一种硅微粉分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅微粉分级机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有除渣机构，所述除渣机构包括储料箱、搅拌轴、滤网、除渣箱、气箱、吸气机、吸铁磁盘和电机，所述容纳箱的内左壁固定安装有储料箱，所述储料箱的右侧固定安装有位于容纳箱内部的电机，所述电机的输出轴处固定连接有搅拌轴，储料箱的内部固定安装有滤网。该硅微粉分级机，通过电机工作，带动搅拌轴转动，将除渣箱内部的硅微粉本体打散，并经滤网流入除渣箱中，此时气箱中的气体通过输气管进入除渣箱中，对杂质进行分解，除渣完成后的硅微粉本体经输送机进入分级机本体中，进行多次分级。分级。分级。

【技术实现步骤摘要】
一种硅微粉分级机


[0001]本技术涉及硅微粉分级
，具体为一种硅微粉分级机。

技术介绍

[0002]分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
[0003]现有的分级机应用已经十分广泛了，具有结构简单操作方便的优点，但是现有的分级机大多都是直接对硅微粉进行分级，硅微粉内部混杂的各种杂质未经过滤，在分级时杂质随各分级口一起流出，导致分级机的分级效率较低且硅微粉纯度不够的问题普遍存在，难以满足社会的需求，故而提出了一种硅微粉分级机来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种硅微粉分级机，具备去除硅微粉中的杂质，提高分级机的工作效率的优点，解决了现有的分级机大多都是直接对硅微粉进行分级，硅微粉内部混杂的各种杂质未经过滤，在分级时杂质随各分级口一起流出，导致分级机的分级效率较低且硅微粉纯度不够的问题。
[0005]为实现上述去除硅微粉中的杂质，提高分级机的工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种硅微粉分级机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有除渣机构；
[0006]所述除渣机构包括储料箱、搅拌轴、滤网、除渣箱、气箱、吸气机、吸铁磁盘和电机，所述容纳箱的内左壁固定安装有储料箱，所述储料箱的右侧固定安装有位于容纳箱内部的电机，所述电机的输出轴处固定连接有搅拌轴，储料箱的内部固定安装有滤网，所述容纳箱的内部固定安装有除渣箱，所述容纳箱的内右壁固定安装有气箱，所述容纳箱的内左壁固定安装有吸气机，所述除渣箱的内底壁固定安装有吸铁磁盘。
[0007]优选的，所述容纳箱的顶部固定安装有料斗，所述料斗的底部固定连接有延伸至容纳箱内部且延伸至储料箱内部的进料管，所述电机的外部套接有与储料箱的左侧固定连接的防护盒，所述电机的输出轴处固定连接有位于储料箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴远离电机输出轴的一端与储料箱的内左壁转动连接。
[0008]优选的，所述储料箱的内底壁固定安装有位于搅拌轴底部的滤网，所述容纳箱的内部固定安装有位于储料箱底部的除渣箱，所述容纳箱的内右壁固定安装有位于除渣箱右侧且位于储料箱底部的气箱，所述气箱的左侧固定连接有与除渣箱右侧固定连接的输气管。
[0009]优选的，所述除渣箱的右侧开设有与输气管相适配的进气口，所述容纳箱的内左壁固定安装有位于除渣箱左侧且位于储料箱底部的吸气机，所述除渣箱的左侧开设有与吸气机相适配的出气口。
[0010]优选的，所述容纳箱的内部固定安装有延伸至容纳箱外部且位于底座顶部的输送机，所述除渣箱的底部开设与输送机相适应的出料口。
[0011]优选的，所述储料箱的顶部开设有与出料管相适配的通孔，所述底座的底部固定安装有数量为两个的支撑腿，所述底座的底部固定安装有分级机本体。
[0012]优选的，所述分级机本体的左侧开设有与输送机相适配的入料口，所述分级机本体的内部固定安装有数量为三个的振动筛，所述分级机本体的内顶壁固定安装有清洗喷头，所述分级机本体的内部位于清洗喷头的底部并位于振动筛的顶部固定安装有筛板，所述分级机本体的右侧固定安装有烘干机。
[0013]与现有技术相比，本技术，具备以下有益效果：
[0014]1、该硅微粉分级机，通过在储料箱的内部设置搅拌轴，搅拌轴的目的是为了通过搅拌使硅微粉本体分散，加速硅微粉的下行速度提高除渣效率，滤网的作用是对杂质进行初步过滤，气箱的作用是为了将酸性气体输入除渣箱中，对杂质进一步分解，提高硅微粉的纯度，吸气机的作用是将使用后的气体吸出除渣箱外部，吸铁磁盘的作用是吸附硅微粉本体内部的矿石类杂质进一步对硅微粉本体除渣，底座的顶部设置有输送机，输送机本体的作用是为了快速将硅微粉本体运至分级机本体中。
