本实用新型专利技术公开了一种数控剪，包括固定法兰、固定底板和旋转板，所述固定底板与固定法兰固定连接，所述固定底板远离固定法兰的一端设置有第一转轴，所述旋转板通过第一转轴与固定底板转动连接，所述旋转板靠近固定法兰的一端设置有调节块，所述调节块上设置有第一安装孔，所述旋转板对应第一安装孔设置有第二安装孔，所述调节块与旋转板通过第一安装孔与第二安装孔转动连接，所述调节块面向固定法兰的一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上设置有第三安装孔。本实用新型专利技术可根据需要剪断的钢丝的粗细可选择第三安装孔与不同的第四安装孔连接，输出轴转动时带动旋转板产生不同幅度的转动角度，适应不同的钢丝。同的钢丝。同的钢丝。
【技术实现步骤摘要】
数控剪
[0001]本技术涉及机械自动化
，特别是涉及一种数控剪。
技术介绍
[0002]生产弹簧时常用液压剪或数控剪对弹簧进行切断动作，然而使用液压剪需要配置体积庞大的油压站，对空间需求较大，普通的数控剪使用场合较单一，通常智能应用到同一种弹簧钢丝上，无法根据需要剪断的钢丝的粗细进行调整。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种数控剪，适用于各种不同粗细的钢丝。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种数控剪，包括固定法兰、固定底板和旋转板，所述固定底板与固定法兰固定连接，所述固定底板远离固定法兰的一端设置有第一转轴，所述旋转板通过第一转轴与固定底板转动连接，所述旋转板靠近固定法兰的一端设置有调节块，所述调节块上设置有第一安装孔，所述旋转板对应第一安装孔设置有第二安装孔，所述调节块与旋转板通过第一安装孔与第二安装孔转动连接，所述调节块面向固定法兰的一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上设置有第三安装孔；所述固定法兰背向旋转板的一侧设置有减速器和电机，所述减速器的输出轴穿过固定法兰，所述输出轴上设置有安装块，所述安装块上设置有若干偏离输出轴的轴心线的第四安装孔，所述滑块和安装块通过第三安装孔和第四安装孔转动连接。
[0006]优选的是，所述固定底板远离固定法兰的一侧设置有第一缺口，所述第一缺口内镶嵌有固定刀片，所述旋转板远离固定法兰的一侧设置有第二缺口，所述第二缺口内镶嵌有伺服剪切刀，所述旋转板相对固定底板转动时所述固定刀片与伺服剪切刀相互交错。
[0007]优选的是，所述第二缺口的宽度从里到外逐渐缩小，所述第二缺口内设置有与伺服剪切刀相抵的锁紧楔形块。
[0008]优选的是，所述第一安装孔至少有三个。
[0009]优选的是，所述第一转轴为销轴，所述销轴上套设有推力滚子轴承。
[0010]优选的是，所述固定底板的底部设置有垫高板。
[0011]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]本技术数控剪包括固定法兰、固定底板和旋转板，固定底板与固定法兰固定连接，固定底板远离固定法兰的一端设置有第一转轴，旋转板通过第一转轴与固定底板转动连接完成剪切动作；旋转板靠近固定法兰的一端设置有调节块，调节块面向固定法兰的一侧设置有滑槽，滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，滑块上设置有第三安装孔，减速器的输出轴穿过固定法兰，输出轴上设置有安装块，安装块上设置有若干偏离输出轴的轴心线的第四安装孔，滑块和安装块通过第三安装孔和第四安装孔转动连接，根据需要剪断的
钢丝的粗细可选择第三安装孔与不同的第四安装孔连接，输出轴转动时带动旋转板产生不同幅度的转动角度，适应不同的钢丝。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0014]附图1为本技术数控剪的立体图；
[0015]附图2为本技术数控剪的隐藏调节块的立体图；
[0016]附图3为本技术数控剪的调节块透明的立体图；
[0017]附图4为本技术数控剪的另一工作状态的立体图。
