一种用于软导管的内涂胶机构制造技术

本申请提供一种用于软导管的内涂胶机构，其解决了现有导管涂胶机构胶水涂抹不均匀且需要人工向储胶机构内加胶的技术问题。其设有底座，底座上设有导管固定部和涂胶部，涂胶部包括设在底座上的机架，机架上设有导轨和驱动气缸，驱动气缸的输出端连接有滑动支架，滑动支架与导轨配合连接，滑动支架上设有翻转气缸，翻转气缸的输出端连接有翻转轴，翻转轴两端与滑动支架相对的两侧壁转动连接，翻转轴上设有沾涂胶机构，沾涂胶机构下方设置沾胶槽，沾胶槽的侧壁设有第一光电传感器，沾胶槽的底部设有进胶接头，进胶接头连接有进胶管。本实用新型专利技术可广泛用于导管的内涂胶机构技术领域。用新型可广泛用于导管的内涂胶机构技术领域。用新型可广泛用于导管的内涂胶机构技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软导管的内涂胶机构


[0001]本申请属于导管的内涂胶机构
，更具体地说，是涉及一种用于软导管的内涂胶机构。

技术介绍

[0002]输液器是医疗中常用的一种辅助器具，主要用于静脉输液，它是经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的重要的一次性医疗耗材。一般由静脉针、护帽、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、进气管空气过滤器连接组成。各部件通过导管连接起来，药液从导管中流通。在生产制造输液器时，导管的端头需要先涂上胶水，然后与各个部件相粘接，再顺次相连的。胶水的涂抹均匀程度直接关系到导管连接的牢固性和密封性。
[0003]在现有的导管内涂胶机构胶水涂抹不均匀且需要人工向储胶机构内加胶，既没有达到很好的涂胶效果，又花费了人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有导管涂胶机构胶水涂抹不均匀且需要人工向储胶机构内加胶的技术问题，提供一种胶水涂抹均匀且可以自动向储胶机构加胶的用于软导管的内涂胶机构。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种用于软导管的内涂胶机构，其设有底座，底座上设有导管固定部和涂胶部，涂胶部包括设在底座上的机架，机架上设有导轨和驱动气缸，驱动气缸的输出端连接有滑动支架，滑动支架与导轨配合连接，滑动支架上设有翻转气缸，翻转气缸的输出端连接有翻转轴，翻转轴两端与滑动支架相对的两侧壁转动连接，翻转轴上设有沾涂胶机构，沾涂胶机构下方设置沾胶槽，沾胶槽的侧壁设有第一光电传感器，沾胶槽的底部设有进胶接头，进胶接头连接有进胶管。
[0006]优选地，导管固定部包括固定架、上固定部和下固定部，上固定部包括设在固定架上方的第一气缸，第一气缸的输出端连接有上固定板；下固定部包括设在固定架下方的第二气缸，第二气缸的输出端连接有下固定板。
[0007]优选地，固定架的侧壁设有第二光电传感器。
[0008]优选地，沾涂胶机构包括主动装置和从动装置，主动装置包括电机和主动齿轮，电机的输出端与主动齿轮连接，电机通过主动齿轮与从动装置连接；从动装置包括从动齿轮和沾胶杆，从动齿轮与沾胶杆的一端连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0009]优选地，从动装置的数量为多个，多个从动装置通过多个从动齿轮相互啮合连接。
[0010]优选地，主动装置可以与任一从动装置配合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术设置多个从动装置，可以同时对多个导管的内壁涂胶，并且通过一个主动装置带动多个从动装置工作，可以在减少成本的同时提高工作效率。
[0013]2.通过设置第一光电传感器可以实时监控沾胶槽内的胶水高度，当高度不足时自
动补料，节省了人工补料的时间和成本。
[0014]3.设置第二光电传感器控制第一气缸、第二气缸和电机，使涂胶部和导管固定部相互配合，更好的完成涂胶工作。
[0015]4.多个沾胶杆在沾胶过程中保持转动，可以使沾胶杆靠近导管的一端一周均沾胶，从而在后续的涂胶过程中，可以使沾胶杆在导管内壁更均匀充分的涂胶，提高了涂胶的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术的后视结构示意图。
