一种便于更换抛光布轮的金属抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，用以安装于操作车间内操作台面上；承载底座，其顶面中部固定设置有支撑立柱；支撑立柱，其正面固定设置有操作面板；包括：缓冲底座的顶面固定连接于抛光机本体的底面中部；其中，抛光机本体的左右两端均通过螺栓固定连接于防尘罩的内端，且抛光机本体的左右两端均固定设置有传动轴；其中，传动轴的外壁上下两侧均滑动贯穿有拉块。该便于更换抛光布轮的金属抛光机，通过承载底座以及缓冲底座将抛光机本体进行安装，同时通过传动轴外壁的锁止条以及卡合柱将布轮本体进行限位的同时，通过抵触杆将传动轴进行锁止，防止在抛光的过程中发生脱落的情况。发生脱落的情况。发生脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换抛光布轮的金属抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种便于更换抛光布轮的金属抛光机。

技术介绍

[0002]金属抛光机是通过两侧高速旋转的砂轮对金属工件的外表进行打磨抛光，金属抛光机左右两侧通常有麻布、棉布、无纺布等制造而成。
[0003]而现在大多数的金属抛光机的轮布在使用过程中，用于轮布的高速旋转接触金属工件，使得抛光轮布损伤严重，需要及时更换抛光盘才能进行正常作业，抛光盘采用螺纹安装，造成拆卸安装费时费力，并且在与抛光布进行摩擦的同时也有反向的作用力施加在轮布和传动轴上，使得螺纹安装的轮布在拆卸的过程中容易发生卡死等情况。
[0004]所以我们提出了一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的金属抛光机的轮布在使用过程中，用于轮布的高速旋转接触金属工件，使得抛光轮布损伤严重，需要及时更换抛光盘才能进行正常作业，抛光盘采用螺纹安装，造成拆卸安装费时费力，并且在与抛光布进行摩擦的同时也有反向的作用力施加在轮布和传动轴上，使得螺纹安装的轮布在拆卸的过程中容易发生卡死等情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，用以安装于操作车间内操作台面上；
[0007]承载底座，其顶面中部固定设置有支撑立柱；
[0008]支撑立柱，其正面固定设置有操作面板，且支撑立柱的顶端通过螺栓固定连接于缓冲底座的底面；
[0009]包括：
[0010]缓冲底座的顶面固定连接于抛光机本体的底面中部，且抛光机本体的顶面中部固定设置有配电盒；
[0011]其中，抛光机本体的左右两端均通过螺栓固定连接于防尘罩的内端，且抛光机本体的左右两端均固定设置有传动轴；
[0012]其中，传动轴的外壁上下两侧均滑动贯穿有拉块，且拉块的顶面通过限位弹簧固定连接于传动轴的内壁。
[0013]优选的，所述承载底座与支撑立柱之间为竖向同轴分布设置，且支撑立柱的横向中心轴线与缓冲底座的横向中心轴线之间相互平行分布设置，通过缓冲抵住对支撑立柱进行缓冲，防止对底面的作用力较大。
[0014]优选的，所述抛光机本体左右两侧的防尘罩为锥字形结构设置，且抛光机本体与
防尘罩以及传动轴之间为横向同轴分布设置，并且传动轴上下两侧的拉块关于传动轴的横向中心轴线对称分布设置，通过拉块带动拉绳以及卡合柱进行收缩。
[0015]优选的，所述传动轴的外端贯穿连接于布轮本体的中部，且布轮本体的顶面左右两侧均贯穿设置有压力板，并且布轮本体的顶面左右两侧通过涡旋弹簧铰接设置有抵触杆，而且压力板的底面贴合滑动有牵引块，同时牵引块的外侧通过拉绳连接于抵触杆的外壁，通过牵引块带动抵触杆进行翻转之后对传动轴进行限位。
[0016]优选的，所述牵引块与压力板之间一一对应设置，且牵引块的最大移动长度大于抵触杆的最大翻转长度设置，并且压力板的顶面水平高度大于布轮本体的顶面水平高度设置，通过压力板挤压牵引块使得牵引块移动。
[0017]优选的，所述传动轴的外壁贯穿连接有防脱柱，且传动轴的内部铰接设置有锁止条，并且锁止条的内壁通过限位弹簧连接于传动轴的内壁，而且锁止条等角度均匀分布于传动轴的外壁，通过锁止条将传动轴进行限位。