[0018]其中：1、固定法兰；2、固定底板；21、第一缺口；22、固定刀片；3、旋转板；31、第二安装孔；32、第二缺口；33、伺服剪切刀；34、锁紧楔形块；4、第一转轴；5、调节块；51、第一安装孔；52、滑槽；6、滑块；61、第三安装孔；7、减速器；71、输出轴、8、电机；9、安装块；91、第四安装孔；10、推力滚子轴承；11、垫高板；12、原点座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个原件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0022]如附图1、附图2所示为本技术一种数控剪，用于在弹簧机上剪断弹簧钢丝，其包括固定法兰1、固定底板2和旋转板3。固定法兰1上安装有原点座12，用于定位数控剪的位置。固定底板2与固定法兰1的底部固定连接，固定底板2远离固定法兰1的一端设置有第一转轴4，旋转板3通过第一转轴4与固定底板2水平转动连接，通过固定底板2和旋转板3的相对转动完成剪切动作。本实施例中第一转轴4为销轴，该销轴上套设有推力滚子轴承10，使转动更加稳定顺畅。旋转板3靠近固定法兰1的一端安装有调节块5，调节块5上开设有竖直贯通的第一安装孔51，旋转板3对应第一安装孔51开设有第二安装孔31，调节块5与旋转板3通过第一安装孔51与第二安装孔31转动连接，第一安装孔51与第二安装孔31之间可插入销钉、螺栓或其它连接零件。
[0023]调节块5面向固定法兰1的一侧加工有竖直的滑槽52，滑槽52内安装有与滑槽52上下滑动连接的滑块6，滑槽52的两侧形成有凸出的肋条以引导滑块6的运动方向。滑块6上开有第三安装孔61。固定法兰1背向旋转板3的一侧安装有减速器7和电机8，减速器7的输出轴71穿过固定法兰1，将电机8的输出稳定地传达到固定法兰1的另一侧。
[0024]减速器7的输出轴71上连接有安装块9，安装块9与输出轴71同步转动。安装块9上安装一定距离间隔排列有若干偏离输出轴71的轴心线的第四安装孔91，滑块6和安装块9通
过第三安装孔61和第四安装孔91转动连接。电机8启动时，输出轴71带动安装块9转动，与安装块9转动连接的滑块6在调节块5的滑槽52内上下滑动，带动旋转板3交错摆动完成剪切。滑块6可安装在安装块9的不同的第四安装孔91上，使其具有不同的转动半径。本实施例中第一安装孔51具有三个，对应滑块6与安装快9的连接位置同步调整调节块5在旋转板3上的安装位置，即可使旋转板3的摆动幅度产生变化，以满足不同类型和粗细的弹簧钢丝剪切。
[0025]固定底板2远离固定法兰1的一侧加工有第一缺口21，第一缺口21内镶嵌有固定刀片22，旋转板3远离固定法兰1的一侧加工有第二缺口32，第二缺口32内镶嵌有伺服剪切刀33，旋转板3相对固定底板2转动时固定刀片22与伺服剪切刀33上下相互交错，将其间的钢丝切断。第二缺口32的宽度从里到外逐渐缩小，第二缺口32内安装有与伺服剪切刀33相抵的锁紧楔形块34，第二缺口32的斜面和锁紧楔形块34的斜面从两侧挤压伺服剪切刀33，使伺服剪切刀33安装更加稳固，切割更加精确，不易从缺口脱出。使用锁紧楔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控剪，其特征在于：包括固定法兰、固定底板和旋转板，所述固定底板与固定法兰固定连接，所述固定底板远离固定法兰的一端设置有第一转轴，所述旋转板通过第一转轴与固定底板转动连接，所述旋转板靠近固定法兰的一端设置有调节块，所述调节块上设置有第一安装孔，所述旋转板对应第一安装孔设置有第二安装孔，所述调节块与旋转板通过第一安装孔与第二安装孔转动连接，所述调节块面向固定法兰的一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上设置有第三安装孔；所述固定法兰背向旋转板的一侧设置有减速器和电机，所述减速器的输出轴穿过固定法兰，所述输出轴上设置有安装块，所述安装块上设置有若干偏离输出轴的轴心线的第四安装孔，所述滑块和安装块通过第三安装孔和第四安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖平，罗春晖，
申请(专利权)人：苏州勇士自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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