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发光二极管的封装结构及其方法技术

技术编号:3168607 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种发光二极管的封装结构,其包括: 一晶粒,其可供发出电致发光; 一锡膏层,其系置于该晶粒底部及四周,可供将该晶粒与至少一支架结合;以及 一导热层,其系置于该锡膏层的底部,可提供该晶粒的导热途径。

【技术实现步骤摘要】
专利技术所属的
本专利技术涉及一种发光二极管的封装结构及其方 法,尤其是指一种可大幅降低发光二极管的封装热 阻的。先前技术现在照明用发光二极管(Light Emitting Diode, 简称LED)几乎都是用大功率LED (其功率大于 0.5W以上),而大功率LED封装都致力于往低热 阻(高散热)封装的方向发展,因LED的发光效率 与温度息息相关,温度越高、LED发光效率就越低, 因此大功率LED封装均朝向散热快,即低热阻的方 向发展。请参照附图说明图1,其绘示了现今大功率LED的封装 结构的示意图。如图所示,其热阻可以分为四个部 分,第一部份为LED发光层(InGaN)100;第二部份 为LED基底120,其通常为蓝宝石(入1203),以上两 个部分合为LED晶粒或芯片;第三部份为将LED 晶粒和LED支架结合的银胶层130;第四部份为 LED支架的导热层140,其一般使用铜合金C194, 此层又称为热沉,此四个部分合起来即为LED封装 的整体封装热阻。图1中各组件的热阻的计算公式如下R =1/(S*A0,其中1为距离,S为截面积,X为材料的热传导系数(W/m。C),以上四个部分的热阻计算所 得结果如表一所示表一<table>table see original document page 5</column></row><table>R = 0.029+2.38+4+0.21 = 6.62由表一可以看出LED封装结构的热阻中银胶 层130所占的比率非常高,因此如果可以找到代替 银胶且热传导系数高的材料,将可大幅改善LED封 装结构的热阻。现今有一种方法就是使用共晶法,所谓的共晶 法是在LED支架上或者是LED晶粒上先镀上一层 共晶材料AuSn,然后使LED晶粒接触LED支架后, 将LED晶粒用超音波的频率来回摩擦LED支架, 利用摩擦生热的原理将AuSn加热到融化的温度, 然后瞬间停止使AuSn冷却,如此就可以将LED晶 粒附着(或者说结合)在LED支架上,此法所使用 的AuSn的热传导系数为58 W/m°C ,厚度仅为 0.01mm,因此,此层的热阻仅为0.17°C/W,虽然可 以有效降低整体封装的热阻,可是此法必须加装共 晶的设备,增加生产成本,且必须先对LED晶粒或LED支架先镀上一层共晶材料,并使用超音波的频 率且大面积来摩擦LED晶粒,对LED晶粒造成何 种潜在的危险因子,并没有人探讨,因此使用者并 不多,诚属美中不足之处。因此,有必要设计一种发光二极管的封装结构 及其方法,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发光二极管的封装 结构,其可大幅降低发光二极管的封装热阻。本专利技术的另一目的在于提供一种发光二极管的 封装结构,其以锡膏层取代银胶层,除可减少加热 所需时间外,还可降低生产成本。为了达到上述目的,本专利技术的发光二极管的封 装结构包括 一晶粒,其可供发出电致发光; 一锡 膏层,其系置于该晶粒底部及四周,可供将该晶粒 与至少一支架结合;以及一导热层,其系置于该锡 膏层的底部,可提供该晶粒的导热途径。为了达到上述目的,本专利技术的发光二极管的封 装方法包括下列步骤提供一晶粒,其可供发出电 致发光;将一锡膏层置于该晶粒底部及四周,以供 该晶粒与至少一支架结合;以及将一导热层置于该 锡膏层的底部,以提供该晶粒的导热途径。为使贵审査员能进一步了解本专利技术的结构、特 征及其目的,兹附以图式及较佳具体实施例的详细 说明如后。附图简述图1是现有大功率LED的封装结构的示意图, 其中LED发光层100, LED基底120,银胶层130, 导热层140。图2是本专利技术的一较佳实施例的发光二极管的 封装结构的示意图,其中晶粒10,发光层11,基底 12,锡膏层20,导热层30,支架40。图3是本专利技术的另一实施例的发光二极管的封 装方法的流程示意图。实施方式请参阅图2,其绘示了本专利技术一较佳实施例的发 光二极管的封装结构的示意图。