一种新型选球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型选球机，属于选球机技术领域，其中包括上料仓、振动筛壳和筛球壳，所述振动筛壳的相对内壁上固定连接有同一个直槽型筛板。其有益效果是，通过振动电机工作，在支撑弹簧的作用下，使振动筛壳发生震动，通过直槽型筛板对钢珠内的物料筛出，使钢球通过第一出球口进入到筛球壳的内部，通过第一电机带动同步齿轮转动，使两个同步齿轮相向转动，使两个第一转轴分别带动两个阶梯辊转动，利用两个阶梯辊形成的间隙以实现和控制一次性选出所有不同规格的钢球的功效，且通过液压推杆带动筛球壳升降，可对筛球壳的倾斜度进行调节，使整个设备在辊轴线方向的倾斜度可调整，从而可进一步提高选球效率。从而可进一步提高选球效率。从而可进一步提高选球效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型选球机


[0001]本技术涉及选球机
，更具体地说，它涉及一种新型选球机。

技术介绍

[0002]选球机为建材行业，主要是水泥厂等采用球磨机设备的企业使用的研磨体(即钢球)分选机械，水泥厂用球磨机研磨体主要规格有φ5、φ10、φ15、φ20、φ25、φ30、φ40、φ50、φ60、φ70、φ80、φ90、φ100十三种，每台设备根据入磨物料的性质和对产品细度的要求不同，会从中选出8—10种钢球进行搭配使用，每台球磨机可装载的钢球量约60—150吨左右，大球用来破碎物料，小球用来研磨物料，按行业规范企业根据物料、产量及细度要求，应每年对钢球进行清理和分选一次重新秤重加装，一般倒出的钢球中含有很多杂质和物料，以前工厂通常通过投入大量人工进行测量和分选，劳动强度极大，现在一些企业通过振动型式的选球机进行筛选：用铲车将含有大量物料的钢球倒入振动型筛球机，受高度和强度的限制，在筛球机上一般设有4
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5层不同孔径的筛板，通过振动的方式以实现钢球的分选，但这种结构局限性很大，一次性能分选出的钢球品种少还需通过频繁更换筛板以实现全面选球工作效率低。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型选球机，其具有工作效率高的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种新型选球机，包括上料仓、振动筛壳和筛球壳，所述振动筛壳的相对内壁上固定连接有同一个直槽型筛板，所述振动筛壳的底部连通有物料出口，所述振动筛壳的侧面连通有第一出球口，所述振动筛壳的底部固定安装有第一电机和支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有第一支撑架，所述振动筛壳的顶部设置有进料口，所述进料口与上料仓的底部相连通，所述第一出球口与筛球壳的顶部相连通，所述筛球壳的侧面固定连接有传动壳，且传动壳的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴上均固定连接有同步齿轮，两个所述同步齿轮相啮合，且传动壳的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机通过减速机与第一转轴固定连接，两个第一转轴的一端均固定连接有阶梯辊，两个所述阶梯辊的一端固定连接有活动轴，且活动轴的一端套接有轴承座，所述轴承座固定连接在筛球壳上，所述筛球壳的内壁上固定连接有隔板，所述筛球壳的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有液压推杆，所述液压推杆的底端设置有万向轮。
[0007]使用本技术方案的新型选球机时，通过振动电机工作，在支撑弹簧的作用下，使振动筛壳发生震动，通过直槽型筛板对钢珠内的物料筛出，使钢球通过第一出球口进入到筛球壳的内部，通过第一电机带动同步齿轮转动，使两个同步齿轮相向转动，使两个第一转轴
分别带动两个阶梯辊转动，利用两个阶梯辊形成的间隙以实现和控制一次性选出所有不同规格的钢球的功效，且通过液压推杆带动筛球壳升降，可对筛球壳的倾斜度进行调节，使整个设备在辊轴线方向的倾斜度可调整，从而可进一步提高选球效率。
[0008]进一步地，所述进料口和第一出球口的内部均设置有棒条阀。
[0009]进一步地，所述筛球壳的内壁上设置有侧板。
[0010]进一步地，所述筛球壳的底部连通有第二出球口。
