本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种用于铸件后处理的表面精整装置，包括主体及设置在主体一侧的握柄，所述主体一侧设有电机，所述电机一侧设有球座，所述电机一侧设有贯穿球座的转轴，所述转轴一端设有磨片，所述球座外侧套设有调节板，所述调节板外侧贯穿有滑杆，所述滑杆顶端固定有防护环，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧设置于防护环及调节板之间，所述滑杆一端设有螺栓。本实用新型专利技术通过滑杆与防护环配合，保护磨片，提高施工安全，同时作为支撑点，便于操作人员进行加工，避免失手加工过量，造成铸件报废。造成铸件报废。造成铸件报废。
【技术实现步骤摘要】
用于铸件后处理的表面精整装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种用于铸件后处理的表面精整装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件具有复杂形状，并且其上沉积或形成诸如铸砂、源于浇口和冒口的不规则物、毛刺等等之类多余结构。因此，需要对铸件表面进行精整处理。
[0003]现有设备中，通过打磨机或抛光设备对铸件表面进行加工，但是现有设备结构简单，机床加工无法适应铸件复杂的结构，手持设备无支撑和保护结构，需要熟练工操作，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铸件后处理的表面精整装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于铸件后处理的表面精整装置，包括主体及设置在主体一侧的握柄，所述主体一侧设有电机，所述电机一侧设有球座，所述电机一侧设有贯穿球座的转轴，所述转轴一端设有磨片，所述球座外侧套设有调节板，所述调节板外侧贯穿有滑杆，所述滑杆顶端固定有防护环，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧设置于防护环及调节板之间，所述滑杆一端设有螺栓。
[0007]优选的，所述主体内设有稳压装置及电源模块。
[0008]优选的，所述球座与电机之间固定连接，所述转轴与球座之间转动连接。
[0009]优选的，所述转轴与磨片之间为可拆卸连接。
[0010]优选的，所述防护环顶部设有保护垫，所述保护垫材质采用聚四氟乙烯。
[0011]优选的，所述滑杆与调节板之间滑动连接，所述滑杆一端与螺栓之间通过螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]与现有技术相比，本技术通过滑杆与防护环配合，保护磨片，提高施工安全，同时作为支撑点，便于操作人员进行加工，避免失手导致加工过量，造成铸件报废。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的用于铸件后处理的表面精整装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的用于铸件后处理的表面精整装置的防护环及滑杆结构示
意图；
[0016]图3为图1中A处的结构示意图。
[0017]图中：1转轴、2滑杆、3球座、4螺栓、5握柄、6主体、7电机、8调节板、9弹簧、10磨片、11防护环、12保护垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，用于铸件后处理的表面精整装置，包括主体6及设置在主体6一侧的握柄5，主体6一侧设有电机7，电机7一侧设有球座3，电机7一侧设有贯穿球座3的转轴1，转轴1一端设有磨片10，球座3外侧套设有调节板8，调节板8外侧贯穿有滑杆2，滑杆2顶端固定有防护环11，滑杆2上套设有弹簧9，弹簧9设置于防护环11及调节板8之间，滑杆2一端设有螺栓4。
[0020]本实施例中，主体6内设有稳压装置及电源模块，保持电压稳定，便于提供电机7电能。
[0021]具体地，球座3与电机7之间固定连接，转轴1与球座3之间转动连接。
[0022]具体地，转轴1与磨片10之间为可拆卸连接，便于拆卸维护。
[0023]具体地，防护环11顶部设有保护垫12，保护垫12材质采用聚四氟乙烯，降低滑动阻力，同时提供保护便于移动，反复来回打磨。
[0024]具体地，滑杆2与调节板8之间滑动连接，滑杆2一端与螺栓4之间通过螺纹连接，便于调节防护环11与磨片10之间相对位置关系。
[0025]本实施例中，电机7带动磨片10转动，操作人员握着握柄5及主体6带动磨片10与铸件接触，通过防护环11进行保护，同时作为支撑点支撑，同时通过滑杆2及弹簧9配合，限制防护环11相对于磨片10伸缩，同时调节板8调节角度，贴合被加工面，避免操作人员手中施加力量过大，加工过量，造成工件报废。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技
术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于铸件后处理的表面精整装置，包括主体（6）及设置在主体（6）一侧的握柄（5），其特征在于，所述主体（6）一侧设有电机（7），所述电机（7）一侧设有球座（3），所述电机（7）一侧设有贯穿球座（3）的转轴（1），所述转轴（1）一端设有磨片（10），所述球座（3）外侧套设有调节板（8），所述调节板（8）外侧贯穿有滑杆（2），所述滑杆（2）顶端固定有防护环（11），所述滑杆（2）上套设有弹簧（9），所述弹簧（9）设置于防护环（11）及调节板（8）之间，所述滑杆（2）一端设有螺栓（4）。2.根据权利要求1所述的用于铸件后处理的表面精整装置，其特征在于，所述主体（6）内设有稳压装置及...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱立明，
申请(专利权)人：常州广创商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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