[0021]图中符号说明：
[0022]1.底座；2.机架；3.导轨；4.驱动气缸；5.滑动支架；6.翻转气缸；7.翻转轴；8.沾胶槽；9.第一光电传感器；10.进胶接头；11.进胶管；12.固定架；13.第一气缸；14.上固定板；15.第二气缸；16.下固定板；17.导管；18.第二光电传感器；19.电机；20.主动齿轮；21.从动齿轮；22.沾胶杆。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种用于软导管的内涂胶机构，其设有底座1，底座1上设有导管固定部和涂胶部，涂胶部包括设在底座1上的机架2，机架2上设有导轨3和驱动气缸4，驱动气缸4的输出端连接有滑动支架5，滑动支架5与导轨3配合连接，滑动支架5上设有翻转气缸6，翻转气缸6的输出端连接有翻转轴7，翻转轴7两端与滑动支架5相对的两侧壁转动连接，翻转轴7上设有沾涂胶机构，沾涂胶机构下方设置沾胶槽8，沾胶槽8的侧壁设有第一光电传感器9，沾胶槽8的底部设有进胶接头10，进胶接头10连接有进胶管11。
[0026]通过翻转气缸6向上顶起带动翻转轴7翻转从而带动沾涂胶机构翻转，沾胶槽8用于储存胶水，沾涂胶机构随翻转轴7翻转与沾胶槽8内的胶水接触，完成沾胶动作，然后翻转气缸6收回带动翻转轴7翻转从而带动沾涂胶机构翻转，使沾涂胶机构离开沾胶槽8并恢复
水平，再通过驱动气缸4带动滑动支架5沿导轨3移动，沾涂胶机构随滑动支架5一同沿导轨3移动，从而将胶涂到固定在导管固定部的导管17内壁上，第一光电传感器9可以检测沾胶槽8内胶水的高度，当胶水高度低于预设高度时，第一光电传感器9发出信号，控制进胶管11通过进胶接头10向沾胶槽8内补充胶水。
[0027]如图4所示，导管固定部包括固定架12、上固定部和下固定部，上固定部包括设在固定架12上方的第一气缸13，第一气缸13的输出端连接有上固定板14；下固定部包括设在固定架12下方的第二气缸15，第二气缸15的输出端连接有下固定板16。第一气缸13带动上固定板14向下移动，第二气缸15带动下固定板16向上移动，通过上固定板14和下固定板16的共同作用，将导管17夹持在导管固定部上，以方便在后续涂胶的过程中，导管17的位置不会因为与沾涂胶机构的接触而发生移动。
[0028]更进一步地，在本实施例中，固定架12的侧壁设有第二光电传感器18。通过设置第二光电传感器18，可以检测是否有导管17被运送至导管固定部，当检测到导管17被运送至导管固定部时，第二光电传感器18发出信号启动第一气缸13和第二气缸15，此时上固定板14和下固定板16相向移动，从而将导管17夹持在导管固定部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软导管的内涂胶机构，其设有底座，其特征在于，所述底座上设有导管固定部和涂胶部，所述涂胶部包括设在底座上的机架，所述机架上设有导轨和驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有滑动支架，所述滑动支架与所述导轨配合连接，所述滑动支架上设有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端连接有翻转轴，所述翻转轴两端与所述滑动支架相对的两侧壁转动连接，所述翻转轴上设有沾涂胶机构，所述沾涂胶机构下方设置沾胶槽，所述沾胶槽的侧壁设有第一光电传感器，所述沾胶槽的底部设有进胶接头，所述进胶接头连接有进胶管。2.根据权利要求1所述的一种用于软导管的内涂胶机构，其特征在于，所述导管固定部包括固定架、上固定部和下固定部，所述上固定部包括设在所述固定架上方的第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有上固定板；所述下固定部包括设在所述固定架下方的第二气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉峰，齐海亮，刘豪杰，
申请(专利权)人：威海福睿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：