本实用新型专利技术公开了一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座，所述加工座内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板和固定板，所述固定板固定连接在加工槽的内壁上，且移动板与固定板平行设置，所述移动板的底部固定连接有两个相互对称的限位板，且限位板上垂直设置有滑杆。该种高精度不锈钢抛光装置，通过在加工座内设置加工槽、移动板和固定板，加工槽为移动板和固定板提供安装的位置，而分别设置的移动板和固定板，方便对需要抛光的不锈钢材料进行固定夹持，通过移动板靠近固定板，对不锈钢进行稳定的固定，在移动板和固定板的表面设置的滚珠，能方便不锈钢材料在加工完成后，能在移动板的表面移动，方便移出加工座的表面。方便移出加工座的表面。方便移出加工座的表面。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度不锈钢抛光装置
[0001]本技术涉及不锈钢
，具体为一种高精度不锈钢抛光装置。
技术介绍
[0002]目前，随着人们生活水平的提高，人们对餐具的要求也越来越高，餐具表面要求平整、光亮度高、外形美观，制作过程杜绝做喷漆、电泳、电镀等表面电化学处理，以避免电化学表面处理产生环境污染。现有餐抛抛光机大部分需要人工上下料，而在上、下料时操作工人需要在抛光机前面进行搬运操作，对于重量较大的不锈钢材料，搬运的过程中，需要多人合作，人工劳动强度大，降低了生产效率。因此我们对此做出改进，提出一种高精度不锈钢抛光装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座，所述加工座内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板和固定板，所述固定板固定连接在加工槽的内壁上，且移动板与固定板平行设置，所述移动板的底部固定连接有两个相互对称的限位板，且限位板上垂直设置有滑杆，所述加工座的表面开设有两个导位滑槽，且所述导位滑槽上滑动连接有导位滑板，所述导位滑板之间通过抛光架连接，且抛光架设置在加工槽的表面，所述抛光架上安装有两个液压缸，且液压缸的一端活动穿过抛光架，并固定连接有安装板，所述安装板之间安装有抛光辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述安装板上安装有驱动电机，所述抛光辊的两端分别通过转轴转动连接在安装板上，其中一个所述转轴活动穿过安装板，并固定连接在驱动电机的输出端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆垂直连接在加工槽的两侧内壁上，且滑杆滑动穿过限位板设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的底部中间位置垂直连接有拉板，且拉板与固定板的底部之间通过液压杆连接，所述液压杆设置在两个滑杆之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板与固定板横截面均为“L”型结构，且移动板与固定板的直角处分别安装有多个滚珠。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板远离抛光辊的两侧分别垂直连接有安装块，且液压缸固定连接在安装块上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工座的表面开设有两个安装槽，且安装槽分别设置在加工槽的两端，所述安装槽内转动连接有输送滚轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导位滑槽分别平行设置在加工槽的两侧，并与加工槽平行设置。
[0012]本技术的有益效果是：该种高精度不锈钢抛光装置，通过在加工座内设置加
工槽、移动板和固定板，加工槽为移动板和固定板提供安装的位置，而分别设置的移动板和固定板，方便对需要抛光的不锈钢材料进行固定夹持，通过移动板靠近固定板，对不锈钢进行稳定的固定，在移动板和固定板的表面设置的滚珠，能方便不锈钢材料在加工完成后，能在移动板的表面移动，方便移出加工座的表面；
[0013]通过设置液压杆、拉板，能通过液压杆拉动拉板活动，从而调节移动板与固定板之间的距离，拉动移动板靠近或者远离固定板，两侧分别通过设置滑杆与限位板，限位板与滑杆之间滑动设置，保证移动板在移动时的稳定性，防止移动板在移动时发生偏移，影响夹持固定的效果；
[0014]通过在加工座的表面设置输送滚轮，能方便重量较大的不锈钢材料，能在加工座上被推拉移动，不需要完全依靠人工搬运，节省人工参与操作过程中的体力消耗。
附图说明
[0015]图1是本技术一种高精度不锈钢抛光装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大图；
