一种齿轮去毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种齿轮去毛刺打磨装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横杆的一端固接有电机，所述电机的输出端固接有磨盘，所述横杆的底部固接有第二竖杆，两个所述第二竖杆的底部均固接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨分别固接于横板的顶部左右两侧。该齿轮去毛刺打磨装置，使得当需对齿轮进行两端打磨时，可通过把手带动齿圈进行转动，通过齿圈和齿轮的啮合相连，使得两个磨盘可与齿轮的两端进行接触，通过第二滑块和滑槽的滑动相连，使得螺杆可带动第二弧形板进行升降运动，进而使得第二弧形板可将齿轮固定在第一弧形板的顶部，便于两个磨盘与齿轮的两端进行接触打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮去毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮去毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，虽然现有的齿轮去毛刺打磨装置可以实现对齿轮的两个端面的打磨，但存在对齿轮进行打磨时，通常仅只能进行一端的打磨，无法进行两端同时的打磨，耗时耗力，影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮去毛刺打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在对齿轮进行打磨时，通常仅只能进行一端的打磨，无法进行两端同时的打磨，耗时耗力，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮去毛刺打磨装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部设有打磨机构；
[0005]所述打磨机构包括第一竖杆、第一螺杆、横杆、电机、磨盘、第二竖杆、第一滑块和滑轨；
[0006]两个所述第一竖杆分别固接于横板的顶部左右两侧，两个所述第一竖杆均通过轴承转动相连有第一螺杆，两个所述第一螺杆的外壁均螺纹相连有横杆，所述横杆的一端固接有电机，所述电机的输出端固接有磨盘，所述横杆的底部固接有第二竖杆，两个所述第二竖杆的底部均固接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁均滑动相连有滑轨，两个所述滑轨分别固接于横板的顶部左右两侧。
[0007]优选的，所述第一滑块和滑轨构成滑动限位结构。
[0008]优选的，所述横板的顶部设有调节机构；/>[0009]所述调节机构包括环型框、齿圈、把手和齿轮；
[0010]所述环型框固接于横板的顶部，所述环型框通过轴承转动相连有齿圈，所述齿圈的外壁固接有多个把手，所述齿圈的顶部左右两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮分别与两个第一螺杆固接在一起。
[0011]优选的，多个所述把手两两之间等距分布。
[0012]优选的，所述横板的顶部设有固定机构；
[0013]所述固定机构包括杆体、第一弧形板、滑槽、第二滑块、第二弧形板、第二螺杆、套筒和手柄；
[0014]所述杆体固接于横板的顶部，所述杆体的前端面固接有第一弧形板，所述杆体的前端面加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有第二滑块，所述第二滑块的前端面固接有第二弧形板，所述第二弧形板通过轴承转动相连有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒固接于杆体的前端面，所述第二螺杆的顶部固接有手柄。
[0015]优选的，所述手柄的外壁加工有磨纹。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该齿轮去毛刺打磨装置，通过第一竖杆、第二竖杆、第一滑块、滑轨、电机、磨盘、齿轮、齿圈和把手之间的配合，使得当需对齿轮进行两端打磨时，可通过把手带动齿圈进行转动，通过齿圈和齿轮的啮合相连，使得齿轮可带动两个第一螺杆进行同步转动，进而通过第一滑块和滑轨的滑动相连，使得第一螺杆带动横杆、电机和磨盘进行移动，使得两个磨盘可与齿轮的两端进行接触，对齿轮进行两端面同步打磨，提高工作效率，较为便捷。
[0018]通过杆体、第一弧形板、滑槽、第二滑块、第二弧形板、第二螺杆、套筒和手柄之间的配合，使得当需对齿轮进行固定时，使用者可将齿轮放置在第一弧形板的顶部，并转动手柄，使得手柄带动第二螺杆进行转动，通过第二滑块和滑槽的滑动相连，使得第二螺杆可带动第二弧形板进行升降运动，进而使得第二弧形板可将齿轮固定在第一弧形板的顶部，便于两个磨盘与齿轮的两端进行接触打磨。
