玻璃熔窑加料装置制造方法及图纸

本公开涉及一种玻璃熔窑加料装置，该玻璃熔窑加料装置包括加料管、风机以及观察窗，加料管具有进料口、出料口以及进风口，进料口位于进风口与出料口之间，出料口用于伸入玻璃熔窑内，风机的出风口与进风口连接，风机用于向加料管内吹风，以将加料管内的物料吹出出料口，加料管上还形成有开口，观察窗可拆卸地连接于开口。在加料过程中，风机可以向加料管内吹风，从而将加料管内的物料推入到玻璃熔窑内，以避免物料在加料管内出现堆积。此外，在加料管上设置有观察窗，作业人员可以随时通过观察窗观察加料管内的加料状态，当加料管内发生异常时，作业人员可以通过加料管上的开口对加料管的内部进行疏通，便于对玻璃熔窑加料装置的维护及检修。的维护及检修。的维护及检修。

【技术实现步骤摘要】
玻璃熔窑加料装置


[0001]本公开涉及玻璃熔窑
，具体地，涉及一种玻璃熔窑加料装置。

技术介绍

[0002]目前，在玻璃生产过程中，通常通过加料管将物料(例如，碎玻璃)加入到玻璃熔窑内，加料管为封闭的管状结构，一方面，不方便作业人员对加料管内部的进料状态进行观测和维护，另一方面，当加料速度过快或者加料管出料不畅时，便会导致物料堆积在加料管内，作业人员在对物料进行疏通时，只能将加料管整体拆卸下来进行疏通，影响玻璃生产效率。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种玻璃熔窑加料装置，该玻璃熔窑加料装置能够尽可能地避免物料在加料管内堆积，且便于作业人员对加料管内的加料情况进行检测。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃熔窑加料装置，包括加料管、风机以及观察窗，所述加料管具有进料口、出料口以及进风口，所述进料口位于所述进风口与所述出料口之间，所述出料口用于伸入玻璃熔窑内，所述风机的出风口与所述进风口连接，所述风机用于向所述加料管内吹风，以将所述加料管内的物料吹出所述出料口，所述加料管上还形成有开口，所述观察窗可拆卸地连接于所述开口。
[0005]可选地，所述加料管的外周面上形成有沿所述加料管的径向延伸的料斗，所述料斗内形成有进料腔，所述进料腔具有沿所述加料管的径向相对的第一开放端和第二开放端，所述第一开放端为所述进料口，所述第二开放端形成在所述加料管上，所述进料腔从所述第一开放端到所述第二开放端的方向渐缩。
[0006]可选地，所述玻璃熔窑加料装置还包括料仓、料仓阀门以及溜管，所述溜管位于所述料仓与所述加料管之间，所述溜管的入口与所述料仓的出口连接，所述溜管的出口与所述进料口连接，所述料仓阀门设置在所述料仓的出口处。
[0007]可选地，所述料仓阀门包括转轴、闸板以及操纵部，所述转轴可转动地与所述料仓的两个相对的侧壁连接，所述闸板位于所述料仓的出口处且安装在所述转轴上，所述闸板的形状和尺寸与所述料仓的出口的形状和尺寸相适配，所述操纵部位于所述料仓的外部且于所述转轴连接。
[0008]可选地，所述溜管具有进料段和输料段，所述进料段位于所述输料段与所述料仓之间，所述进料段设置为从所述料仓到所述输料段的方向渐缩的圆台形。
[0009]可选地，所述加料管具有第一段和第二段，所述第一段设置为位于所述玻璃熔窑外，所述进料口和所述进风口形成在所述第一段上，所述第二段设置为位于所述玻璃熔窑内且凸出于所述玻璃熔窑的内壁，所述出料口形成在所述第二段上。
[0010]可选地，所述第二段的长度为500mm
‑
600mm。
[0011]可选地，所述风机与所述进风口之间通过柔性管连接。
[0012]可选地，所述风机的出风口处的空气压力为0.12Mpa
‑
0.13Mpa。
[0013]可选地，所述风机的出风口处的风量为0.85m3/s
‑
1m3/s。
[0014]通过上述技术方案，在加料过程中，风机可以向加料管内吹风，从而将加料管内的物料推入到玻璃熔窑内，以避免物料在加料管内出现堆积。此外，由于在加料管上设置有观察窗，在加料过程中，作业人员可以随时通过观察窗观察加料管内的加料状态，当加料管内发生异常时，比如在加料管内发生堵塞、堆积等情况时，作业人员可以将观察窗从加料管上拆卸下来，通过加料管上的开口对加料管的内部堵塞的物料进行疏通，不需要对加料管整体进行拆卸，工作量小，便于对玻璃熔窑加料装置的维护及检修。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置的装配示意图；
[0018]图2是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置的爆炸图；
[0019]图3是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置中的加料管与料斗相配合的俯视示意图；
[0020]图4是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃熔窑加料装置中的加料管与料斗相配合的侧视示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]10
‑
加料管；11
‑
第一段；12
‑
第二段；101
‑
进料口；102
‑
出料口；103
‑
进风口；20
