一种高可靠性电缆制造用剪切机制造技术

技术编号:31645867 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 19:36
本实用新型专利技术公开了一种高可靠性电缆制造用剪切机,包括底座,底座上端连接有加工板,加工板中心处开设有通孔,加工板的板壁上镶嵌有第一轴承,底座上方设置有转动杆,转动杆的一端穿过第一轴承并安装有剪切刀,底座上端连接有固定板,固定板远离加工板一侧的侧壁上连接有电机,电机输出端贯穿固定板的板壁并向外延伸且通过联轴器连接有主动齿轮。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过剪切刀、电机、主动齿轮和第一齿轮等结构之间的相互配合来对电缆进行剪切,结构简单紧凑,故障率低,安全可靠,通过安装板、滑槽、滑块、安装块、螺纹孔、第二轴承、往复丝杆和第二齿轮来对电缆进行自动运送,减少人工劳动力。减少人工劳动力。减少人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性电缆制造用剪切机


[0001]本技术涉及电缆制造领域,尤其是涉及一种高可靠性电缆制造用剪切机。

技术介绍

[0002]电缆是用于传输和分配电能的电缆,电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
[0003]在进行电缆制造过程中,经常需要对电缆进行剪切,目前,现有的剪切机一般都属于大功率设备,结构较为复杂,容易出故障,并且,操作也比较繁琐,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高可靠性电缆制造用剪切机,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的剪切机一般都属于大功率设备,结构较为复杂,容易出故障,并且,操作也比较繁琐,降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高可靠性电缆制造用剪切机,包括底座,所述底座上端连接有加工板,所述加工板中心处开设有通孔,所述加工板的板壁上镶嵌有第一轴承,所述底座上方设置有转动杆,所述转动杆的一端穿过第一轴承并安装有剪切刀,所述底座上端连接有固定板,所述固定板远离加工板一侧的侧壁上连接有电机,所述电机输出端贯穿固定板的板壁并向外延伸且通过联轴器连接有主动齿轮,所述转动杆的杆壁上套接有第一齿轮,且主动齿轮与第一齿轮相啮合,位于所述固定板与加工板之间的底座上端安装有驱动组件;
[0006]所述驱动组件包括安装板,所述安装板安装在底座的上端,所述安装板上端的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离底座的一端穿过滑槽槽口并向上延伸且连接有安装块,所述安装块上端安装有固定机构,所述滑块的侧壁上开设有螺纹孔,所述加工板远离固定板一侧的板壁上镶嵌有第二轴承,所述第二轴承内圈壁上连接有往复丝杆,所述往复丝杆另一端穿过螺纹孔设置,且往复丝杆与螺纹孔螺纹连接,所述往复丝杆的杆壁上套接有第二齿轮,且主动齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括固定块,所述固定块连接在安装块的上端,所述固定块的侧壁上连接有连接块,所述连接块的下端连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有弧形的夹块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿滑块设置,且滑块滑动连接在滑杆上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块靠近底座的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设置有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工板远离固定板一侧的板壁上连接
有收集板,且收集板位于通孔下方位置设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板远离加工板一侧的板壁上连接有支撑板,且电机设置在支撑板上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过加工板、通孔、第一轴承、转动杆、剪切刀、固定板、电机、主动齿轮和第一齿轮等结构之间的相互配合来对电缆进行剪切,结构简单紧凑,操作方便,故障率低,节约时间,提高工作效率。
[0014](2)本技术通过安装板、滑槽、滑块、安装块、螺纹孔、第二轴承、往复丝杆和第二齿轮来对电缆进行自动运送,减少人工劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为图1中A部分的放大图;
