本实用新型专利技术公开了一种护筒埋设用辅助定位装置，涉及护筒及技术领域，解决了现有的护筒在下入孔内时，由于孔的内避免与护筒外壁面摩擦较大，从而导致护筒难以下入孔内，进而造成护筒卡在孔内，并且护筒得不到有限的定位，从而降低护筒的工作效率的技术问题，包括承载板以及护筒本体，所述承载板下壁面固定安装有万向轮，本实用新型专利技术通过承载板的传动装置，并且配合护筒上钢管有效的对护筒本体进行定位，防止护筒入孔时发生串位，调节传动装置可以对任意直径尺寸的护筒进行扶持，并且通过过渡装置以及限位钢管，使得护筒与孔之间产生缝隙，减少护筒与孔内壁之间的摩擦，配合脱模剂使得护筒平顺进入孔中，提高护筒的工作效率。提高护筒的工作效率。提高护筒的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种护筒埋设用辅助定位装置
[0001]本技术涉及护筒及
，具体为一种护筒埋设用辅助定位装置。
技术介绍
[0002]在基础桩的施工中，一般会在开孔前，首先在开孔的位置放置护筒，护筒就位后，使用振动锤等对护筒施加压力将护筒埋入地下，如名称为一种护筒、公开号为CN208072397U的技术专利中，设计了一种通过连接件将另一个护筒进行连接，两个护筒进行叠加，增加护筒的长度。第一固定板与第二固定板共同围设成容纳空间，容纳空间能供另一个护筒的端部伸入；第一固定板与第二固定板均设置有限位孔。可以通过限位孔将另一个护筒的端部进行限定。通过连接件的设置方式，两个护筒可以采用现场拆装的方式进行装配，有利于护筒的运输以及护筒的埋设。也可以根据施工情况确定是否需要连接两个或者多个护筒，使护筒的使用更灵活，但现有的护筒在下入孔内时，由于孔的内避免与护筒外壁面摩擦较大，从而导致护筒难以下入孔内，进而造成护筒卡在孔内，并且护筒得不到有限的定位，从而降低护筒的工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种护筒埋设用辅助定位装置，解决了现有的护筒在下入孔内时，由于孔的内避免与护筒外壁面摩擦较大，从而导致护筒难以下入孔内，进而造成护筒卡在孔内，从而降低护筒的工作效率的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种护筒埋设用辅助定位装置，包括承载板以及护筒本体，所述承载板下壁面固定安装有万向轮，所述承载板中心处开设有通孔，所述承载板上且位于万向轮一侧开始有安装孔，所述安装孔内插装有限位钉，所述限位钉上壁面固定安装有限位板，所述承载板上安装有四个结构相同的传动装置，四个传动装置驱动端上分别安装有U型块，所述U型块位于通孔内，所述U型块上安装有过渡装置，所述护筒本体侧壁面上安装有四个结构相同的限位钢管。
[0005]优选的，所述传动装置包括滑槽，所述滑槽开设于通孔内壁面上，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有固定板，所述固定板与U型块侧壁面固定连接，所述承载板侧壁面上且位于滑槽一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆，所述螺杆一端于U型块通过第一轴承活动连接。
[0006]优选的，所述螺杆另一端固定安装有把手。
[0007]优选的，所述过渡装置包括凹槽，所述凹槽开设于U型块前壁面上，所述凹槽内两侧壁面上固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈之间固定安装有转动辊。
[0008]优选的，所述U型块与限位钢管相匹配。
[0009]优选的，所述护筒本体侧壁面上设有脱模剂。
[0010]优选的，所述通孔直径大于护筒本体外径。
[0011]优选的，所述万向轮为自锁式万向轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种护筒埋设用辅助定位装置，解决了现有的护筒在下入孔内时，由于孔的内避免与护筒外壁面摩擦较大，从而导致护筒难以下入孔内，进而造成护筒卡在孔内，并且护筒得不到有限的定位，从而降低护筒的工作效率的技术问题，本技术通过承载板的传动装置，并且配合护筒上钢管有效的对护筒本体进行定位，防止护筒入孔时发生串位，调节传动装置可以对任意直径尺寸的护筒进行扶持，并且通过过渡装置以及限位钢管，使得护筒与孔之间产生缝隙，减少护筒与孔内壁之间的摩擦，配合脱模剂使得护筒平顺进入孔中，提高护筒的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种护筒埋设用辅助定位装置的俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种护筒埋设用辅助定位装置的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种护筒埋设用辅助定位装置的转动辊结构示意图。