[0015]2、该硅微粉分级机，通过电机工作，带动搅拌轴转动，将储料箱内部的硅微粉本体打散，并经滤网流入除渣箱中，此时气箱中的气体通过输气管进入除渣箱中，对杂质进行分解，除渣完成后的硅微粉本体经输送机进入分级机本体中，进行多次分级。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术除渣机构示意图。
[0018]图中：1底座、2容纳箱、3除渣机构、301储料箱、302搅拌轴、303滤网、304除渣箱、305气箱、306吸气机、307吸铁磁盘、308电机、4料斗、 5输送机、6分级机本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种硅微粉分级机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有容纳箱2，容纳箱2的内部固定安装有除渣机构3；
[0021]请参阅图2，除渣机构3包括储料箱301、搅拌轴302、滤网303、除渣箱304、气箱305、吸气机306、吸铁磁盘307和电机308，容纳箱2的内左壁固定安装有储料箱301，储料箱301的右侧固定安装有位于容纳箱2内部的电机308，电机308的输出轴处固定连接有搅拌轴302，搅拌轴302的目的是为了通过搅拌使硅微粉本体分散，加速硅微粉的下行速度提高除渣效率，储料箱301的内部固定安装有滤网303，滤网303的作用是对杂质进行初步过滤，容纳箱2的内部固定安装有除渣箱304，容纳箱2的内右壁固定安装有气箱 305，气箱305的作用是为了将酸性气体输入除渣箱304中，对杂质进一步分解，提高硅微粉的纯度，容纳箱2的内左壁
固定安装有吸气机306，吸气机 306的作用是将使用后的气体吸出除渣箱304外部，除渣箱304的内底壁固定安装有吸铁磁盘307，吸铁磁盘307的作用是吸附硅微粉本体内部的矿石类杂质进一步对硅微粉本体除渣，底座1的顶部设置有输送机5，输送机本体6的作用是为了快速将硅微粉本体运至分级机本体6中，该硅微粉分级机，通过电机308工作，带动搅拌轴302转动，将除渣箱304内部的硅微粉本体打散，并经滤网303流入除渣箱304中，此时气箱305中的气体通过输气管进入除渣箱304中，对杂质进行分解，除渣完成后的硅微粉本体经输送机5进入分级机本体6中，进行多次分级。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)首先通过电机308工作，带动搅拌轴302转动，将储料箱301内部的硅微粉本体打散；
[0024]2)硅微粉经滤网303流入除渣箱304中
[0025]3)此时气箱305中的气体通过输气管进入除渣箱304中，对杂质进行分解；
[0026]4)最后除渣完成后的硅微粉本体经输送机5进入分级机本体6中。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅微粉分级机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有容纳箱(2)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有除渣机构(3)；所述除渣机构(3)包括储料箱(301)、搅拌轴(302)、滤网(303)、除渣箱(304)、气箱(305)、吸气机(306)、吸铁磁盘(307)和电机(308)，所述容纳箱(2)的内左壁固定安装有储料箱(301)，所述储料箱(301)的右侧固定安装有位于容纳箱(2)内部的电机(308)，所述电机(308)的输出轴处固定连接有搅拌轴(302)，储料箱(301)的内部固定安装有滤网(303)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有除渣箱(304)，所述容纳箱(2)的内右壁固定安装有气箱(305)，所述容纳箱(2)的内左壁固定安装有吸气机(306)，所述除渣箱(304)的内底壁固定安装有吸铁磁盘(307)。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述容纳箱(2)的顶部固定安装有料斗(4)，所述料斗(4)的底部固定连接有延伸至容纳箱(2)内部且延伸至储料箱(301)内部的进料管，所述电机(308)的外部套接有与储料箱(301)的左侧固定连接的防护盒，所述电机(308)的输出轴处固定连接有位于储料箱(301)内部的搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)远离电机(308)输出轴的一端与储料箱(301)的内左壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种硅微粉分级机，其特征在于：所述储料箱(301)的内底壁固定安装有位于搅拌轴(302)底部的滤网(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大路，
申请(专利权)人：连云港万泰照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：