本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种镀锌铁丝的切断装置，包括工作台、切断装置、液压缸、固定板A与固定板B，固定板A设置在工作台的上端，固定板A与工作台之间通过多条连接立柱A相互连接固定，切断装置安装在固定板A与工作台之间，液压缸与切断装置之间相互驱动连接，固定板B与固定板A之间通过多条连接立柱B相互连接固定，在固定板B与固定板A之间设置有减震机构。本实用新型专利技术在使用时只需将镀锌铁丝放置在顶升治具内，通过液压缸顶起顶升治具，通过固定板C上的切刀完成切断功能，无需人用钢丝钳将铁丝切断，比较省力，并且切断的铁丝长度一致。的铁丝长度一致。的铁丝长度一致。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌铁丝的切断装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种镀锌铁丝的切断装置。
技术介绍
[0002]目前，随着我国经济技术的快速发展，金属制品在国民经济中的地位日趋重要，而镀锌铁丝是金属制品行业中的重要产品之一，广泛应用于工业、农业，并与广大人民的生活密切相关。目前通常人们都是通过钢丝钳将镀锌铁丝切断，通常是操作人员通过肉眼观察镀锌铁丝的长度，在对镀锌铁丝进行切断时容易导致切断的铁丝长度不一致，并且需要人手不断拉动铁丝进行切断，比较费力，所以人们还会用尺子将铁丝长度量好，再进行切断，并且通过两个人配合，如此操作比较麻烦，人工成本较高。
[0003]因此需要一种可以解决上述问题的一种镀锌铁丝的切断装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的是提供一种镀锌铁丝的切断装置，本技术在使用时只需将镀锌铁丝放置在顶升治具内，通过液压缸顶起顶升治具，通过固定板C上的切刀完成切断功能，无需人用钢丝钳将铁丝切断，比较省力，并且切断的铁丝长度一致，本技术设置有减震机构，镀锌铁丝在切断时，通过两个减震弹簧可以有效防止顶升治具直接撞击到固定板C上而产生较大震动及反弹现象，减震效果好，也同时可以减少工作时产生的噪音。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种镀锌铁丝的切断装置，包括工作台、切断装置、液压缸、固定板A与固定板B，所述固定板A设置在所述工作台的上端，所述固定板A与所述工作台之间通过多条连接立柱A相互连接固定，所述切断装置安装在所述固定板A与所述工作台之间，所述液压缸安装在所述工作台的下端，所述液压缸与所述切断装置之间相互驱动连接，所述固定板B设置在所述固定板A的上端，所述固定板B与所述固定板A之间通过多条连接立柱B相互连接固定，在所述固定板B与所述固定板A之间设置有减震机构。
[0006]进一步，所述切断装置包括有顶升治具、延长件与固定板C，顶升治具设置在工作台的上端，在顶升治具上开设有多个放置槽，顶升治具的底部与所述液压缸的驱动轴之间相互固定连接，所述延长件固定连接在顶升治具的前端，固定板C固定连接在所述固定板A的下端。
[0007]进一步，所述延长件与所述固定板C之间相互相对设置，在所述延长件上设置有多个凸块A，在多个凸块A之间形成有梯形槽A，在所述固定板的下端设置有多个凸块B，在多个凸块B之间形成有梯形槽B，梯形槽B的位置与凸块A的位置相互对应。
[0008]进一步，所述凸块B的位置与所述梯形槽A的位置相互对应，在多个凸块B的下端均固定连接有用于切断镀锌铁丝的切刀。
[0009]进一步，所述连接立柱A的上下端部均设置有外螺纹，所述连接立柱A的上下端部
均通过固定螺母A分别与所述固定板A、工作台之间相互固定。
[0010]进一步，所述连接立柱B的上端通过固定螺母B与所述固定板B之间相互固定。
[0011]进一步，所述工作台的后端设置有固定连接板，固定连接板与所述工作台之间相互固定连接。
[0012]进一步，所述减震机构包括有连接杆与套设在连接杆的外围的减震弹簧，连接杆安装在固定板A与固定板B之间，连接杆的上端与所述固定板A之间通过固定螺母C相互固定。
[0013]进一步，所述工作台的一侧还设置有往复送料机构，该往复送料机构包括有往复气缸、连接板、丝杠与送料板，连接板固定连接在所述工作台的一侧，往复气缸固定安装在送料板上，丝杠的一端与送料板之间相互固定连接，丝杠的另一端与往复气缸之间相互驱动连接。
[0014]进一步，所述送料板的下端固定连接有滑动座，该滑动座可在工作台上安装的滑轨上横向滑动。
[0015]本技术的优点在于：本技术提供了一种镀锌铁丝的切断装置，包括工作台、切断装置、液压缸、固定板A与固定板B，固定板A设置在工作台的上端，固定板A与工作台之间通过多条连接立柱A相互连接固定，切断装置安装在固定板A与工作台之间，液压缸与切断装置之间相互驱动连接，固定板B与固定板A之间通过多条连接立柱B相互连接固定，在固定板B与固定板A之间设置有减震机构。本技术在使用时只需将镀锌铁丝放置在顶升治具内，通过液压缸顶起顶升治具，通过固定板C上的切刀完成切断功能，无需人用钢丝钳将铁丝切断，比较省力，并且切断的铁丝长度一致，本技术设置有减震机构，镀锌铁丝在切断时，通过两个减震弹簧可以有效防止顶升治具直接撞击到固定板C上而产生较大震动及反弹现象，减震效果好，也同时可以减少工作时产生的噪音。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中切断装置的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术的立体结构示意图；
