本实用新型专利技术公开了一种前叉碗组装置和电动代步车，所述前叉碗组装置包括叉体、前叉立管、管座和碗组，所述管座套在所述前叉立管上，所述管座的下端与所述叉体相连；所述碗组包括碗体、内塞和珠巢，所述内塞设在所述碗体内，所述珠巢设在所述碗体和所述内塞之间，所述内塞与所述管座的上端直接配合。本实用新型专利技术的前叉碗组装置实现了碗组内塞和管座的直接配合，减少了碗组的装配工序，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
前叉碗组装置和电动代步车
[0001]本技术涉及前叉和碗组装配
，具体地，涉及一种前叉碗组装置和具有该前叉碗组装置的电动代步车。
技术介绍
[0002]诸如滑板车、自行车等代步车的头管转动装配在前叉的竖管外周，头管和前叉的竖管之间设有碗组，碗组下压在前叉的焊接底座上，为了提高内塞和前叉装配的契合度，焊接底座和碗组之间需要增设碗组下塞，相关技术中，碗组下塞通过压合的方式固定在焊接底座外周，碗组下塞的设置增加了装配工序和制造成本，经济性较差。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的实施例提出一种前叉碗组装置，该前叉碗组装置实现了碗组内塞和管座的直接配合，减少了碗组的装配工序，降低了成本。
[0005]本技术实施例还提出了一种具有上述前叉碗组装置的电动代步车。
[0006]根据本技术实施例的前叉碗组装置包括：叉体和前叉立管；管座，所述管座套在所述前叉立管上，所述管座的下端与所述叉体相连；碗组，所述碗组包括碗体、内塞和珠巢，所述内塞设在所述碗体内，所述珠巢设在所述碗体和所述内塞之间，所述内塞与所述管座的上端直接配合。
[0007]根据本技术实施例的前叉碗组装置实现了碗组内塞和管座的直接配合，减少了碗组的装配工序，降低了成本。
[0008]在一些实施例中，所述管座的上端的外周面设有斜面，所述内塞与所述斜面配合。
[0009]在一些实施例中，所述斜面和所述管座的横截面之间的夹角为40
°‑
50
°
。
[0010]在一些实施例中，所述管座的上端具有位于所述斜面的上周缘与管座的内周壁之间的直段。
[0011]在一些实施例中，所述碗组还包括上挡片和下挡片，所述上挡片套设在所述内塞的上端且与所述碗体的内周壁配合，所述下挡片套设在所述管座上且与所述碗体的内周壁配合，所述珠巢位于所述上挡片和所述下挡片之间。
[0012]在一些实施例中，所述碗体的内周壁设有上环形凹槽和下环形凹槽，所述上挡片的外周缘配合在所述上环形凹槽内，所述下挡片的外周缘配合在所述下环形凹槽内。
[0013]在一些实施例中，所述碗体的上端向上延伸超出所述内塞的上端，所述碗体的下端向下延伸超出所述内塞的下端。
[0014]在一些实施例中，所述管座与所述叉体焊接。
[0015]根据本技术实施例的电动代步车包括前叉碗组装置，所述前叉碗组装置包括：叉体和前叉立管；管座，所述管座套在所述前叉立管上，所述管座的下端与所述叉体相连；碗组，所述碗组包括碗体、内塞和珠巢，所述内塞设在所述碗体内，所述珠巢设在所述碗
体和所述内塞之间，所述内塞与所述管座的上端直接配合。
[0016]在一些实施例中，所述管座的上端的外周面设有斜面，所述内塞与所述斜面配合。
[0017]在一些实施例中，所述斜面和所述管座的横截面之间的夹角为40
°‑
50
°
。
[0018]在一些实施例中，所述管座的上端具有位于所述斜面的上周缘与管座的内周壁之间的直段。
[0019]在一些实施例中，所述碗组还包括上挡片和下挡片，所述上挡片套设在所述内塞的上端且与所述碗体的内周壁配合，所述下挡片套设在所述管座上且与所述碗体的内周壁配合，所述珠巢位于所述上挡片和所述下挡片之间。
[0020]在一些实施例中，所述碗体的内周壁设有上环形凹槽和下环形凹槽，所述上挡片的外周缘配合在所述上环形凹槽内，所述下挡片的外周缘配合在所述下环形凹槽内。
[0021]在一些实施例中，所述碗体的上端向上延伸超出所述内塞的上端，所述碗体的下端向下延伸超出所述内塞的下端。
[0022]在一些实施例中，所述管座与所述叉体焊接。
[0023]在一些实施例中，所述电动代步车为电动滑板车或电动自行车。
