一种玻璃窑炉自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉自动进料装置，包括进料筒、设于所述进料筒上的转轴、设于所述转轴上的螺旋板，设于所述进料筒上的筛箱、设于所述筛箱上的电机、设于所述电机上的驱动轴、设于所述驱动轴上的连动机构、设于所述驱动轴上的挡板、设于所述筛箱上的上筛选机构、设于所述筛箱上的下筛选机构、设于所述驱动轴上的圆环及设于所述筛箱上的进料斗；所述上筛选机构包括上筛选板、设于所述筛箱上的筛选滑槽、设于所述上筛选板上的密封板、设于所述筛箱上的卡块组件、设于所述上筛选板上的活动板组件、设于所述驱动轴上的活动滑槽、设于所述活动滑槽上的卡槽、设于所述驱动轴上的防堵组件及设于所述驱动轴上的第一刮板组件。堵组件及设于所述驱动轴上的第一刮板组件。堵组件及设于所述驱动轴上的第一刮板组件。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉自动进料装置


[0001]本技术属于玻璃窑炉进料
，尤其是涉及一种玻璃窑炉自动进料装置。

技术介绍

[0002]在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液；
[0003]一般在工作现场会采用气阀控制进料腔启闭的方式来达到将物料输送到螺旋进料机的目的，但是这种方式无法控制单次输送到螺旋进料机的物料量，会造成单次输送物料量过大，导致进料腔的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种防堵塞的玻璃窑炉自动进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种玻璃窑炉自动进料装置，包括进料筒、设于所述进料筒上的转轴、设于所述转轴上的螺旋板、设于所述进料筒上的筛箱、设于所述筛箱上的电机、设于所述电机上的驱动轴、设于所述驱动轴上的连动机构、设于所述驱动轴上的挡板、设于所述筛箱上的上筛选机构、设于所述筛箱上的下筛选机构、设于所述驱动轴上的圆环及设于所述筛箱上的进料斗；所述上筛选机构包括上筛选板、设于所述上筛选板上的支撑弹簧、设于所述筛箱上的筛选滑槽、设于所述上筛选板上的密封板、设于所述筛箱上的卡块组件、设于所述上筛选板上的活动板组件、设于所述驱动轴上的活动滑槽、设于所述活动滑槽上的卡槽、设于所述驱动轴上的防堵组件及设于所述驱动轴上的第一刮板组件；将物料加入到进料斗中，启动驱动电机，驱动电机通过连动机构带动转轴进行转动，转轴带动螺旋板进行转动，螺旋板推动物料进行移动，可以有效的防止堵塞的情况发生，电机带动驱动轴转动，从而带动挡板转动，持续的与进料斗的开口接触然后分离，使得进料斗内的物料间序的添加进筛箱内，减缓物料的下落速度，驱动轴同时带动第一刮板组件进行转动，第一刮板组件推动物料使得物料通过上筛选板上的筛孔落下，可以将物料中的大颗粒物去除，同时达到了减缓物料下落速度，同理通过下筛选机构，直至物料落入到进料筒内，通过螺旋板将物料进行移动。
[0006]进一步的，所述卡块组件包括卡块、设于所述筛箱上的卡块滑槽及设于所述卡块上的卡块弹簧；当上筛选板中的物料因筛选速率慢或进料斗出料较快的等原因引起的堆积，使上筛选板上的物料越堆越多，上筛选板通过筛选滑槽向下移动，当与卡块接触时，通过卡块可承担一部分力，当卡块因承担不了压力而内缩时，上筛选板向下移动至最下方，不干涉时卡块弹出限位。
[0007]进一步的，所述活动板组件包括活动板、设于所述活动板上的支撑板、设于所述支撑板上的活动弹簧、设于所述活动板上的支撑滑槽、设于所述上筛选板上的支撑板滑槽及
设于所述支撑板上的挡圈；活动板通过支撑板随着上筛选板的上下移动，当移动至卡槽内时，与挡板衔接，加长与进料斗接触的面积与时长，减少进料量，使上筛选板上的物料得到充分的筛选。
[0008]进一步的，所述防堵组件包括防堵板、设于所述防堵板上的防堵弹簧及设于所述驱动轴上的防堵板滑槽；防堵板防止物料落入卡槽中，影响活动板与挡板平齐。
[0009]进一步的，所述第一刮板组件包括第一刮板、设于所述第一刮板上的防护圈、设于所述防护圈上的限位块、设于所述驱动轴上的限位槽、设于所述防护圈上的挡条、设于所述防护圈上的滑块及设于所述上筛板上的滑槽；第一刮板通过防护圈上的限位块与驱动轴上的限位槽配合可推动上筛选板上的物料，对物料进行筛选。
[0010]进一步的，所述连动机构包括第一锥齿、设于所述筛箱上的牵引轴、设于所述牵引轴上的第二锥齿及设于所述牵引轴上的连接带；第一锥齿与第二锥齿配合，可带动牵引轴转动，从而使连接带带动转轴转动，螺旋板推动物料。
[0011]进一步的，所述下筛选机构包括下筛选板、设于所述驱动轴上的第二刮板、设于所述第二刮板上的刮块、设于所述刮块上的刮块弹簧及设于所述第二刮板上的刮块滑槽；第二刮板上的刮块可适应上筛选板所处的高度，来刮除筛箱内壁上粘附的物料。
