一种投料机料铲及投料机制造技术

本申请涉及投料机技术领域，提供了一种投料机料铲及投料机，旨在解决现有的投料机料铲底部易结块的技术问题，投料机料铲包括：料铲本体，所述料铲本体包括推料部和用于安装至投料机的安装部，冷却装置，包括设置在所述推料部上的冷却箱体，所述冷却箱体内部形成用于容纳冷却液的冷却腔，通过在料铲本体的推料部上设置冷却装置，可以及时将投料机料铲的推料部冷却降温，降低玻璃液对料铲底部的热辐射，从而不会出现或难以出现配合料烧结在料铲上，进而影响料层厚度，影响工艺控制的稳定性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种投料机料铲及投料机


[0001]本申请涉及投料机
，更具体地说，涉及一种投料机料铲及包括该投料机料铲的投料机。

技术介绍

[0002]光伏窑炉使用的为斜毯式投料机，该设备位于位于窑炉前端，其料铲通过来回运动配合料铲后的刮板将配合料均匀的投入窑内。因其连续工作，且料铲下方为高温玻璃液，料铲钢板长期处于高温状态，容易将配合料烧结在料铲上，进而影响料层厚度，影响工艺控制的稳定性。因料铲存在斜角(通常为20
°
)，其底部最低处与窑内池壁砖距离较近(约8cm)，且料铲一直处于运动状态，现有技术中通常处理方式为：1、将投料机停止运行，拉出清理结块，这对工艺影响大；2、降低投料频率，在线清理，这样操作危险性大。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的是提供一种投料机料铲及投料机，旨在解决现有的投料机料铲底部易结块的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种投料机料铲，其中，包括：
[0005]料铲本体，所述料铲本体包括推料部和用于安装至投料机的安装部，
[0006]冷却装置，包括设置在所述推料部上的冷却箱体，所述冷却箱体内部形成用于容纳冷却液的冷却腔。
[0007]进一步地，所述推料部位于所述料铲本体的下部，所述安装部位于所述料铲本体的上部。
[0008]进一步地，所述冷却箱体上开设有分别与所述冷却腔连通的冷却液进口和冷却液出口。
[0009]进一步地，所述冷却装置包括设置在所述冷却箱体内部的隔板结构，所述隔板结构将所述冷却腔分隔成弯折流道，所述冷却液进口位于所述弯折流道的起始端，所述冷却液出口位于所述弯折流道的末端。
[0010]进一步地，所述隔板结构包括沿冷却箱体的高度方向延伸的立板和多个沿冷却箱体的宽度方向延伸的横板，所述弯折流道包括竖向流道和横向流道，所述立板与所述冷却箱体的侧壁之间形成所述竖向流道，相邻的两个横板之间或者横板与冷却箱体的内壁之间形成所述横向流道。
[0011]进一步地，所述投料机料铲包括连接于所述冷却液进口的进液管和连接于所述冷却液出口的出液管。
[0012]进一步地，所述进液管上设置有进液阀门，所述出液管上设置有出液阀门。
[0013]进一步地，所述进液管和出液管分别连接至窑炉的循环水系统的进出水管。
[0014]此外，本技术提供一种投料机，包括料仓，其中，所述投料机还包括上述的投料机料铲，所述料铲本体安装至所述料仓内部并且所述料铲本体的底部伸出所述料仓，所
述冷却装置位于所述料仓外部。
[0015]进一步地，所述料铲本体的推料部相对于所述料仓向外且向下倾斜，所述冷却装置设置在所述推料部的下表面。
[0016]本申请提供的投料机料铲及投料机的有益效果在于：
[0017]与现有技术相比，本申请的投料机料铲，通过在料铲本体的推料部上设置冷却装置，其冷却箱体中的冷却液可以及时将投料机料铲的推料部冷却降温，降低玻璃液对料铲底部的热辐射，从而不会出现或难以出现配合料烧结在料铲上，进而影响料层厚度，影响工艺控制的稳定性的问题。
[0018]进一步地，冷却箱体上开设有分别与所述冷却腔连通的冷却液进口和冷却液出口，可以不断地加冷却液通入冷却液进口使其从冷却液出口流出，从而将投料机料铲的推料部冷却降温。
[0019]进一步地，进液管和出液管分别连接窑炉的循环水系统的进出水管，从而使得冷却箱体成为循环式的冷却装置，有利于实时不间断地针对投料机料铲进行冷却作业。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请的一个实施例所提供的投料机料铲的结构示意图；
[0022]图2为本申请的一个实施例所提供的冷却装置的结构示意图；
[0023]图3为本申请的一个实施例所提供的投料机与光伏窑炉配合的结构示意图。
[0024]上述附图所涉及的标号明细如下：
[0025]1‑
冷却箱体；2
‑
配合料；3
‑
光伏窑炉；4
‑
池壁；5
‑
吊墙；6
‑
冷却液进口；7
‑
冷却液出口；8
‑
高温玻璃液；9
‑
弯折流道；10
‑
立板；11
‑
横板；12
‑
进液管；13
‑
出液管；14
‑
进液阀门；15
‑
出液阀门；16
‑
料仓；17
‑
车架；18
‑
车轮；91
‑
竖向流道；92
‑
横向流道；100
‑
料铲本体；101
‑
推料部；102
‑
安装部。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
[0031]参见图1和图2，本技术实施例提供的一种投料机料铲，包括：料铲本体100和冷却箱体1，料铲本体100包括推料部101和用于安装至投料机的安装部102，冷却箱体1设置在推料部101的下表面上，推料部101通常为料铲本体100的下部或底部，通过投料机的驱动进行往复运动将配合料2(例如制作超白玻璃原片的原料)推入光伏窑炉3的池壁4中，安装部102通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料机料铲，其特征在于，包括：料铲本体，所述料铲本体包括推料部和用于安装至投料机的安装部，冷却装置，包括设置在所述推料部上的冷却箱体，所述冷却箱体内部形成用于容纳冷却液的冷却腔。2.根据权利要求1所述的投料机料铲，其特征在于，所述推料部位于所述料铲本体的下部，所述安装部位于所述料铲本体的上部。3.根据权利要求1所述的投料机料铲，其特征在于，所述冷却箱体上开设有分别与所述冷却腔连通的冷却液进口和冷却液出口。4.根据权利要求3所述的投料机料铲，其特征在于，所述冷却装置包括设置在所述冷却箱体内部的隔板结构，所述隔板结构将所述冷却腔分隔成弯折流道，所述冷却液进口位于所述弯折流道的起始端，所述冷却液出口位于所述弯折流道的末端。5.根据权利要求4所述的投料机料铲，其特征在于，所述隔板结构包括沿冷却箱体的高度方向延伸的立板和多个沿冷却箱体的宽度方向延伸的横板，所述弯折流道包括竖向流道和横向流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友情，刘涛，彭永泽，王润，谢帮荣，杨清山，晋丰收，杨文金，徐小明，
申请(专利权)人：信义光伏产业安徽控股有限公司，
类型：新型
国别省市：