本实用新型专利技术公开了一种高可靠性电缆填充导线装置，包括填充装置主体、集尘箱、料罐和填充机构，所述填充装置主体内部的中央位置处通过支架设置有填充机构，且所述填充装置主体的内部穿过有电缆线芯，所述电缆线芯的一端穿过填充机构延伸至填充装置主体的外部，且所述填充机构的内部设置有流通腔，所述填充装置主体顶部的一端设置有料罐，且所述料罐的底端通过导料管与流通腔连接，所述填充装置主体顶部的另一端设置有集尘箱，所述集尘箱顶部的一端设置有排气口。本实用新型专利技术通过安装有填充装置主体、进线口、料罐、导料管、填充机构、流通腔、通孔、刷体以及电缆线芯，提高填充的均匀性和全面性，使得填充质量更加可靠稳定。使得填充质量更加可靠稳定。使得填充质量更加可靠稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性电缆填充导线装置
[0001]本技术涉及电缆生产加工
，具体为一种高可靠性电缆填充导线装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大、电压高，电缆在生产加工的过程中需要对电缆线芯进行填充，确保电缆的防潮和防水性能。
[0003]目前通常采用石膏油来对电缆导线进行填充，起着密封防水的作用，使导线不受外界环境的影响，延长其使用寿命，但是现有的填充装置存在填充不够均匀全面的现象，填充质量不稳定，对电缆后续使用时的稳定性和可靠性存在一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高可靠性电缆填充导线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的填充质量不稳定、不够可靠的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高可靠性电缆填充导线装置，包括填充装置主体、集尘箱、料罐和填充机构，所述填充装置主体内部的中央位置处通过支架设置有填充机构，且所述填充装置主体的内部穿过有电缆线芯，所述电缆线芯的一端穿过填充机构延伸至填充装置主体的外部，且所述填充机构的内部设置有流通腔，所述填充装置主体顶部的一端设置有料罐，且所述料罐的底端通过导料管与流通腔连接，所述填充装置主体顶部的另一端设置有集尘箱，且所述集尘箱的内部设置有滤网，所述集尘箱顶部的一端设置有排气口。
[0006]优选的，所述填充装置主体内部的一侧设置有进气口，且所述进气口的一端通过导气管与集尘箱连接，所述导气管上设置有风机。
[0007]优选的，所述填充装置主体一侧的中央位置处设置有进线口，所述电缆线芯穿过进线口，且所述进线口的内壁上均匀设置有导向珠。
[0008]优选的，所述料罐的外侧设置有加热套，且所述加热套内部的底端设置有恒温电阻，所述加热套的内部均匀设置有导热环，且所述导热环均匀环箍在料罐的外壁上。
[0009]优选的，所述料罐的内部设置有转轴，且所述转轴的底端均匀设置有搅拌件，所述料罐顶部的中央位置处固定有电机，且所述电机的输出端与转轴连接。
[0010]优选的，所述填充机构为圆环形结构，且所述填充机构的内壁上均匀分布有刷体，所述刷体之间的填充机构上均匀设置有通孔，且所述通孔均与流通腔相连通。
[0011]优选的，所述导热环之间均匀通过导热杆与恒温电阻连接，且所述导热环和导热杆均为铜合金材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该高可靠性电缆填充导线装置通过安装有填充装置主体、进线口、料罐、导料
管、填充机构、流通腔、通孔、刷体以及电缆线芯，电缆线芯通过进线口穿入填充装置主体内部的填充机构中之后导出，料罐内的石膏油通过导料管进入流通腔，由通孔均匀流出附着在电缆线芯表面上，电缆线芯穿过的同时刷体便于将石膏油均匀涂抹，提高填充的均匀性和全面性，使得填充质量更加可靠稳定。
[0014](2)该高可靠性电缆填充导线装置通过安装有加热套、恒温电阻、导热环、导热杆、电机、转轴以及搅拌件，恒温电阻通电产生热量，热量通过导热杆均匀传递到导热环上，导热环均匀环箍在料罐的外壁上，便于在节能的前提下将料罐内的石膏油均匀快速的加热，同时电机带动转轴和搅拌件转动，提高石膏油的流动性，避免石膏油凝固影响填充。
[0015](3)该高可靠性电缆填充导线装置通过安装有进气口、导气管、风机、集尘箱、滤网以及排气口，风机运行产生吸力，含尘气体通过导气管进入集尘箱中，由滤网过滤后排出，便于在电缆线芯填充前将附着的灰尘杂质吸附处理，避免对后续的填充产生影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的料罐剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的填充机构侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的进线口侧视结构示意图。