附图说明
[0019]图1为本技术连接关系示意图；
[0020]图2为图1中横杆、电机和磨盘的结构示意图；
[0021]图3为图1中环型框、齿圈和齿轮的结构示意图；
[0022]图4为图1中第二滑块、第二弧形板和第二螺杆的结构示意图。
[0023]图中：1、横板；2、底座；3、打磨机构；301、第一竖杆；302、第一螺杆；303、横杆；304、电机；305、磨盘；306、第二竖杆；307、第一滑块；308、滑轨；4、调节机构；401、环型框；402、齿圈；403、把手；404、齿轮；5、固定机构；501、杆体；502、第一弧形板；503、滑槽；504、第二滑块；505、第二弧形板；506、第二螺杆；507、套筒；508、手柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮去毛刺打磨装置，包括横板1，横板1的底部四角均固接有底座2，横板1的顶部设有打磨机构3，打磨机构3包括第一竖杆301、第一螺杆302、横杆303、电机304、磨盘305、第二竖杆306、第一滑块307和滑轨308，两个第一竖杆301分别固接于横板1的顶部左右两侧，两个第一竖杆301均通过轴承转动相连有第一螺杆302，使得第一螺杆302可在第一竖杆301处进行转动，两个第一螺杆302的外壁均螺纹相连有横杆303，横杆303的一端固接有电机304，电机304的型号根据实际工作需求进行选择，电机304的输出端固接有磨盘305，，磨盘305用于对齿轮的外壁进行打磨，横杆303的底部固接有第二竖杆306，两个第二竖杆306的底部均固接有第一滑块307，两个第一滑块307的外壁均滑动相连有滑轨308，使得第一滑块307可在滑轨308的外壁进行左右滑动，两个滑轨308分别固接于横板1的顶部左右两侧，第一滑块307和滑轨308构成滑动限位
结构，通过第一滑块307和滑轨308的滑动相连，使得第一螺杆302进行转动时，可带动杆体501进行稳定的左右移动；
[0026]横板1的顶部设有调节机构4，调节机构4包括环型框401、齿圈402、把手403和齿轮404，环型框401固接于横板1的顶部，环型框401通过轴承转动相连有齿圈402，使得齿圈402可在环型框401的外壁进行转动，齿圈402的外壁固接有多个把手403，把手403用于带动齿圈402进行转动，齿圈402的顶部左右两侧均啮合相连有齿轮404，使得齿圈402可带动齿轮404进行转动，两个齿轮404分别与两个第一螺杆302固接在一起，使得齿轮404可带动第一螺杆302进行转动，多个把手403两两之间等距分布，使得多个把手403可稳定的带动齿圈402进行转动；
[0027]横板1的顶部设有固定机构5，固定机构5包括杆体501、第一弧形板502、滑槽503、第二滑块504、第二弧形板505、第二螺杆506、套筒507和手柄508，杆体501固接于横板1的顶部，杆体501的前端面固接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮去毛刺打磨装置，包括横板（1），所述横板（1）的底部四角均固接有底座（2），其特征在于：所述横板（1）的顶部设有打磨机构（3）；所述打磨机构（3）包括第一竖杆（301）、第一螺杆（302）、横杆（303）、电机（304）、磨盘（305）、第二竖杆（306）、第一滑块（307）和滑轨（308）；两个所述第一竖杆（301）分别固接于横板（1）的顶部左右两侧，两个所述第一竖杆（301）均通过轴承转动相连有第一螺杆（302），两个所述第一螺杆（302）的外壁均螺纹相连有横杆（303），所述横杆（303）的一端固接有电机（304），所述电机（304）的输出端固接有磨盘（305），所述横杆（303）的底部固接有第二竖杆（306），两个所述第二竖杆（306）的底部均固接有第一滑块（307），两个所述第一滑块（307）的外壁均滑动相连有滑轨（308），两个所述滑轨（308）分别固接于横板（1）的顶部左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一滑块（307）和滑轨（308）构成滑动限位结构。3.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺打磨装置，其特征在于：所述横板（1）的顶部设有调节机构（4）；所述调节机构（4）包括环型框（401）、齿圈（402）、把手（403）和齿轮（404）；所述环型框（401）固接于横板（1）的顶部，所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锦铖，
申请(专利权)人：福建省真发齿轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：