不易折断的齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及不易折断的齿轮，包括圆轮体、若干齿体组件、中间轴、两个压力组件和两个顶推板，所述圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各所述齿体组件安装在对应滑动槽内，各所述滑动槽指向圆轮体的圆心，两个所述压力组件轴向固定在中间轴上，所述圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，各所述压力组件的作用方向指向圆轮体，各所述压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，所述顶推板压住齿体组件，所述顶推板周向固定在圆轮体上，各所述压力组件的靠近顶推板一侧压住顶推板，顶推板的与压力组件之间具有与压力组件适配的摩擦纹路，所述圆轮体与中间轴之间具有传动间隙，所述顶推板勾住齿体组件，不易断齿，寿命高。寿命高。寿命高。

【技术实现步骤摘要】
不易折断的齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
，特别是涉及一种不易折断的齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式，它主要用来传递两轴间的回转运动，传统的盘装齿轮均为整体式齿轮，如直齿轮、斜齿轮等多种不同的齿轮，均为整体式齿轮。但在长期的工作使用后，齿轮往往会被损坏，如点蚀、胶合、磨损、断齿等，尤其是断齿，将直接导致齿轮失效，相互啮合的两个齿轮由于中心距的误差和齿形加工的误差，啮合时的齿间难免有间隙，这种间隙导致的碰撞更会加剧断齿的发生。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种不易折断的齿轮，不易断齿，寿命高。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：
[0005]不易折断的齿轮，包括圆轮体、若干齿体组件、中间轴、两个压力组件和两个顶推板，所述圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各所述齿体组件安装在对应滑动槽内，各所述滑动槽指向圆轮体的圆心，两个所述压力组件轴向固定在中间轴上，所述圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，各所述压力组件的作用方向指向圆轮体，各所述压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，所述顶推板压住齿体组件，所述压力组件周向固定在中间轴上，所述顶推板周向固定在圆轮体上，各所述压力组件的靠近顶推板一侧压住顶推板，顶推板的与压力组件之间具有与压力组件适配的摩擦纹路，所述圆轮体与中间轴之间具有传动间隙，所述顶推板勾住齿体组件。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述压力组件包括卡簧和若干弹性压片，所述卡簧卡在中间轴上而轴向固定在中间轴上，各所述弹性压片层叠设置在中间轴上且均具有弹性，靠近卡簧的所述弹性压片压住卡簧，靠近圆轮体的所述弹性压片压住顶推板。
[0007]作为本技术的进一步改进，各所述弹性压片形成具有八字形开口的环状，所述弹性压片的开口方向指向圆轮体方向，所述弹性压片的一端具有若干沿直径方向布置的卡接凸起，各所述卡接凸起具有两个对称的卡接斜面，各所述弹性压片的另一侧设有与各卡接凸起适配的卡接凹槽，所述顶推板的靠近弹性压片一端设有与对应卡接凹槽适配的摩擦凸起。
[0008]作为本技术的进一步改进，各所述顶推板上具有卡接环，各所述齿体组件侧边均开设有卡接槽，所述卡接环的宽度小于卡接槽的宽度。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述齿体组件的靠近滑动槽部分设有高分子弹性体层。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述顶推板的靠近圆轮体一侧设有定位柱，所述圆轮体的靠近顶推板一侧设有定位槽，所述定位柱嵌入对应定位槽而使顶推板周向固定在
圆轮体上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述压力组件通过定位键周向定位在中间轴上，所述圆轮体与定位键具有传动间隙。