[0018]图4为本技术中的固定机构结构示意图;
[0019]附图标记说明:
[0020]1、底座;2、加工板;3、通孔;4、第一轴承;5、转动杆;6、剪切刀;7、固定板;8、电机;9、主动齿轮;10、第一齿轮;11、安装板;12、滑槽;13、滑块;14、安装块;15、螺纹孔;16、第二轴承;17、往复丝杆;18、第二齿轮;19、固定块;20、连接块;21、弹簧;22、夹块;23、滑杆;24、滚动槽;25、滚珠;26、收集板;27、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种高可靠性电缆制造用剪切机,包括底座1,底座1上端连接有加工板2,加工板2中心处开设有通孔3,便于电缆穿过,加工板2的板壁上镶嵌有第一轴承4,底座1上方设置有转动杆5,转动杆5的一端穿过第一轴承4并安装有剪切刀6,剪切刀6对电缆进行剪切,底座1上端连接有固定板7,固定板7远离加工板2一侧的侧壁上连接有电机8,通过电机8来带动主动齿轮9进行转动,从而,使第一齿轮10和第二齿轮18进行转动,固定板7远离加工板2一侧的板壁上连接有支撑板27,且电机8设置在支撑板27上,防止电机8从固定板7上掉落,电机8输出端贯穿固定板7的板壁并向外延伸且通过联轴器连接有主动齿轮9,转动杆5的杆壁上套接有第一齿轮10,且主动齿轮9与第一齿轮10相啮合,通过主动齿轮9来使第一齿轮10进行转动,来带动转动杆5进行转动,位于固定板7与加工板2之间的底座1上端安装有驱动组件,加工板2远离固定板7一侧的板壁上连接有收集板26,且收集板26位于通孔3下方位置设置,对剪切后的电缆进行收集。
[0023]具体的,请参阅图2和图3,驱动组件包括安装板11,安装板11安装在底座1的上端,安装板11上端的侧壁上开设有滑槽12,滑槽12内滑动连接有滑块13,滑块13远离底座1的一
端穿过滑槽12槽口并向上延伸且连接有安装块14,滑槽12内固定连接有滑杆23,滑杆23贯穿滑块13设置,且滑块13滑动连接在滑杆23上,防止滑块13从滑槽12内脱离,滑块13靠近底座1的一端开设有滚动槽24,滚动槽24内设置有滚动的滚珠25,滚珠25穿过滚动槽24的槽口设置,且滚珠25滚动连接在滑槽12的槽底,减小滑块13从滑槽12内脱离,安装块14上端安装有固定机构,滑块13的侧壁上开设有螺纹孔15,加工板2远离固定板7一侧的板壁上镶嵌有第二轴承16,第二轴承16内圈壁上连接有往复丝杆17,往复丝杆17另一端穿过螺纹孔15设置,且往复丝杆17与螺纹孔15螺纹连接,通过螺纹孔15内的螺纹作用,来带动电缆进行移动,便于剪切刀6对电缆进行剪切,往复丝杆17的杆壁上套接有第二齿轮18,且主动齿轮9与第二齿轮18相啮合,通过主动齿轮9带动第二齿轮18进行转动,从而,使往复丝杆17进行转动,对电缆进行运送,结构紧凑,操作也简单方便,节约时间,提高工作效率。
[0024]具体的,请参阅图4,固定机构包括固定块19,固定块19连接在安装块14的上端,固定块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性电缆制造用剪切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端连接有加工板(2),所述加工板(2)中心处开设有通孔(3),所述加工板(2)的板壁上镶嵌有第一轴承(4),所述底座(1)上方设置有转动杆(5),所述转动杆(5)的一端穿过第一轴承(4)并安装有剪切刀(6),所述底座(1)上端连接有固定板(7),所述固定板(7)远离加工板(2)一侧的侧壁上连接有电机(8),所述电机(8)输出端贯穿固定板(7)的板壁并向外延伸且通过联轴器连接有主动齿轮(9),所述转动杆(5)的杆壁上套接有第一齿轮(10),且主动齿轮(9)与第一齿轮(10)相啮合,位于所述固定板(7)与加工板(2)之间的底座(1)上端安装有驱动组件;所述驱动组件包括安装板(11),所述安装板(11)安装在底座(1)的上端,所述安装板(11)上端的侧壁上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)远离底座(1)的一端穿过滑槽(12)槽口并向上延伸且连接有安装块(14),所述安装块(14)上端安装有固定机构,所述滑块(13)的侧壁上开设有螺纹孔(15),所述加工板(2)远离固定板(7)一侧的板壁上镶嵌有第二轴承(16),所述第二轴承(16)内圈壁上连接有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)另一端穿过螺纹孔(15)设置,且往复丝杆(17)与螺纹孔(15)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹金凯曹世林
申请(专利权)人:河北鑫昌龙电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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