如图所示,本专利技术的发光二极管的封装结构包 括一晶粒10; —锡膏层20;以及一导热层30。其中,该晶粒10可供发出电致发光,其进一步 包括 一发光层ll;以及一基底12。其中,该发光 层ll例如但不限于为一氮化铟镓(InGaN)晶粒,在本 实施例中以氮化铟镓晶粒为例加以说明,但并不以 此为限;该基底12系置于该发光层11之下,可提供 该晶粒10与该锡膏层20的结合,其例如但不限于为 一蓝宝石(Al203)结构、铜合金或单晶硅。该锡膏层 20的厚度可为该晶粒10高度的一半,例如但不限于 为0.02mm。该锡膏层20系置于该芯片10底部及四周,可供 将该芯片10与至少一支架40结合,其中该支架40例 如但不限于为该发光二极管的正、负极接脚。该导热层30也称为热沉,其系置于该锡膏层20 的底部,可提供该晶粒10的导热途径。本专利技术选用印刷电路板加工时常用的锡膏(不 管是有铅或无铅锡膏,效果是一样的,若考虑到环 保因素则可选用无铅锡膏)来取代已知封装结构中 用的银胶层,这是一个非常创新的想法及应用,如 此使用有两个优点第一个优点是传统使用银胶层 (如图1中所示的130),必须放入烤箱中110。C以上, 放置90 120分钟以上,使银胶固化,如此才能将LED 晶粒10固定在LED支架上,现使用锡膏,则只要瞬 间加热至170 240。C (约5 15秒),锡膏即可将LED 晶粒固定在LED支架40上,如此可以縮短LED的封 装制程时间;第二个优点是锡膏层20的热传导系数 约为45W/m。C ,厚度约为0.02mm,则此层的热阻仅 为0.44。C/W,可大幅改善LED的封装热阻,以达到 大幅降低封装热阻的目的,如表二所示<table>table see original document page 8</column></row><table>_R = 0,029+2.38+0.44+0.21 = 3.06_LED封装的整体封装热阻降低到3.06。C/W,因此, 可有效降低LED整体封装热阻一半以上。此外,由表一可以了解,LED晶粒10使用蓝宝 石作为基底12,其热阻依然不小,虽然蓝宝石对于 可见光而言是透明的,可以增加蓝光LED晶粒10的 蓝光取出效率,但因其热阻不小,依然会在使用过 程中因温度上升造成发光效率降低现象,因此有些 LED晶粒制造商使用一些高热传导系数的材料作为 蓝光LED晶粒10的基底12,如铜合金或者是单晶硅, 虽然高热传导系数的材料对于蓝光而言可能是不透 明(无法穿透)的,但LED晶粒制造商会在发光层 底下加一层反射层(图中未示),将所产生的光线全 部往正面(上方)导引,以大幅降低基底不透光所 产生的影响,如此一来,所使用的LED晶粒10的基 底12材料,如铜合金(热传导系数为264W/mt:)、 单晶硅(热传导系数为146 W/m°C ),其热传导系 数均比蓝宝石12 (热传导系数为45W/mt:)大很多, 因此可进一步有效降低LED封装的封装热阻,详情 如表三及表四所示表三<table>table see original document page本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种发光二极管的封装结构,其包括: 一晶粒,其可供发出电致发光; 一锡膏层,其系置于该晶粒底部及四周,可供将该晶粒与至少一支架结合;以及 一导热层,其系置于该锡膏层的底部,可提供该晶粒的导热途径。

【技术特征摘要】
1.一种发光二极管的封装结构,其包括一晶粒,其可供发出电致发光;一锡膏层,其系置于该晶粒底部及四周,可供将该晶粒与至少一支架结合;以及一导热层,其系置于该锡膏层的底部,可提供该晶粒的导热途径。2. 如权利要求l所述的发光二极管的封装结构, 其中该晶粒进一步包括一发光层,其可供发出电致发光;以及一基底,其系置于该发光层之下,可提供该晶 粒与该锡膏层的结合。3. 如权利要求2所述的发光二极管的封装结构,其中该发光层为一氮化铟镓晶粒。4. 如权利要求2所述的发光二极管的封装结构, 其中该基底为一蓝宝石结构、铜合金或单晶硅。5. 如权利要求l所述的发光二极管的封装结构, 其中该锡膏层的厚度为该晶粒高度的一半,最多可 达芯片厚度的90%。6. 如权利要求5所述的发光二极管的封装结构, 其中该锡膏层的厚度为0.02mm。7. —种...

【专利技术属性】
技术研发人员:索辛纳姆罗维鸿蔡绮睿
申请(专利权)人:罗维鸿
类型:发明
国别省市:31

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