[0017]图中：1、承载板；2、护筒本体；3、万向轮；4、限位钉；5、限位板；6、U型块；7、限位钢管；8、滑槽；9、滑块；10、伸缩杆；11、固定板；12、螺杆；13、把手；14、凹槽；15、第二轴承；16、转动辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种护筒埋设用辅助定位装置，包括承载板1以及护筒本体2，所述承载板1下壁面固定安装有万向轮3，所述承载板1中心处开设有通孔，所述承载板1上且位于万向轮3一侧开始有安装孔，所述安装孔内插装有限位钉4，所述限位钉4上壁面固定安装有限位板5，所述承载板1上安装有四个结构相同的传动装置，四个传动装置驱动端上分别安装有U型块6，所述U型块6位于通孔内，所述U型块6上安装有过渡装置，所述护筒本体2侧壁面上安装有四个结构相同的限位钢管7，所述传动装置包括滑槽8，所述滑槽8开设于通孔内壁面上，所述滑槽8内滑动安装有滑块9，所述滑块9上固定安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10上安装有固定板11，所述固定板11与U型块6侧壁面固定连接，所述承载板1侧壁面上且位于滑槽8一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆12，所述螺杆12一端于U型块6通过第一轴承活动连接，所述螺杆12另一端固定安装有把手13，所述过渡装置包括凹槽14，所述凹槽14开设于U型块6前壁面上，所述凹槽14内两侧壁面上固定安装有第二轴承15，所述第二轴承15内圈之间固定安装有转动辊16，所述U型块6与限位钢管7相匹配，所述护筒本体2侧壁面上设有脱模剂，所述通孔直径大于护筒本体2外径，所述万向轮3为自锁式万向轮。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]实施例：根据说明书附图可知，在使用时，将承载板1通过万向轮3移动至孔井上
方，此时将限位钉4插装至安装孔内，并且将限位钉4固定在地面上，此时承载板1得到固定，转动螺杆12，使得螺杆12转动，螺杆12在第一轴承的作用下推动U型块6移动，U型块6在固定板11以及伸缩杆10的作用下移动，伸缩杆10在滑块9的作用下沿着滑槽8路径移动，此时U型块6得到调节，将护筒本体2侧壁面上的限位钢管7对准U型块6的凹槽14插入，从而使得护筒本体2下入孔内，在下滑过程中，转动辊16在第二轴承15的作用下转动，从而使得护筒本体2下滑更为平顺。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护筒埋设用辅助定位装置，包括承载板(1)以及护筒本体(2)，其特征在于，所述承载板(1)下壁面固定安装有万向轮(3)，所述承载板(1)中心处开设有通孔，所述承载板(1)上且位于万向轮(3)一侧开始有安装孔，所述安装孔内插装有限位钉(4)，所述限位钉(4)上壁面固定安装有限位板(5)，所述承载板(1)上安装有四个结构相同的传动装置，四个传动装置驱动端上分别安装有U型块(6)，所述U型块(6)位于通孔内，所述U型块(6)上安装有过渡装置，所述护筒本体(2)侧壁面上安装有四个结构相同的限位钢管(7)。2.根据权利要求1所述的一种护筒埋设用辅助定位装置，其特征在于，所述传动装置包括滑槽(8)，所述滑槽(8)开设于通孔内壁面上，所述滑槽(8)内滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)上固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上安装有固定板(11)，所述固定板(11)与U型块(6)侧壁面固定连接，所述承载板(1)侧壁面上且位于滑槽(8)一侧开设有螺纹孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡万里，高嵩，
申请(专利权)人：合晟城市建设工程大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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