一种可使工件转动的金属抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可使工件转动的金属抛光机，用以安装于抛光车间内部的操作台上；承载底座，其顶面固定设置有调节底座；调节底座的内部上方通过轴承贯穿设置有调节导杆，并调节导杆的右端贯穿连接于电机的输出轴端部；包括：承载底座的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆，且承载底座的内部左右两侧通过竖向设置的升降螺纹杆贯穿设置于调节底座的顶面外部；其中调节底座的顶面左右两侧均滑动设置有支撑立柱；其中，支撑立柱的内侧滑动贯穿设置有转动机构。该可使工件转动的金属抛光机通过支撑立柱内部的升降螺纹杆带动夹持装置进行高度调节的同时，从动齿条带动升降夹持装置进行左右移动便于通过夹持装置夹持不同规格的工件进行抛光。规格的工件进行抛光。规格的工件进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种可使工件转动的金属抛光机


[0001]本技术涉及金属工件加工
，具体为一种可使工件转动的金属抛光机。

技术介绍

[0002]金属工件在加工过程中需要进行打磨、抛光等工序达到美观以及后续的操作工序，在金属工件的平抛光过程中需要不断旋转工件进行操作。
[0003]而现在大多数的金属工件在抛光加工过程中，通常是借助机械手臂，然而优质、高精度的机械手臂目前多依赖进口，且受价格较为昂贵、损坏不易维修等限制，对于一些中小型企业实用价值低，且成本难以接受，所以需要一种在抛光过程中使工件进行翻转的装置。
[0004]所以我们提出了一种可使工件转动的金属抛光机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可使工件转动的金属抛光机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的金属工件在抛光加工过程中，通常是借助机械手臂，然而优质、高精度的机械手臂目前多依赖进口，且受价格较为昂贵、损坏不易维修等限制，对于一些中小型企业实用价值低，且成本难以接受，所以需要一种在抛光过程中使工件进行翻转的装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可使工件转动的金属抛光机，用以安装于抛光车间内部的操作台上；
[0007]承载底座，其顶面固定设置有调节底座；
[0008]调节底座的内部上方通过轴承贯穿设置有调节导杆，并调节导杆的右端贯穿连接于电机的输出轴端部，并且电机固定连接于承载底座的顶面右侧；
[0009]包括：
[0010]承载底座的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆，且承载底座的内部左右两侧通过竖向设置的升降螺纹杆贯穿设置于调节底座的顶面外部；
[0011]其中调节底座的顶面左右两侧均滑动设置有支撑立柱，且支撑立柱的内部滑动设置有升降套筒，并且升降套筒的底端贯穿连接于升降螺纹杆的顶端；
[0012]其中，支撑立柱的内侧滑动贯穿设置有转动机构，且转动机构的内部通过轴承贯穿设置有转轴。
[0013]优选的，所述承载底座内部升降螺纹杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆的左右两侧外壁，并且升降螺纹杆底端的锥形齿轮与旋转导杆外壁的锥形齿轮通过防脱块相互连接设置，通过防脱块防止锥形齿轮之间相互脱离。
[0014]优选的，所述承载底座与旋转导杆之间为横向同轴分布设置，且承载底座贯穿的升降螺纹杆关于承载底座的竖向中心轴线对称分布设置，通过旋转导杆带动升降螺纹杆进
行旋转。
[0015]优选的，所述调节底座的内部中心位置处转动设置有主动齿轮，且调节底座的内部左右两侧均滑动设置有从动齿条，并且从动齿条的外侧内部贯穿连接于升降螺纹杆的下方外壁，而且调节底座内部上方的调节导杆通过传动皮带啮合连接于转动机构内部转轴的外壁，通过转动机构带动导向装置进行旋转。
[0016]优选的，所述从动齿条与升降螺纹杆之间一一对应设置，且从动齿条与升降螺纹杆的最大移动长度大于调节底座长度的一半设置，并且从动齿条与升降螺纹杆均关于调节底座的竖向中心轴线对称分布设置，通过从动齿条带动升降螺纹杆进行移动。
[0017]优选的，所述转轴的内端固定连接于导向装置的外壁，且导向装置的内部转动设置有导向外齿环，并且导向外齿环的外壁啮合转动有导向内齿轮，而且导向外齿环的顶面贴合滑动有夹持杆，通过导向外齿环带动导向内齿轮进行旋转。