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风机；21
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出风口；30
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观察窗；40
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料仓；50
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料仓阀门；51
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转轴；52
‑
闸板；53
‑
操纵部；60
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溜管；61
‑
进料段；62
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输料段；70
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柔性管；80
‑
玻璃熔窑；90
‑
料斗；91
‑
进料腔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本公开中，本公开实施例中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
[0025]参考图1
‑
4所示，本公开提供一种玻璃熔窑加料装置，包括加料管10、风机20以及观察窗30，加料管10具有进料口101、出料口102以及进风口103，进料口101位于进风口103与出料口102之间，出料口102用于伸入玻璃熔窑80内，风机20的出风口21与进风口103连接，风机20用于向加料管10内吹风，以将加料管10内的物料吹出出料口102，加料管10上还形成有开口，观察窗30可拆卸地连接于开口。
[0026]通过上述技术方案，在加料过程中，风机20可以向加料管10内吹风，从而将加料管10内的物料推入到玻璃熔窑80内，以避免物料在加料管10内出现堆积。此外，由于在加料管10上设置有观察窗30，在加料过程中，作业人员可以随时通过观察窗30观察加料管10内的加料状态，当加料管10内发生异常时，比如在加料管10内发生堵塞、堆积等情况时，作业人员可以将观察窗30从加料管10上拆卸下来，通过加料管10上的开口对加料管10的内部堵塞
的物料进行疏通，不需要对加料管10整体进行拆卸，工作量小，便于对玻璃熔窑加料装置的维护及检修。
[0027]在这里，上文所提到的物料，可以为碎玻璃、石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等原料，以上原料可以单独或者按照一定比例从上述加料管10加入到玻璃熔窑80内部。
[0028]可选地，为了使风机20吹出的风能够将物料吹出出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑加料装置，其特征在于，包括加料管(10)、风机(20)以及观察窗(30)，所述加料管(10)具有进料口(101)、出料口(102)以及进风口(103)，所述进料口(101)位于所述进风口(103)与所述出料口(102)之间，所述出料口(102)用于伸入玻璃熔窑(80)内，所述风机(20)的出风口(21)与所述进风口(103)连接，所述风机(20)用于向所述加料管(10)内吹风，以将所述加料管(10)内的物料吹出所述出料口(102)，所述加料管(10)上还形成有开口，所述观察窗(30)可拆卸地连接于所述开口。2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑加料装置，其特征在于，所述加料管(10)的外周面上形成有沿所述加料管(10)的径向延伸的料斗(90)，所述料斗(90)内形成有进料腔(91)，所述进料腔(91)具有沿所述加料管(10)的径向相对的第一开放端和第二开放端，所述第一开放端为所述进料口(101)，所述第二开放端形成在所述加料管(10)上，所述进料腔(91)从所述第一开放端到所述第二开放端的方向渐缩。3.根据权利要求1所述的玻璃熔窑加料装置，其特征在于，所述玻璃熔窑加料装置还包括料仓(40)、料仓阀门(50)以及溜管(60)，所述溜管(60)位于所述料仓(40)与所述加料管(10)之间，所述溜管(60)的入口与所述料仓(40)的出口连接，所述溜管(60)的出口与所述进料口(101)连接，所述料仓阀门(50)设置在所述料仓(40)的出口处。4.根据权利要求3所述的玻璃熔窑加料装置，其特征在于，所述料仓阀门(50)包括转轴(51)、闸板(52)以及操纵部(53)，所述转轴(51)可转动地与所述料仓(40)的两个相对的侧壁连接，所述闸板(52)位于所述料仓(40)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，郑朝辉，王卓卿，刘丽娟，
申请(专利权)人：四川虹科创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：