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各齿体组件安装在对应滑动槽内，各滑动槽指向圆轮体的圆心，两个压力组件轴向固定在中间轴上，圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，各压力组件的作用方向指向圆轮体，各压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，顶推板压住齿体组件，压力组件用以对顶推板产生持续的压力，压力组件周向固定在中间轴上，顶推板周向固定在圆轮体上，各压力组件的靠近顶推板一侧压住顶推板，顶推板的与压力组件之间具有与压力组件适配的摩擦纹路，圆轮体与中间轴之间具有传动间隙，当各齿体组件受到冲击性的传动力时由于圆轮体与中间轴之间具有传动间隙而不会将圆轮体受到的刚性冲击立即传动到中间轴上，由于压力组件的靠近顶推板的一侧压住顶推板，压力组件和顶推板在圆轮体受到刚性冲击足够大时通过顶推板与压力组件之间的压力产生的摩擦而吸收能量，降低冲击，不易断齿，从而增加了齿轮寿命，顶推板勾住齿体组件用于限制齿体组件的位置，避免齿体组件从滑动槽脱出。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术剖视示意图。
[0016]图3为齿体组件与圆轮体安装关系示意图。
[0017]图4为弹性压片剖视示意图。
[0018]图5为顶推板结构示意图。
[0019]图6为顶推板另一侧结构示意图。
[0020]图7为弹性压片结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、圆轮体；11、滑动槽；12、定位槽；
[0023]2、齿体组件；21、卡接槽；
[0024]3、中间轴；
[0025]4、压力组件；41、卡簧；42、弹性压片；421、卡接凸起；422、卡接凹槽；
[0026]5、顶推板；52、摩擦凸起；53、卡接环；531、定位柱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0028]如图1
‑
7所示，本实施例提供一种不易折断的齿轮，包括圆轮体1、若干齿体组件2、中间轴3、两个压力组件4和两个顶推板5，圆轮体1沿圆周方向开设有若干滑动槽11，各齿体组件2安装在对应滑动槽11内，各滑动槽11指向圆轮体1的圆心，两个压力组件4轴向固定在中间轴3上，圆轮体1安装在两个压力组件4之间的中间轴3上，各压力组件4的作用方向指向圆轮体1，各压力组件4与圆轮体1之间均设有顶推板5，顶推板5压住齿体组件2，压力组件4用以对顶推板5产生持续的压力，压力组件4周向固定在中间轴3上，顶推板5周向固定在圆
轮体1上，各压力组件4的靠近顶推板5一侧压住顶推板5，顶推板5的与压力组件4之间具有与压力组件4适配的摩擦纹路，圆轮体1与中间轴3之间具有传动间隙，压力组件4通过定位键周向定位在中间轴3上，圆轮体1与定位键具有传动间隙，当各齿体组件2受到冲击性的传动力时由于圆轮体1与中间轴3之间具有传动间隙而不会将圆轮体1受到的刚性冲击立即传动到中间轴3上，由于压力组件4的靠近顶推板5的一侧压住顶推板5，压力组件4和顶推板5在圆轮体1受到刚性冲击足够大时通过顶推板5与压力组件4之间的压力产生的摩擦而吸收能量，降低冲击，顶推板5勾住齿体组件2用于限制齿体组件2的位置，避免齿体组件2从滑动槽11脱出。
[0029]压力组件4包括卡簧41和若干弹性压片42，卡簧41卡在中间轴3上而轴向固定在中间轴3上，各弹性压片42形成具有八字形开口的环状而均具有弹性，各弹性压片42层叠设置在中间轴3上，靠近卡簧41的弹性压片42压住卡簧41，靠近圆轮体1的弹性压片42压住顶推板5，卡簧41将各弹性压片42向顶推板5方向挤压，各弹性压片42发生弹性形变而顶推圆轮体1，弹性压片42的开口方向指向圆轮体1方向，弹性压片42的一端具有若干沿直径方向布置的卡接凸起421，各卡接凸起421具有两个对称的卡接斜面，各弹性压片42的另一侧设有与各卡接凸起421适配的卡接凹槽422，由于各弹性压片42之间具有卡接凸起421和与卡接凸起421适配的卡接凹槽422，所以各弹性压片42之间构成整体，各弹性压片42通过定位键周向定位在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不易折断的齿轮，其特征在于，包括圆轮体、若干齿体组件、中间轴、两个压力组件和两个顶推板，所述圆轮体沿圆周方向开设有若干滑动槽，各所述齿体组件安装在对应滑动槽内，各所述滑动槽指向圆轮体的圆心，两个所述压力组件轴向固定在中间轴上，所述圆轮体安装在两个压力组件之间的中间轴上，各所述压力组件的作用方向指向圆轮体，各所述压力组件与圆轮体之间均设有顶推板，所述顶推板压住齿体组件，所述压力组件周向固定在中间轴上，所述顶推板周向固定在圆轮体上，各所述压力组件的靠近顶推板一侧压住顶推板，所述顶推板的与压力组件之间具有与压力组件适配的摩擦纹路，所述圆轮体与中间轴之间具有传动间隙，所述顶推板勾住齿体组件。2.根据权利要求1所述的不易折断的齿轮，其特征在于，所述压力组件包括卡簧和若干弹性压片，所述卡簧卡在中间轴上而轴向固定在中间轴上，各所述弹性压片层叠设置在中间轴上且均具有弹性，靠近卡簧的所述弹性压片压住卡簧，靠近圆轮体的所述弹性压片压住顶推板。3.根据权利要求2所述的不易折断...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锦铖，
申请(专利权)人：福建省真发齿轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：