一种预制混凝土梁板后连接结构制造技术

技术编号:31616291 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-29 18:49
本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土梁板后连接结构,涉及建筑工程技术领域,包括支撑梁和楼板,所述支撑梁内部的中间位置出设置有十字卡板,所述楼板内部分别设置有第一配合板和第二配合板。本实用新型专利技术通过设置有十字卡板、支撑梁、楼板、第一配合板、第二配合板、配合卡块、卡槽和弧形筋之间的配合,楼板内的第一配合板和第二配合板分别通过卡槽卡合连接,将配合卡块分别插入第一配合板和十字卡板的连接处与第二配合板和十字卡板的连接处,并通过螺栓对其进行固定,通过弧形筋的弧形弯钩设计,使其与楼板内的钢筋连接更加稳固,从而有效的使支撑梁与楼板之间连接更加稳固,且连接结构简单便捷,大大的减少施工人员工作量,提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土梁板后连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种预制混凝土梁板后连接结构。

技术介绍

[0002]传统的支撑梁为了提高支撑梁和叠合楼板之间的连接强度,在对支撑梁进行预制时,一般会先预制支撑梁的下半部分,支撑梁箍筋的上半部分是裸露在外面的,在施工现场通过现场浇筑的方式将支撑梁和叠合楼板连接在一起。
[0003]传统支撑梁上部钢筋需要现场绑扎,现场工作量较大,耗费人工,周期长,且现有梁板承搭尺寸相对固定,造成预制楼板规格过多,梁板与楼板连接结构大多过于繁琐复杂,造成工作人员工作效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种预制混凝土梁板后连接结构,以解决传统支撑梁上部钢筋需要现场绑扎,现场工作量较大,耗费人工,周期长,且现有梁板承搭尺寸相对固定,造成预制楼板规格过多,梁板与楼板连接结构大多过于繁琐复杂,造成工作人员工作效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制混凝土梁板后连接结构,包括支撑梁和楼板,所述支撑梁内部的中间位置出设置有十字卡板,所述楼板内部分别设置有第一配合板和第二配合板,且第一配合板和第二配合板与十字卡板卡合连接,所述第一配合板和第二配合板之间卡合连接有配合卡块,所述支撑梁内部两端皆均匀分布设置有弧形筋,且弧形筋延伸至楼板内部。
[0006]通过采用上述技术方案,楼板内的第一配合板和第二配合板分别通过卡槽卡合连接,将配合卡块分别插入第一配合板和十字卡板的连接处与第二配合板和十字卡板的连接处,并通过螺栓对其进行固定,通过弧形筋的弧形弯钩设计,使其与楼板内的钢筋连接更加稳固,从而有效的使支撑梁与楼板之间连接更加稳固。
[0007]本技术进一步设置为,所述支撑梁内部的两侧皆设置有纵筋,且纵筋和弧形筋之间连接有箍筋。
[0008]通过采用上述技术方案,纵筋可提高支撑梁的抗压强度。
[0009]本技术进一步设置为,所述十字卡板表面开设有多组卡槽,且第一配合板和第二配合板与十字卡板皆通过卡槽卡合连接。
[0010]通过采用上述技术方案,十字卡板上开设的卡槽方便第一配合板和第二配合板卡合。
[0011]本技术进一步设置为,两组所述配合卡块表面皆开设有多组螺栓孔,所述第一配合板和第二配合板与配合卡块的连接处皆开设有与螺栓孔相配合的配合孔,且第一配合板和第二配合板与配合卡块之间皆通过螺栓孔螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过螺栓使第一配合板和第二配合板相连接,使其安装
更加便捷。
[0013]本技术进一步设置为,多组所述弧形筋皆与楼板内钢筋相配合连接。
[0014]通过采用上述技术方案,弧形筋的弧形弯钩设计,可与楼板内的钢筋连接更加稳固。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术通过设置有十字卡板、支撑梁、楼板、第一配合板、第二配合板、配合卡块、卡槽和弧形筋之间的配合,当需要对支撑梁现场浇筑与楼板相连接时,楼板内的第一配合板和第二配合板分别通过卡槽卡合连接,将配合卡块分别插入第一配合板和十字卡板的连接处与第二配合板和十字卡板的连接处,并通过螺栓对其进行固定,通过弧形筋的弧形弯钩设计,使其与楼板内的钢筋连接更加稳固,从而有效的使支撑梁与楼板之间连接更加稳固,且连接结构简单便捷,大大的减少施工人员工作量,提高工作效率;
