快速拆装齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速拆装齿轮，包括圆轮体、若干齿体组件、中间轴、两个压力组件和两个顶推板，圆轮体周向固定在中间轴上，圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各齿体组件安装在对应滑动槽内且各齿体组件沿对应滑动槽滑动，各滑动槽指向圆轮体的圆心，两个压力组件可拆卸的轴向固定在中间轴上，圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，各压力组件的作用方向指向圆轮体，各压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，各压力组件的靠近顶推板一侧压住顶推板，顶推板压住齿体组件，顶推板勾住齿体组件，拆装方便。拆装方便。拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
快速拆装齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
，特别是涉及一种快速拆装齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式，它主要用来传递两轴间的回转运动，传统的盘装齿轮均为整体式齿轮，如直齿轮、斜齿轮等多种不同的齿轮，均为整体式齿轮。但在长期的工作使用后，齿轮往往会被损坏，如点蚀、胶合、磨损、断齿等。这时候就需要更换点坏的齿轮以保证机器正常运转。现有的整体式齿轮需要将轴拆卸下来，再将齿轮轴向拆卸，不可避免的就需要将大量的相关部件同时拆卸下来，这种拆卸和重新组装的过程十分麻烦，更换时间较长。故有必要对现有的齿轮结构进行进一步地技术革新。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种快速拆装齿轮，拆装方便。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：
[0005]快速拆装齿轮，包括圆轮体、若干齿体组件、中间轴、两个压力组件和两个顶推板，所述圆轮体周向固定在中间轴上，所述圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各所述齿体组件安装在对应滑动槽内且各齿体组件沿对应滑动槽滑动，各所述滑动槽指向圆轮体的圆心，两个所述压力组件可拆卸的轴向固定在中间轴上，所述圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，各所述压力组件的作用方向指向圆轮体，各所述压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，各所述压力组件的靠近顶推板一侧压住顶推板，所述顶推板压住齿体组件，所述顶推板勾住齿体组件。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述压力组件包括卡簧和若干弹性压片，所述卡簧卡在中间轴上而轴向固定在中间轴上，各所述弹性压片层叠设置在中间轴上且均具有弹性，靠近卡簧的所述弹性压片压住卡簧，靠近圆轮体的所述弹性压片压住顶推板。
[0007]作为本技术的进一步改进，各所述弹性压片形成具有八字形开口的环状，所述弹性压片的开口方向指向圆轮体方向。
[0008]作为本技术的进一步改进，各所述顶推板上具有卡接环，各所述齿体组件侧边均开设有卡接槽，所述卡接环的宽度小于卡接槽的宽度。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述齿体组件的靠近滑动槽部分设有高分子弹性体层。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述顶推板的靠近齿体组件的一端设有顶推斜面，所述顶推斜面将对应齿体组件向远离圆轮体的圆心方向推动，所述齿体组件的与压力组件接触侧设有滑动面，所述滑动面沿顶推斜面滑动。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各齿体组件安装在对应滑动槽内且各齿体组件沿对应滑动槽滑动，各滑动槽指向圆轮体的圆心，两个压力组件可拆卸的轴向固定在
中间轴上，圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，圆轮体周向固定在中间轴上，各压力组件的作用方向指向圆轮体，各压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，顶推板压住齿体组件，顶推板勾住齿体组件用于限制齿体组件的位置，避免齿体组件从滑动槽脱出，由于顶推板勾住各齿体组件，拆卸压力组件将顶推板取下，将待更换的齿体组件从滑动槽抽出，即可拆下任意一个或多个齿体组件，无需拆下整个齿轮，拆装维修十分方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术剖视示意图。