[0011]进一步地，所述振动筛壳和筛球壳的顶部均设置有检查口，且检查口的顶部设置有盖板。
[0012](3)有益效果
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]该新型选球机，通过设置振动电机、直槽型筛板、阶梯辊和第一电机，通过振动电机工作，在支撑弹簧的作用下，使振动筛壳发生震动，通过直槽型筛板对钢珠内的物料筛出，使钢球通过第一出球口进入到筛球壳的内部，通过第一电机带动同步齿轮转动，使两个同步齿轮相向转动，使两个第一转轴分别带动两个阶梯辊转动，利用两个阶梯辊形成的间隙以实现和控制一次性选出所有不同规格的钢球的功效，且通过液压推杆带动筛球壳升降，可对筛球壳的倾斜度进行调节，使整个设备在辊轴线方向的倾斜度可调整，从而可进一步提高选球效率。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术立体剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术筛球壳剖面放大结构示意图。
[0020]附图中的标记为：
[0021]1、上料仓；2、振动筛壳；3、筛球壳；4、振动电机；5、支撑弹簧；6、进料口；7、直槽型筛板；8、物料出口；9、第一出球口；10、第一电机；11、减速机；12、同步齿轮；13、阶梯辊；14、第二出球口；15、轴承座；16、支撑腿；17、液压推杆；18、万向轮；19、隔板；20、棒条阀。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0023]实施例：
[0024]以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型选球机，包括上料仓1、振动筛壳2和筛球壳3，振动筛壳2的相对内壁上固定连接有同一个直槽型筛板7，振动筛壳2的底部连通有物料出口8，振动筛壳2的侧面连通有第一出球口9，振动筛壳2的底部固定安装有第一电机10和支撑弹簧5，支撑弹簧5的底部固定连接有第一支撑架，振动筛壳2的顶部设置有进料口6，进料口6与上料仓1的底部相连通，第一出球口9与筛球壳3的顶部相连通，筛球壳3的侧面固定连接有传动壳，且传动壳的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴上均固定连接有同步齿轮12，两个同步齿轮12相啮合，且传动壳的侧面固定连接有第一电机10，第一电机10通过减速机11与第一转轴固定连接，两个第一转轴的一端均固定连接有阶梯辊13，两个阶梯辊13的一端固定连接有活动轴，且活动轴的一端套接有轴承座15，轴承座15固定连接在筛球壳3上，筛球壳3的内壁上固定连接有隔板19，筛球壳3的底部固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有液压推杆17，液压推杆17的底端设置有万向轮18，通过设置振动电机4、直槽型筛板7、阶梯辊13和第一电机10，通过振动电机4工作，在支撑弹簧5的作用下，使振动筛壳2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型选球机，包括上料仓(1)、振动筛壳(2)和筛球壳(3)，其特征在于：所述振动筛壳(2)的相对内壁上固定连接有同一个直槽型筛板(7)，所述振动筛壳(2)的底部连通有物料出口(8)，所述振动筛壳(2)的侧面连通有第一出球口(9)，所述振动筛壳(2)的底部固定安装有第一电机(10)和支撑弹簧(5)，所述支撑弹簧(5)的底部固定连接有第一支撑架，所述振动筛壳(2)的顶部设置有进料口(6)，所述进料口(6)与上料仓(1)的底部相连通，所述第一出球口(9)与筛球壳(3)的顶部相连通，所述筛球壳(3)的侧面固定连接有传动壳，且传动壳的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴上均固定连接有同步齿轮(12)，两个所述同步齿轮(12)相啮合，且传动壳的侧面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过减速机(11)与第一转轴固定连接，两个第一转轴的一端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，王进华，
申请(专利权)人：广州泰科节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：