合更加的均匀，以使粉体脱硫剂与水泥生料被送入二级旋风筒时，粉体脱硫剂与二级旋风筒中向上运动的含硫气体的接触更加的充分，从而有效的提高该水泥窑脱硫系统的脱硫效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种水泥窑脱硫系统的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、均化仓；2、二级旋风筒；31、粉剂罐；321、一级输送管路；322、二级输送管路；323、螺旋输送机；324、螺旋铰刀输送机；33、出库斜槽；41、小仓提升机；42、入窑提升机。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如图1所示：
[0029]一种水泥窑脱硫系统，其包括送料系统、均化仓1和二级旋风筒2；其中，
[0030]送料系统包括粉剂罐31、输送机和出库斜槽33，粉剂罐31的出料口通过输送机与出库斜槽33连通，出库斜槽33的出料端与均化仓1的进料口连通；
[0031]均化仓1的出料口与二级旋风筒2的进料口连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑脱硫系统，其特征在于：包括送料系统、均化仓(1)和二级旋风筒(2)；所述送料系统包括粉剂罐(31)、输送机和出库斜槽(33)，所述粉剂罐(31)的出料口通过所述输送机与所述出库斜槽(33)连通，所述出库斜槽(33)的出料端与所述均化仓(1)的进料口连通；所述均化仓(1)的出料口与所述二级旋风筒(2)的进料口连通。2.根据权利要求1所述的水泥窑脱硫系统，其特征在于：所述输送机包括一级输送管路(321)，所述粉剂罐(31)的出料口与所述一级输送管路(321)的进料端连通，所述一级输送管路(321)的出料端与所述出库斜槽(33)连通。3.根据权利要求2所述的水泥窑脱硫系统，其特征在于：所述输送机还包括二级输送管路(322)和螺旋输送机(323)，所述粉剂罐(31)的出料口与所述二级输送管路(322)的进料端连通，所述二级输送管路(322)的出料端以及所述一级输送管路(321)的出料端均通过所述螺旋输送机(323)与所述出库斜槽(33)连通。4.根据权利要求3所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，
申请(专利权)人：广州泰科节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：