附图说明
[0024]图1是根据本技术实施例的前叉碗组装置的整体结构示意图。
[0025]图2是图1中前叉碗组装置的管座处局部放大示意图。
[0026]图3是图2中A处的局部放大图。
[0027]附图标记：
[0028]叉体1；
[0029]前叉立管2；
[0030]管座3；斜面31；直段32；
[0031]碗组4；碗体41；上环形凹槽411；下环形凹槽412；内塞42；珠巢43；上挡片44；下挡片45；
[0032]头管5。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]如图1至图3所示，根据本技术实施例的前叉碗组装置包括叉体1、前叉立管2、管座3和碗组4。
[0035]如图1所示，前叉立管2设在叉体1的顶端，前叉立管2的下端和叉体1焊接连接。可以理解的是，在其他一些实施例中，前叉立管2和叉体1可以一体形成，前叉立管2和叉体1之间也可以螺纹装配或通过螺钉、螺栓等连接固定。
[0036]管座3套在前叉立管2上，管座3的下端与叉体1相连。如图1所示，管座3为圆管状，管座3套在前叉立管2的外周侧，管座3的下端与叉体1焊接连接。可以理解的是，在其他一些实施例中，管座3的下端和叉体1之间也可以采用螺纹连接、一体形成等方式连接固定。
[0037]碗组4包括碗体41、内塞42和珠巢43，内塞42设在碗体41内，珠巢43设在碗体41 和内塞42之间，内塞42与管座3的上端直接配合。如图2和图3所示，碗体41为环形，碗体41内设有内孔，碗组4的内塞42和珠巢43均装配在碗体41的内孔中，其中内塞42 的外周壁和碗体41的内周壁之间形成环形空间，珠巢43设在环形空间内并夹持在内塞42 和碗体41之间，珠巢43的设置使得内塞42和碗体41能够相对转动。
[0038]碗组4套设在前叉立管2的外周侧，碗组4的内塞42与管座3直接接触配合，碗组4 的内塞42直接下压在管座3的上端。
[0039]根据本技术实施例的前叉碗组装置，碗组4的内塞42能够与管座3直接配合，避免了相关技术中需要在碗组4内塞42和管座3之间增设碗组下塞的情况，减少了零配件和碗组4的装配工序，降低了成本。
[0040]在一些实施例中，管座3的上端的外周面设有斜面31，内塞42与斜面31配合。如图 2和图3所示，管座3的上端为截锥型，管座3的截锥型部分的横截面尺寸较小的一侧朝向上方，管座3的截锥型部分的外周面形成与内塞42配合的斜面31，该斜面31整体为环形斜面。
[0041]在一些实施例中，斜面31和管座3的横截面之间的夹角为40
°‑
50
°
。如图3所示，管座3的横截面即为管座3在水平面的截面，斜面31和管座3的横截面之间的夹角为α，夹角α的角度可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前叉碗组装置，其特征在于，包括：叉体和前叉立管；管座，所述管座套在所述前叉立管上，所述管座的下端与所述叉体相连；碗组，所述碗组包括碗体、内塞和珠巢，所述内塞设在所述碗体内，所述珠巢设在所述碗体和所述内塞之间，所述内塞与所述管座的上端直接配合。2.根据权利要求1所述的前叉碗组装置，其特征在于，所述管座的上端的外周面设有斜面，所述内塞与所述斜面配合。3.根据权利要求2所述的前叉碗组装置，其特征在于，所述斜面和所述管座的横截面之间的夹角为40
°‑
50
°
。4.根据权利要求2所述的前叉碗组装置，其特征在于，所述管座的上端具有位于所述斜面的上周缘与管座的内周壁之间的直段。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的前叉碗组装置，其特征在于，所述碗组还包括上挡片和下挡片，所述上挡片套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，苏辉，
申请(专利权)人：纳恩博常州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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