本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃棒生产的下料取件装置，包括机架、导向台、用于阻挡玻璃棒继续向前运输的挡板、设于所述机架上的挡台及用于减少玻璃棒在下料过程中受到冲击的减冲结构，所述减冲结构包括用于避免玻璃棒与所述挡台硬撞击的缓冲组件、用于降低玻璃棒的初速度的减震组件及用于降低玻璃棒下落加速度的减速组件，所述缓冲组件包括设于所述挡台上的缓冲板和设于所述挡台上的缓冲弹簧；通过减冲结构的设置，减少玻璃棒下落与机架碰撞产生的冲击，从而降低玻璃受到损伤的概率，保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。保证产品的外观质量。保证产品的外观质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃棒生产的下料取件装置
[0001]本技术属于玻璃生产
，尤其是涉及一种用于玻璃棒生产的下料取件装置。
技术介绍
[0002]在玻璃棒生产过程中，为了方便对成品批量取件，常常会设置专门的设备对玻璃棒进行下料收集，常用的玻璃棒下料收集设备一般在玻璃棒切割后通过输送设备送至下料收集设备处时，在特殊的导向台导向下，使玻璃棒在自身重力作用下沿下料收集设备的斜面滚入到下料收集槽内。
[0003]但是，在玻璃棒下落过程中，由于未设置缓冲装置，容易导致玻璃棒在下落过程中受到损坏，影响产品的外观质量，以至工作人员或者机械手批量取件后必须对产品外观进行质检筛选，浪费大量人力和时间。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种保护玻璃棒不受损伤、保证产品外观质量的用于玻璃棒生产的下料取件装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于玻璃棒生产的下料取件装置，包括机架、导向台、用于阻挡玻璃棒继续向前运输的挡板、设于所述机架上的挡台及用于减少玻璃棒在下料过程中受到冲击的减冲结构，所述减冲结构包括用于避免玻璃棒与所述挡台硬撞击的缓冲组件、用于降低玻璃棒的初速度的减震组件及用于降低玻璃棒下落加速度的减速组件，所述缓冲组件包括设于所述挡台上的缓冲板和设于所述挡台上的缓冲弹簧；通过减冲结构的设置，减少玻璃棒下落与机架碰撞产生的冲击，从而降低玻璃受到损伤的概率，保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。
[0006]优选的，所述缓冲板上设有多个缓冲条，所述缓冲条设有多个且所述缓冲条的高度沿背离机架中心的方向上逐渐增大；通过所述缓冲条的设置，可进一步缓冲玻璃棒下落与挡台之间的冲击的同时，通过缓冲条的特殊高度排列，可以限制玻璃棒左右平移，保证玻璃棒相对整齐的排列，方便工作人员或机械手进行批量取件，同时避免杂乱堆放产生额外的损伤，进一步保证产品的外观质量。
[0007]优选的，所述减震组件包括设于所述机架上的减震槽、设于所述减震槽内的减震弹簧、设于所述减震槽内的减震块、设于所述减震槽上的第一摩擦条、设于所述减震块上的第二摩擦条及用于导向所述减震块在所述减震槽内运动的导向构件；通过所述减震组件的设置，当玻璃棒沿导向台的导向下快速滑落至机架上时，可对玻璃棒进行缓冲减速，降低玻璃棒的初速度，从而减小玻璃棒滚落至机架底部的末速度，同时降低玻璃棒与机架碰撞的冲击，以最终保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。
[0008]优选的，所述导向结构包括设于所述减震块上的导向块和开设于所述减震槽上的导向槽；通过所述导向块和导向槽的设置，限制所述减震块各个部位相对减震槽同步升降，
避免减震块左右端面存在高低差以致导向玻璃棒向单侧偏移滚动，避免玻璃棒滚出机架产生损伤，进一步避免玻璃棒免受损伤，保证玻璃棒的产品外观质量。
[0009]优选的，所述减震块上设有用于导向玻璃棒落至所述减震块上的弧形板；通过所述弧形板的设置，可以增大减震块与玻璃棒的接触面积，保证所述减震组件的减震效果，保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。
[0010]优选的，所述减震块上设有多个限制玻璃棒左右移动的限制条；通过所述限制条的设置，可进一步限制玻璃棒左右移动，避免玻璃棒向单侧偏移滚动产生损伤，进一步保证玻璃棒的产品外观质量。
[0011]优选的，所述减震组件还包括设于所述机架上的减震台，所述减震台上开设有多个摩擦槽；通过所述减震台和摩擦槽的设置，可与玻璃棒的端部 接触并对玻璃棒进一步进行减震作用，从而进一步保证所述减震组件的减震效果，保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。
[0012]优选的，所述减震台顶部呈弧形斜面结构设置；通过所述弧形斜面的设置，可产生一定坡度使玻璃棒顺畅下落，避免受到减震组件的作用使玻璃棒的的初速度趋于零，保证玻璃棒的正常下料。