[0012]综上所述，本技术通过上筛选机构和下筛选机构的设置，可对物料进行筛选，并进一步减缓了物料下落的速度；通过挡板与活动板组件的设置，可减缓进料斗中的物料下落，防止上筛选机构堵塞或堆积物料。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视图。
[0015]图3为图2的A
‑
A处剖视图。
[0016]图4为图3的C处放大图。
[0017]图5为图3的D处放大图。
[0018]图6为本技术的侧视图。
[0019]图7为图6的B
‑
B处剖视图。
[0020]图8为图7的E处放大图。
[0021]图9为图7的F处放大图。
[0022]图10为图7的G处放大图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
10所示，一种玻璃窑炉自动进料装置，包括进料筒1、转轴10、螺旋板11、筛箱2、电机3、驱动轴30、连动机构、挡板31、上筛选机构、下筛选机构、圆环4及进料斗5；转轴10可在进料筒1中转动；螺旋板11固定在转轴10上；筛箱2位于进料筒1的顶端；电机3位于筛箱2的顶端；驱动轴30固定连接在电机3的活动端；挡板31固定在驱动轴30上；圆环4固定在驱动轴30的底端；进料斗5在电机3的侧边。
[0024]具体的，所述上筛选机构包括上筛选板6、支撑弹簧60、筛选滑槽20、密封板61、卡块组件、活动板组件、活动滑槽31、卡槽32、防堵组件及第一刮板组件；上筛选板6可在筛选
滑槽20中上下滑动；支撑弹簧60一端固定连接在上筛选板6的底面上，另一端固定连接在筛选滑槽20的底面上；密封板61紧贴着筛箱2的内壁；所述卡块组件包括卡块62、卡块滑槽21及卡块弹簧63；卡块62可在卡块滑槽21中滑动；卡块弹簧63一端固定连接在卡块62的底面上，另一端固定连接在卡块滑槽21的底面上；所述活动板组件包括活动板64、支撑板65、活动弹簧66、支撑滑槽67、支撑板滑槽68及挡圈69；活动板64可端可在活动滑槽31中滑动；另一端通过支撑滑槽67可在支撑板65中滑动；活动弹簧66一端固定连接在支撑滑槽67的底面上，另一端固定连接在支撑板65的底面上；支撑板滑槽 68位于密封板61的上壁上；挡圈69位于密封板61上壁上方；活动滑槽38位于驱动轴30的中间位置；卡槽32位于互动滑槽38的下方；所述防堵组件包括防堵板7、防堵弹簧70及防堵板滑槽33；防堵板7上端可在卡槽32中滑动，下端可在防堵板滑槽33中滑动；防堵弹簧70一端固定连接在防堵板7上，另一端固定连接在防堵板滑槽33的底面上；所述第一刮板组件包括第一刮板8、防护圈80、限位块81、限位槽34、挡条82、滑块83及滑槽22；第一刮板8固定在防护圈80的外壁上；限位块81位于防护圈80的内壁上；可在限位槽34中上下滑动；挡条82位于防护圈80的上端；滑块83防护圈80的底部，可在上筛选板6上的滑槽22中滑动。
[0025]具体的，所述连动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉自动进料装置，包括进料筒(1)、设于所述进料筒上的转轴(10)、设于所述转轴上的螺旋板(11)、设于所述进料筒上的筛箱(2)、设于所述筛箱上的电机(3)、设于所述电机上的驱动轴(30)、设于所述驱动轴上的连动机构、设于所述驱动轴上的挡板(31)、设于所述筛箱上的上筛选机构、设于所述筛箱上的下筛选机构、设于所述驱动轴上的圆环(4)及设于所述筛箱上的进料斗(5)；其特征在于：所述上筛选机构包括上筛选板(6)、设于所述上筛选板上的支撑弹簧(60)、设于所述筛箱上的筛选滑槽(20)、设于所述上筛选板上的密封板(61)、设于所述筛箱上的卡块组件、设于所述上筛选板上的活动板组件、设于所述驱动轴上的活动滑槽(38)、设于所述活动滑槽上的卡槽(32)、设于所述驱动轴上的防堵组件及设于所述驱动轴上的第一刮板组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉自动进料装置，其特征在于：所述卡块组件包括卡块(62)、设于所述筛箱上的卡块滑槽(21)及设于所述卡块上的卡块弹簧(63)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉自动进料装置，其特征在于：所述活动板组件包括活动板(64)、设于所述活动板上的支撑板(65)、设于所述支撑板上的活动弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厦础，
申请(专利权)人：浙江靖和光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：