[0021]其中：
[0022]1、工作台；
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2、固定连接板；
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3、液压缸；
[0023]4、切断装置；
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5、固定板A；
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6、固定板B；
[0024]7、连接立柱A；
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8、连接立柱B；
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9、减震弹簧；
[0025]10、固定螺母A；
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11、固定螺母B；
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12、连接板；
[0026]13、往复气缸；
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14、丝杠；
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15、送料板；
[0027]16、滑动座；
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17、滑轨；
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18、连接杆；
[0028]19、固定螺母C
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20、顶升治具；
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21、放置槽；
[0029]22、延长件；
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23、凸块A；
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24、梯形槽A；
[0030]25、固定板C；
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26、凸块B；
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27、梯形槽B；
[0031]28、切刀。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌铁丝的切断装置，包括工作台(1)、切断装置(4)、液压缸(3)、固定板A(5)与固定板B(6)，其特征在于：所述固定板A(5)设置在所述工作台(1)的上端，所述固定板A(5)与所述工作台(1)之间通过多条连接立柱A(7)相互连接固定，所述切断装置(4)安装在所述固定板A(5)与所述工作台(1)之间，所述液压缸(3)安装在所述工作台(1)的下端，所述液压缸(3)与所述切断装置(4)之间相互驱动连接，所述固定板B(6)设置在所述固定板A(5)的上端，所述固定板B(6)与所述固定板A(5)之间通过多条连接立柱B(8)相互连接固定，在所述固定板B(6)与所述固定板A(5)之间设置有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝的切断装置，其特征在于：所述切断装置(4)包括有顶升治具、延长件(22)与固定板C(25)，顶升治具设置在工作台(1)的上端，在顶升治具上开设有多个放置槽(21)，顶升治具的底部与所述液压缸(3)的驱动轴之间相互固定连接，所述延长件(22)固定连接在顶升治具的前端，固定板C(25)固定连接在所述固定板A(5)的下端。3.根据权利要求2所述的一种镀锌铁丝的切断装置，其特征在于：所述延长件(22)与所述固定板C(25)之间相互相对设置，在所述延长件(22)上设置有多个凸块A(23)，在多个凸块A(23)之间形成有梯形槽A(24)，在所述固定板的下端设置有多个凸块B(26)，在多个凸块B(26)之间形成有梯形槽B(27)，梯形槽B(27)的位置与凸块A(23)的位置相互对应。4.根据权利要求3所述的一种镀锌铁丝的切断装置，其特征在于：所述凸块B(26)的位置与所述梯形槽A(24)的位置相互对...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：天津五星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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