[0017]图3是本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1、加工座；2、输送滚轮；3、移动板；4、固定板；5、导位滑板；6、抛光架；7、液压缸；8、抛光辊；9、安装板；10、液压杆；11、滑杆；12、限位板；13、安装块；14、拉板；15、导位滑槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座1，加工座1内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板3和固定板4，固定板4固定连接在加工槽的内壁上，且移动板3与固定板4平行设置，移动板3的底部固定连接有两个相互对称的限位板12，且限位板12上垂直设置有滑杆11，加工座1的表面开设有两个导位滑槽15，且导位滑槽15上滑动连接有导位滑板5，导位滑板5之间通过抛光架6连接，且抛光架6设置在加工槽的表面，抛光架6上安装有两个液压缸7，且液压缸7的一端活动穿过抛光架6，并固定连接有安装板9，安装板9之间安装有抛光辊8。
[0021]其中，其中一个安装板9上安装有驱动电机，抛光辊8的两端分别通过转轴转动连接在安装板9上，其中一个转轴活动穿过安装板9，并固定连接在驱动电机的输出端。
[0022]其中，滑杆11垂直连接在加工槽的两侧内壁上，且滑杆11滑动穿过限位板12设置。
[0023]其中，移动板3的底部中间位置垂直连接有拉板14，且拉板14与固定板4的底部之间通过液压杆10连接，液压杆10设置在两个滑杆11之间。
[0024]其中，移动板3与固定板4横截面均为“L”型结构，且移动板3与固定板4的直角处分别安装有多个滚珠。
[0025]其中，安装板9远离抛光辊8的两侧分别垂直连接有安装块13，且液压缸7固定连接在安装块13上。
[0026]其中，加工座1的表面开设有两个安装槽，且安装槽分别设置在加工槽的两端，安
装槽内转动连接有输送滚轮2。
[0027]其中，导位滑槽15分别平行设置在加工槽的两侧，并与加工槽平行设置。
[0028]工作原理：将需要加工的不锈钢材料置于加工座1的表面，通过在输送滚轮2上滑动，移动到移动板3与固定板4之间，通过在加工座1内设置加工槽、移动板3和固定板4，加工槽为移动板3和固定板4提供安装的位置，而分别设置的移动板3和固定板4，方便对需要抛光的不锈钢材料进行固定夹持，通过移动板3靠近固定板4，对不锈钢进行稳定的固定，在移动板3和固定板4的表面设置的滚珠，能方便不锈钢材料在加工完成后，能在移动板3的表面移动，方便移出加工座1的表面；
[0029]通过设置液压杆10、拉板12，能通过液压杆10拉动拉板2活动，从而调节移动板3与固定板4之间的距离，拉动移动板3靠近或者远离固定板4，两侧分别通过设置滑杆11与限位板12，限位板12与滑杆11之间滑动设置，保证移动板3在移动时的稳定性，防止移动板3在移动时发生偏移，影响夹持固定的效果；
[0030]通过在加工座1的表面设置输送滚轮2，能方便重量较大的不锈钢材料，能在加工座1上被推拉移动，不需要完全依靠人工搬运，节省人工参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度不锈钢抛光装置，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)内开设有加工槽，且加工槽的两侧分别设置有移动板(3)和固定板(4)，所述固定板(4)固定连接在加工槽的内壁上，且移动板(3)与固定板(4)平行设置，所述移动板(3)的底部固定连接有两个相互对称的限位板(12)，且限位板(12)上垂直设置有滑杆(11)，所述加工座(1)的表面开设有两个导位滑槽(15)，且所述导位滑槽(15)上滑动连接有导位滑板(5)，所述导位滑板(5)之间通过抛光架(6)连接，且抛光架(6)设置在加工槽的表面，所述抛光架(6)上安装有两个液压缸(7)，且液压缸(7)的一端活动穿过抛光架(6)，并固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)之间安装有抛光辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，其中一个所述安装板(9)上安装有驱动电机，所述抛光辊(8)的两端分别通过转轴转动连接在安装板(9)上，其中一个所述转轴活动穿过安装板(9)，并固定连接在驱动电机的输出端。3.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置，其特征在于，所述滑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双凤，
申请(专利权)人：江苏中康金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。