[0018]优选的，所述夹持杆的外壁啮合连接于导向外齿环的外壁，且夹持杆与导向外齿环之间一一对应设置，并且夹持杆与导向外齿环均等角度均匀分布于导向装置的内部，通过夹持杆对工件进行夹持限位。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可使工件转动的金属抛光机，通过支撑立柱内部的升降螺纹杆带动夹持装置进行高度调节的同时，从动齿条带动升降夹持装置进行左右移动便于通过夹持装置夹持不同规格的工件进行抛光；
[0020]1.通过承载底座内部的旋转导杆以及锥形齿轮带动贯穿连接的升降螺纹杆进行旋转的同时，与升降螺纹杆连接的升降套筒在支撑立柱的限位下带动转动机构进行高度调节，使得与转动机构通过转轴连接的导向装置进行高度调节；
[0021]2.通过贯穿设置于调节底座内部的调节导杆进行旋转，并且与调节导杆通过传动皮带啮合连接的转轴带动导向装置进行旋转，同时通过旋转导向装置内部的导向外齿环带动啮合连接的导向内齿轮，通过导向内齿轮带动啮合连接的夹持杆对工件进行夹持。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术导向装置侧剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术防脱块安装结构示意图；
[0026]图5为本技术转动机构安装结构示意图。
[0027]图中：1、承载底座；2、调节底座；3、调节导杆；4、电机；5、旋转导杆；6、升降螺纹杆；7、支撑立柱；8、升降套筒；9、转动机构；10、转轴；11、锥形齿轮；12、防脱块；13、主动齿轮；14、从动齿条；15、导向装置；16、导向外齿环；17、导向内齿轮；18、夹持杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种可使工件转动的金属抛光机，用以安装于抛光车间内部的操作台上；
[0030]承载底座1，其顶面固定设置有调节底座2；
[0031]调节底座2的内部上方通过轴承贯穿设置有调节导杆3，并调节导杆3的右端贯穿连接于电机4的输出轴端部，并且电机4固定连接于承载底座1的顶面右侧；
[0032]包括：
[0033]承载底座1的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆5，且承载底座1的内部左右两侧通过竖向设置的升降螺纹杆6贯穿设置于调节底座2的顶面外部；
[0034]其中调节底座2的顶面左右两侧均滑动设置有支撑立柱7，且支撑立柱7的内部滑动设置有升降套筒8，并且升降套筒8的底端贯穿连接于升降螺纹杆6的顶端；
[0035]其中，支撑立柱7的内侧滑动贯穿设置有转动机构9，且转动机构9的内部通过轴承贯穿设置有转轴10。
[0036]承载底座1内部升降螺纹杆6的底端通过锥形齿轮11啮合连接于旋转导杆5的左右两侧外壁，并且升降螺纹杆6底端的锥形齿轮11与旋转导杆5外壁的锥形齿轮11通过防脱块12相互连接设置。
[0037]承载底座1与旋转导杆5之间为横向同轴分布设置，且承载底座1贯穿的升降螺纹杆6关于承载底座1的竖向中心轴线对称分布设置。
[0038]调节底座2的内部中心位置处转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可使工件转动的金属抛光机，用以安装于抛光车间内部的操作台上；承载底座，其顶面固定设置有调节底座；调节底座的内部上方通过轴承贯穿设置有调节导杆，并调节导杆的右端贯穿连接于电机的输出轴端部，并且电机固定连接于承载底座的顶面右侧；其特征在于，包括：承载底座的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆，且承载底座的内部左右两侧通过竖向设置的升降螺纹杆贯穿设置于调节底座的顶面外部；其中调节底座的顶面左右两侧均滑动设置有支撑立柱，且支撑立柱的内部滑动设置有升降套筒，并且升降套筒的底端贯穿连接于升降螺纹杆的顶端；其中，支撑立柱的内侧滑动贯穿设置有转动机构，且转动机构的内部通过轴承贯穿设置有转轴。2.根据权利要求1所述的一种可使工件转动的金属抛光机，其特征在于：所述承载底座内部升降螺纹杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆的左右两侧外壁，并且升降螺纹杆底端的锥形齿轮与旋转导杆外壁的锥形齿轮通过防脱块相互连接设置。3.根据权利要求2所述的一种可使工件转动的金属抛光机，其特征在于：所述承载底座与旋转导杆之间为横向同轴分布设置，且承载底座贯穿的升降螺纹杆关于承载底座的竖向中心轴线对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴郑健，
申请(专利权)人：东莞市东铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：