[0013]优选的，所述减速组件包括设于所述机架上的第一摩擦齿；通过所述第一摩擦齿的设置，有效提高所述机架与玻璃棒之间的摩擦，以通过与玻璃棒之间的摩擦力降低玻璃棒下落的加速度，降低玻璃棒滚至机架底部的末速度，从而间接的降低玻璃棒与挡台的冲击，进一步的保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。
[0014]优选的，所述机架上设有与所述挡板对称设置的导向板，所述导向板和挡板上都开设有导槽，导槽上设有第二摩擦齿；通过导槽和第二摩擦齿的设置，限制所述玻璃板的下落轨迹以保证玻璃棒整齐排列的同时，通过摩擦力进一步限制玻璃棒下落的加速度，从而间接的降低玻璃棒与挡台的冲击，进一步的保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。
[0015]综上所述，本技术具有以下优点：通过减冲结构的设置，减少玻璃棒下落与机架碰撞产生的冲击，从而降低玻璃受到损伤的概率，保护玻璃棒免受损伤，保证产品的外观质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]图4为本技术的第一剖视示意图。
[0020]图5为图4中C处的局部放大图。
[0021]图6为本技术的第二剖视示意图。
[0022]图7为图6中D处的局部放大图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
7所示，一种用于玻璃棒生产的下料取件装置，包括机架1、导向台11、挡板12、挡台13及减冲结构，所述导向台11安装于所述机架1上，所述挡板12固定安装于所述机
架1上且位于所述机架1远离运入玻璃管的一侧上；所述挡台13固接于所述机架1底部以用于收集玻璃管。
[0024]具体的，所述减冲结构包括缓冲组件、减震组件及减速组件，所述减速组件包括第一摩擦齿21，所述第一摩擦齿21固接于所述机架1上且沿玻璃棒的滚落方向上设有多个，所述第一摩擦齿21沿所述机架1的宽度方向上对称设有多列。
[0025]进一步的，所述机架1上设有与所述挡板12对称设置的导向板23，所述导向板23和挡板12上都开设有导槽24，导槽24上都固接有第二摩擦齿22。
[0026]进一步的，所述第一摩擦齿21和第二摩擦齿22都为橡胶材质。
[0027]具体的，所述减震组件包括减震槽31、减震弹簧32、减震块33、第一摩擦条34、第二摩擦条35、导向构件及减震台36，所述导向结构包括导向块37和导向槽38，所述减震槽31开设于所述机架1上并靠近于所述导向台11设置，所述减震槽31内沿其深度方向上固接有多个第一摩擦条34，所述第一摩擦条34靠近减震槽31口部的一端设有圆弧倒角，所述减震槽31内还开设有所述导向槽38。
[0028]进一步的，所述减震块33的顶部固接有弧形板39，且所述减震块33的顶部和弧形板39上都固接有限制条391，所述限制条391沿所述减震块33的长度方向上设有多个；所述减震块33插设于所述减震槽31内且其所述减震块33上设有所述减震弹簧32，所述减震本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃棒生产的下料取件装置，包括机架(1)、导向台(11)、用于阻挡玻璃棒继续向前运输的挡板(12)、设于所述机架(1)上的挡台(13)及用于减少玻璃棒在下料过程中受到冲击的减冲结构，其特征在于：所述减冲结构包括用于避免玻璃棒与所述挡台(13)硬撞击的缓冲组件、用于降低玻璃棒的初速度的减震组件及用于降低玻璃棒下落加速度的减速组件，所述缓冲组件包括设于所述挡台(13)上的缓冲板(41)和设于所述挡台(13)上的缓冲弹簧(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃棒生产的下料取件装置，其特征在于：所述缓冲板(41)上设有多个缓冲条(43)，所述缓冲条(43)设有多个且所述缓冲条(43)的高度沿背离机架(1)中心的方向上逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃棒生产的下料取件装置，其特征在于：所述减震组件包括设于所述机架(1)上的减震槽(31)、设于所述减震槽(31)内的减震弹簧(32)、设于所述减震槽(31)内的减震块(33)、设于所述减震槽(31)上的第一摩擦条(34)、设于所述减震块(33)上的第二摩擦条(35)及用于导向所述减震块(33)在所述减震槽(31)内运动的导向构件。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃棒生产的下料取件...
【专利技术属性】
技术研发人员：张厦础，
申请(专利权)人：浙江靖和光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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