[0020]图中：1、填充装置主体；2、进线口；3、进气口；4、导气管；5、风机；6、集尘箱；7、滤网；8、排气口；9、料罐；10、导料管；11、填充机构；12、电缆线芯；13、电机；14、导热杆；15、加热套；16、恒温电阻；17、搅拌件；18、转轴；19、导热环；20、流通腔；21、刷体；22、通孔；23、导向珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高可靠性电缆填充导线装置，包括填充装置主体1、集尘箱6、料罐9和填充机构11，填充装置主体1内部的中央位置处通过支架设置有填充机构11，且填充装置主体1的内部穿过有电缆线芯12；
[0023]填充装置主体1一侧的中央位置处设置有进线口2，电缆线芯12穿过进线口2，且进线口2的内壁上均匀设置有导向珠23，利于减小与电缆线芯12之间的摩擦力，便于电缆线芯12穿过；
[0024]电缆线芯12的一端穿过填充机构11延伸至填充装置主体1的外部，且填充机构11的内部设置有流通腔20，填充装置主体1顶部的一端设置有料罐9，且料罐9的底端通过导料管10与流通腔20连接；
[0025]料罐9的外侧设置有加热套15，且加热套15内部的底端设置有恒温电阻16，加热套15的内部均匀设置有导热环19，且导热环19均匀环箍在料罐9的外壁上；
[0026]恒温电阻16通电产生热量，热量通过导热杆14均匀传递到导热环19上，导热环19均匀环箍在料罐9的外壁上，便于在节能的前提下将料罐9内的石膏油均匀快速的加热；
[0027]导热环19之间均匀通过导热杆14与恒温电阻16连接，且导热环19和导热杆14均为铜合金材质，导热系数高，提高传热导热的效率；
[0028]料罐9的内部设置有转轴18，且转轴18的底端均匀设置有搅拌件17，料罐9顶部的中央位置处固定有电机13，且电机13的输出端与转轴18连接；
[0029]电机13带动转轴18和搅拌件17转动，提高料罐9中石膏油的流动性，避免凝固；
[0030]填充机构11为圆环形结构，且填充机构11的内壁上均匀分布有刷体21，刷体21之间的填充机构11上均匀设置有通孔22，且通孔22均与流通腔20相连通；
[0031]石膏油通过导料管10进入填充机构11中的流通腔20，由通孔22均匀流出附着在电缆线芯12表面上，电缆线芯12穿过的同时刷体21便于将石膏油均匀涂抹，提高填充的均匀性和全面性，使得填充质量更加可靠稳定；
[0032]填充装置主体1顶部的另一端设置有集尘箱6，填充装置主体1内部的一侧设置有进气口3，且进气口3的一端通过导气管4与集尘箱6连接，导气管4上设置有风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高可靠性电缆填充导线装置，其特征在于，包括填充装置主体(1)、集尘箱(6)、料罐(9)和填充机构(11)，所述填充装置主体(1)内部的中央位置处通过支架设置有填充机构(11)，且所述填充装置主体(1)的内部穿过有电缆线芯(12)，所述电缆线芯(12)的一端穿过填充机构(11)延伸至填充装置主体(1)的外部，且所述填充机构(11)的内部设置有流通腔(20)，所述填充装置主体(1)顶部的一端设置有料罐(9)，且所述料罐(9)的底端通过导料管(10)与流通腔(20)连接，所述填充装置主体(1)顶部的另一端设置有集尘箱(6)，且所述集尘箱(6)的内部设置有滤网(7)，所述集尘箱(6)顶部的一端设置有排气口(8)。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆填充导线装置，其特征在于：所述填充装置主体(1)内部的一侧设置有进气口(3)，且所述进气口(3)的一端通过导气管(4)与集尘箱(6)连接，所述导气管(4)上设置有风机(5)。3.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆填充导线装置，其特征在于：所述填充装置主体(1)一侧的中央位置处设置有进线口(2)，所述电缆线芯(12)穿过进线口(2)，且所述进线口(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金凯，曹世林，
申请(专利权)人：河北鑫昌龙电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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