[0015]图3为齿体组件与圆轮体安装关系示意图。
[0016]图4为弹性压片剖视示意图。
[0017]图5为顶推板结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、圆轮体；11、滑动槽；
[0020]2、齿体组件；21、卡接槽；22、滑动面；
[0021]3、中间轴；
[0022]4、压力组件；41、卡簧；42、弹性压片；
[0023]5、顶推板；51、顶推斜面；53、卡接环。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
‑
5所示，本实施例提供快速拆装齿轮，包括圆轮体1、若干齿体组件2、中间轴3、两个压力组件4和两个顶推板5，圆轮体1沿圆周方向开设有若干滑动槽11，各齿体组件2安装在对应滑动槽11内且各齿体组件2沿对应滑动槽11滑动，各滑动槽11指向圆轮体1的圆心，两个压力组件4可拆卸的轴向固定在中间轴3上，圆轮体1安装在两个压力组件4之间的中间轴3上，圆轮体1周向固定在中间轴3上，各压力组件4的作用方向指向圆轮体1，各压力组件4与圆轮体1之间均设有顶推板5，顶推板5压住齿体组件2，顶推板5的靠近齿体组件2的一端设有顶推斜面51，顶推板5具有弹性，顶推斜面51将对应齿体组件2向远离圆轮体1的圆心方向推动，齿体组件2的与压力组件4接触侧设有滑动面22，滑动面22沿顶推斜面51滑动，各齿体组件2在顶推斜面51的作用下沿滑动槽11向远离圆轮体1圆心的方向滑出；
[0026]本组合式齿轮在与其他齿轮啮合时齿体组件2向配合的齿轮方向滑出，不会因为两个齿轮之间中心距过大或齿形加工的误差等原因造成啮合时因为齿间存在间隙而产生碰撞，从而增加了齿轮寿命，各压力组件4的靠近顶推板5一侧压住顶推板5，圆轮体1周向固定在中间轴3上，顶推板5勾住齿体组件2用于限制齿体组件2的位置，避免齿体组件2从滑动槽11脱出，由于顶推板5勾住各齿体组件2，拆卸压力组件4将顶推板5取下，将待更换的齿体组件2从滑动槽11抽出，即可拆下任意一个或多个齿体组件2，拆装维修十分方便。
[0027]压力组件4包括卡簧41和若干弹性压片42，卡簧41卡在中间轴3上而轴向固定在中间轴3上，各弹性压片42形成具有八字形开口的环状而均具有弹性，各弹性压片42层叠设置在中间轴3上，靠近卡簧41的弹性压片42压住卡簧41，靠近圆轮体1的弹性压片42压住顶推
板5，卡簧41将各弹性压片42向顶推板5方向挤压，各弹性压片42发生弹性形变而顶推圆轮体1，弹性压片42的开口方向指向圆轮体1方向。各顶推板5上具有卡接环53，各齿体组件2侧边均开设有卡接槽21，卡接环53的宽度小于卡接槽21的宽度，由于卡接环53的宽度小于卡接槽21的宽度，所以齿体组件2具有沿滑动槽11滑动的自由行程，卡接环53卡住齿体组件2，以防止齿体组件2从滑动槽11滑出，拆卸卡簧41将各弹性压片42和顶推板5取下，将损坏待更换的齿体组件2从滑动槽11抽出，即可拆下任意一个或多个齿体组件2，无需拆下整个齿轮，拆装维修十分方便。
[0028]齿体组件2的靠近滑动槽11部分设有高分子弹性体层，具体地说，该高分子弹性体层为聚氨酯层，该高分子弹性体层压铸在齿体组件2上，由于聚氨酯层具有弹性，该齿轮传动时，齿体组件2受到高分子弹性体层的弹性支撑而避免受力不均而折断。
[0029]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速拆装齿轮，其特征在于，包括圆轮体、若干齿体组件、中间轴、两个压力组件和两个顶推板，所述圆轮体周向固定在中间轴上，所述圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各所述齿体组件安装在对应滑动槽内且各齿体组件沿对应滑动槽滑动，各所述滑动槽指向圆轮体的圆心，两个所述压力组件可拆卸的轴向固定在中间轴上，所述圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，各所述压力组件的作用方向指向圆轮体，各所述压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，各所述压力组件的靠近顶推板一侧压住顶推板，所述顶推板压住齿体组件，所述顶推板勾住齿体组件。2.根据权利要求1所述的快速拆装齿轮，其特征在于，所述压力组件包括卡簧和若干弹性压片，所述卡簧卡在中间轴上而轴向固定在中间轴上，各所述弹性压片层叠设置在中间轴上且均具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锦铖，
申请(专利权)人：福建省真发齿轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：