[0018]优选的，所述传动轴的底端左右两侧通过限位弹簧滑动贯穿设置有卡合柱，且卡合柱的底面通过拉绳连接于拉块的底面，通过卡合柱将传动轴进行限位。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换抛光布轮的金属抛光机，通过承载底座以及缓冲底座将抛光机本体进行安装，同时通过传动轴外壁的锁止条以及卡合柱将布轮本体进行限位的同时，通过抵触杆将传动轴进行锁止，防止在抛光的过程中发生脱落的情况；
[0020]1.通过承载底座和支撑立柱以及缓冲底座对抛光机本体进行安装之后，通过传动轴贯穿布轮本体的中部，使得压力板的下降带动牵引块进行移动，牵引块带动拉绳将涡旋弹簧铰接的抵触杆进行翻转之后对传动轴进行锁止限位；
[0021]2.通过下滑贯穿设置于传动轴外壁的防脱柱接触通过限位弹簧连接的锁止条，并且旋转防脱柱带动锁止条进行旋转，通过锁止条的收缩以及延展将传动轴以及轮布本体进行限位，同时通过拉块带动拉绳移动的卡合柱向外延展。
附图说明
[0022]图1为本技术正面结构示意图；
[0023]图2为本技术布轮本体正剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术锁止条安装结构示意图；
[0025]图4为本技术卡合柱安装结构示意图；
[0026]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、承载底座；2、支撑立柱；3、操作面板；4、缓冲底座；5、抛光机本体；6、配电盒；7、防尘罩；8、传动轴；9、拉块；10、限位弹簧；11、布轮本体；12、压力板；13、抵触杆；14、牵引块；15、拉绳；16、防脱柱；17、锁止条；18、卡合柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，用以安装于操作车间内操作台面上；
[0030]承载底座1，其顶面中部固定设置有支撑立柱2；
[0031]支撑立柱2，其正面固定设置有操作面板3，且支撑立柱2的顶端通过螺栓固定连接于缓冲底座4的底面；
[0032]包括：
[0033]缓冲底座4的顶面固定连接于抛光机本体5的底面中部，且抛光机本体5的顶面中部固定设置有配电盒6；
[0034]其中，抛光机本体5的左右两端均通过螺栓固定连接于防尘罩7的内端，且抛光机本体5的左右两端均固定设置有传动轴8；
[0035]其中，传动轴8的外壁上下两侧均滑动贯穿有拉块9，且拉块9的顶面通过限位弹簧10固定连接于传动轴8的内壁。
[0036]承载底座1与支撑立柱2之间为竖向同轴分布设置，且支撑立柱2的横向中心轴线与缓冲底座4的横向中心轴线之间相互平行分布设置。
[0037]抛光机本体5左右两侧的防尘罩7为锥字形结构设置，且抛光机本体5与防尘罩7以及传动轴8之间为横向同轴分布设置，并且传动轴8上下两侧的拉块9关于传动轴8的横向中心轴线对称分布设置。
[0038]传动轴8的外端贯穿连接于布轮本体11的中部，且布轮本体11的顶面左右两侧均贯穿设置有压力板12，并且布轮本体11的顶面左右两侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，用以安装于操作车间内操作台面上；承载底座，其顶面中部固定设置有支撑立柱；支撑立柱，其正面固定设置有操作面板，且支撑立柱的顶端通过螺栓固定连接于缓冲底座的底面；其特征在于，包括：缓冲底座的顶面固定连接于抛光机本体的底面中部，且抛光机本体的顶面中部固定设置有配电盒；其中，抛光机本体的左右两端均通过螺栓固定连接于防尘罩的内端，且抛光机本体的左右两端均固定设置有传动轴；其中，传动轴的外壁上下两侧均滑动贯穿有拉块，且拉块的顶面通过限位弹簧固定连接于传动轴的内壁。2.根据权利要求1所述的一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，其特征在于：所述承载底座与支撑立柱之间为竖向同轴分布设置，且支撑立柱的横向中心轴线与缓冲底座的横向中心轴线之间相互平行分布设置。3.根据权利要求1所述的一种便于更换抛光布轮的金属抛光机，其特征在于：所述抛光机本体左右两侧的防尘罩为锥字形结构设置，且抛光机本体与防尘罩以及传动轴之间为横向同轴分布设置，并且传动轴上下两侧的拉块关于传动轴的横向中心轴线对称分布设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴郑健，
申请(专利权)人：东莞市东铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：