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术局部的横向剖视图;
[0018]图3为本技术的纵向剖视图;
[0019]图4为本技术的右视图。
[0020]图中:1、支撑梁;2、楼板;3、十字卡板;4、第一配合板;5、第二配合板;6、配合卡块;7、弧形筋;8、纵筋;9、卡槽;10、螺栓孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]一种预制混凝土梁板后连接结构,如图1、图2、图3和图4所示,包括支撑梁1和楼板2,支撑梁1内部的中间位置出设置有十字卡板3,楼板2内部分别设置有第一配合板4和第二配合板5,且第一配合板4和第二配合板5与十字卡板3卡合连接,第一配合板4和第二配合板5之间卡合连接有配合卡块6,楼板2内的第一配合板4和第二配合板5分别通过卡槽9卡合连接,将配合卡块6分别插入第一配合板4和十字卡板3的连接处与第二配合板5和十字卡板3的连接处,并通过螺栓对其进行固定,支撑梁1内部两端皆均匀分布设置有弧形筋7,且弧形筋7延伸至楼板2内部,通过弧形筋7的弧形弯钩设计,使其与楼板2内的钢筋连接更加稳固,从而有效的使支撑梁1与楼板2之间连接更加稳固。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,支撑梁1内部的两侧皆设置有纵筋8,且纵筋8和弧形筋7之间连接有箍筋,纵筋8可提高支撑梁1的抗压强度。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4,十字卡板3表面开设有多组卡槽9,且第一配合板4和第二配合板5与十字卡板3皆通过卡槽9卡合连接,十字卡板3上开设的卡槽9方便第一配合板4和第二配合板5卡合。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4,两组配合卡块6表面皆开设有多组螺栓孔10,第一配合
板4和第二配合板5与配合卡块6的连接处皆开设有与螺栓孔10相配合的配合孔,且第一配合板4和第二配合板5与配合卡块6之间皆通过螺栓孔10螺栓连接,通过螺栓使第一配合板4和第二配合板5相连接,使其安装更加便捷。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4,多组所述弧形筋7皆与楼板2内钢筋相配合连接,弧形筋7的弧形弯钩设计,可与楼板2内的钢筋连接更加稳固。
[0028]本技术的工作原理为:当需要对支撑梁1现场浇筑与楼板2相连接时,首先将十字卡板3与支撑梁1中心位置相固定,随后将楼板2内的第一配合板4和第二配合板5分别通过卡槽9卡合连接,紧接着将配合卡块6分别插入第一配合板4和十字卡板3的连接处与第二配合板5和十字卡板3的连接处,并通过螺栓对其进行固定,随后施工人员将弧形筋7和纵筋8通过箍筋进行绑扎固定,通过弧形筋7的弧形弯钩设计,使其与楼板2内的钢筋连接更加稳固,最后施工人员对支撑梁1和楼板2进行混凝土浇筑即可。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本技术的权利要求范围内都受本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土梁板后连接结构,包括支撑梁(1)和楼板(2),其特征在于:所述支撑梁(1)内部的中间位置出设置有十字卡板(3),所述楼板(2)内部分别设置有第一配合板(4)和第二配合板(5),且第一配合板(4)和第二配合板(5)与十字卡板(3)卡合连接,所述第一配合板(4)和第二配合板(5)之间卡合连接有配合卡块(6),所述支撑梁(1)内部两端皆均匀分布设置有弧形筋(7),且弧形筋(7)延伸至楼板(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁板后连接结构,其特征在于:所述支撑梁(1)内部的两侧皆设置有纵筋(8),且纵筋(8)和弧形筋(7)之间连接有箍筋。3.根据权利要求1所述的一种预...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁建国欧阳方永明柯文森
申请(专利权)人:杭州顺冠预制构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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