一种用于电缆填料函密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电缆填料函密封结构，包括主体组件、密封组件和压紧组件，所述主体组件包括填料函、第一通孔、第二通孔、O型密封圈和密封槽，所述填料函的一侧开设有第一通孔，所述填料函的另一侧开设有第二通孔，所述主体组件的内部设有密封组件，所述密封组件包括硫化模具、第三通孔、第四通孔、硫化模具压盖和第五通孔，本实用新型专利技术采用双组份聚氨酯密封材料按5:1的比例混合后，掺入高强度硅氟碳纤维后进行硫化，将电缆密封接触部位改变为具有一定强度和刚性的刚体，利用刚性材料与刚性材料相结合的密封方式，改变现有技术中的柔性密封材料密封强度低、刚性密封可靠性低的缺点，具有耐压强度大、不易变形、工作可靠性高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆填料函密封结构


[0001]本技术涉及电缆填料函密封
，特别涉及一种用于电缆填料函密封结构。

技术介绍

[0002]填料函是广泛地应用于船舶制造业、配电柜生产厂、机车车辆、桥梁、电力及通讯等众多行业，现有的技术中填料函结构基本采用圆形筒状结构形式，密封形式主要有软填料密封和硬填料密封，通过填料函内填充密封材料，产生机械挤压力或膨胀力达到密封效果，或对填料函内部采用整体灌注硫化材料的方式，使填料函与水密电缆硫化为一个整体，以保证填料函的密封性能满足要求；
[0003]现有技术中的填料函密封形式，采用柔性密封材料的密封形式耐压强度低，通过机械挤压或膨胀力的密封方式的密封性能不可靠，在高压情况下容易产生电缆窜动的现象，从而导致密封失效，采用硫化的密封方式，对硫化材料的要求较高，电缆与填料函形成一个整体，无法进行维修。为此，提出一种用于电缆填料函密封结构。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于电缆填料函密封结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于电缆填料函密封结构，包括主体组件、密封组件和压紧组件，所述主体组件包括填料函、第一通孔、第二通孔、O型密封圈和密封槽；
[0006]所述填料函的一侧开设有第一通孔，所述填料函的另一侧开设有第二通孔，所述主体组件的内部设有密封组件；
[0007]所述密封组件包括硫化模具、第三通孔、第四通孔、硫化模具压盖和第五通孔；
[0008]所述填料函内侧壁螺纹连接于硫化模具外侧壁，所述硫化模具的一侧开设有第三通孔，所述硫化模具的另一侧开设有第四通孔，先将O型密封圈安装在填料函所开设的密封槽内，再将硫化模具连接到填料函的内部，连接完成后，将电缆依次通过第三通孔、第四通孔、第二通孔和第一通孔贯穿到填料函的内部，在电缆与填料函之间通过硫化模具在其内部填充双组份聚氨酯密封材料和硫化材料。
[0009]在一些实施例中，所述填料函的内侧壁对称开设有两个密封槽，所述密封槽的两侧对称安装有O型密封圈，通过设置密封槽便于O型密封圈的安装，O型密封圈的设置增加结构密封性。
[0010]在一些实施例中，所述填料函的内侧壁且位于所述硫化模具的前方螺纹连接有硫化模具压盖，所述硫化模具压盖的内侧壁开设有第五通孔，通过设置硫化模具压盖密实压紧硫化好的电缆，开设的第五通孔便于硫化时的电缆贯穿到硫化模具内部。
[0011]在一些实施例中，所述主体组件的内部且位于所述密封组件的前方设有压紧组
件；
[0012]所述压紧组件包括压紧螺母、第六通孔和螺纹套筒；
[0013]所述主体组件的填料函内侧壁螺纹连接于压紧组件的压紧螺母外侧壁，所述压紧螺母的内侧壁开设有第六通孔，通过设置第六通孔便于压紧螺母贯穿电缆与填料函进行连接。
[0014]在一些实施例中，所述压紧螺母的外侧壁焊接有螺纹套筒，设置的螺纹套筒用于连接压紧螺母与填料函。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]一、本技术采用双组份聚氨酯密封材料按5:1的比例混合后，掺入高强度硅氟碳纤维后进行硫化，将电缆密封接触部位改变为具有一定强度和刚性的刚体，利用刚性材料与刚性材料相结合的密封方式，改变现有技术中的柔性密封材料密封强度低、刚性密封可靠性低的缺点，具有耐压强度大、不易变形、工作可靠性高的优点，从而增加结构的使用寿命；
[0017]二、电缆硫化借助填料函进行材料放置，通过O型密封圈与硫化模具压盖进行密封，从而可独立进行硫化，不受作业空间限制，安装和拆除时仅需通过插拔的方式即可完成，便于安装和维修，能有效的降低维修作业成本和作业强度。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的填料函剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的硫化模具剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的硫化模具压盖剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的压紧螺母剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术的压紧螺母侧视结构示意图。
[0026]附图标记：1、主体组件；101、填料函；11、第一通孔；12、第二通孔；13、O型密封圈；14、密封槽；2、密封组件；201、硫化模具；21、第三通孔；22、第四通孔；23、硫化模具压盖；24、第五通孔；3、压紧组件；301、压紧螺母；31、第六通孔；32、螺纹套筒。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供了一种用于电缆填料函密封结构，包括主体组件1、密封组件2和压紧组件3，主体组件1包括填料函101、第一通孔11、第二通孔12、O型密封圈13和密封槽14；
[0030]填料函101的一侧开设有第一通孔11，填料函101的另一侧开设有第二通孔12，主体组件1的内部设有密封组件2；
[0031]密封组件2包括硫化模具201、第三通孔21、第四通孔22、硫化模具压盖23和第五通孔24；
[0032]填料函101内侧壁螺纹连接于硫化模具201外侧壁，硫化模具201的一侧开设有第三通孔21，硫化模具201的另一侧开设有第四通孔22；将硫化模具压盖23旋入硫化模具201内部，并借助O型密封圈13、密封槽14及硫化模具压盖23防止刚性硫化过程时有混合的材料流出，从而增加结构的密封性，而硫化模具201的材料选用不锈钢，不锈钢具有强大的耐腐蚀性，硫化完成后，利用开设的第六通孔31贯穿硫化后的电缆，实心将压紧螺母301通过连接的螺纹套筒32连接到填料函101的内。
[0033]在一个实施例中，填料函101的内侧壁对称开设有两个密封槽14，密封槽14的两侧对称安装有O型密封圈13，通过设置密封槽14用于将O型密封圈13安装，并借由密封槽14和O型密封圈13增加结构整体的密封性，从而防止硫化时硫化材料的溢出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆填料函密封结构，包括主体组件(1)、密封组件(2)和压紧组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括填料函(101)、第一通孔(11)、第二通孔(12)、O型密封圈(13)和密封槽(14)；所述填料函(101)的一侧开设有第一通孔(11)，所述填料函(101)的另一侧开设有第二通孔(12)，所述主体组件(1)的内部设有密封组件(2)；所述密封组件(2)包括硫化模具(201)、第三通孔(21)、第四通孔(22)、硫化模具压盖(23)和第五通孔(24)；所述填料函(101)内侧壁螺纹连接于硫化模具(201)外侧壁，所述硫化模具(201)的一侧开设有第三通孔(21)，所述硫化模具(201)的另一侧开设有第四通孔(22)。2.根据权利要求1所述的用于电缆填料函密封结构，其特征在于：所述填料函(101)的内侧壁对称开设有两个密封槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万更，赵天宇，王培瑜，吕钰峰，
申请(专利权)人：朝阳市加华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：