预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置制造方法及图纸

技术编号:33014423 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-15 08:45
本实用新型专利技术属于混凝土预制件养护领域,具体涉及预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置,包括喷淋车和喷淋车上的喷淋管道,喷淋管道包括主水管、顶板喷淋管和侧板喷淋管,主水管上设置若干弹性伸缩水管,伸缩水管两端通过接头与主水管固定并相通,上端接头侧壁上设置移动杆,移动杆下设置伸缩气缸,气缸包括活塞杆和缸筒,移动杆与活塞杆为固定连接,缸筒底部与喷淋车为固定连接,侧板喷淋管底端设置若干加长管,侧板喷淋管靠近加长管一端设置水管阀门,加长管上设置雾化喷头和水管阀门,第一节加长管一端与侧板喷淋管可拆卸连接并相通,另一端可拆卸连接下一节加长管。本实用新型专利技术可以伸缩高度和增加宽度,适应不同高度和宽度的预制箱梁。梁。梁。

【技术实现步骤摘要】
预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置


[0001]本技术属于混凝土预制件养护
,具体涉及预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置。

技术介绍

[0002]混凝土因水泥的水化作用而凝结硬化,水化作用需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护,混凝土浇筑后,如气候炎热、空气干燥,就必须及时进行洒水养护,常用的洒水养护是用人工接水管洒水养护,这种养护方法虽然简单,但是耗费人力,尤其是在天气炎热时,即使对混凝土采取了覆盖措施,仍然达不到很好的养护效果。近几年,自动喷淋养生系统被设计出应用到箱梁养护领域中,就是由自动喷淋养生系统喷出的气雾状水对梁板侧面进行养护。其喷出的水雾均匀,可以达到全天候、全湿润的养护质量标准,养护效果极为显著。同时喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程全自动控制,大大降低劳动强度,提高劳动生产率,具有成本低,安装、维修方便,节约用水等显著优点。但是,现有的箱梁自动喷淋装置的喷淋水管是固定的,如果要适应不同高度的预制箱梁,需要重新搭建喷淋水管,这样操作十分耗费人力,尤其是在炎热的天气下,增加了工作人员的负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置,可以伸缩高度,适应不同高度和宽度的预制箱梁。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置,包括设置于箱梁外侧的轨道,运行与轨道上的喷淋车,所述喷淋车底部设置与轨道配合滑行的滚轮,所述喷淋车上设置水箱、水泵、驱动滚轮转动的驱动电机、供电发电机和喷淋管道,所述喷淋管道与水箱和水泵连接,所述水箱连接外部供水管,所述外部供水管与水箱连接处设置电磁阀和电磁阀定时器,所述喷淋管道包括主水管,所述主水管顶端两侧连通设置顶板喷淋管,所述主水管中部两侧连通设置侧板喷淋管,所述侧板喷淋管为与箱梁侧板外壁相适合的拱弧形管,所述顶板喷淋管和侧板喷淋管上设置若干雾化喷头,所述主水管上设置若干弹性伸缩水管,所述伸缩水管位于侧板喷淋管和顶板喷淋管之间,所述伸缩水管两端通过接头与主水管固定并相通,所述伸缩水管上端的接头的侧壁上设置移动杆,所述移动杆下设置伸缩气缸,所述气缸包括活塞杆和缸筒,所述移动杆与活塞杆顶部为固定连接,所述缸筒底部与喷淋车为固定连接,所述侧板喷淋管底端设置加长管,所述加长管包括上连接端和下连接端,所述上连接端和下连接端之间设置雾化喷头,所述加长管靠近下连接端处设置水管阀门,所述加长管的上连接端与侧板喷淋管底端可拆卸连接并相通,所述侧板喷淋管靠近加长管一端设置水管阀门,所述轨道底部设置增高台,所述轨道与增高台通过螺栓固定连接。
[0005]进一步的,所述顶板喷淋管末端设置顶部加长管,所述顶部加长管包括前连接端
和后连接端,所述前连接端和后连接端之间设置雾化喷头,所述顶部加长管靠近后连接端处设置水管阀门,所述顶部加长管的前连接端与顶板喷淋管底端可拆卸连接并相通,所述顶板喷淋管靠近顶部加长管一端设置水管阀门。
[0006]进一步的,所述加长管与侧板喷淋管为法兰连接。
[0007]进一步的,所述加长管与侧板喷淋管为螺纹连接。
[0008]本技术的有益效果是:通过设置伸缩水管可以改变顶板喷淋管和侧板喷淋管之间的距离,可以适应不同高度的预制箱梁的顶板;通过设置增高台和加长管,可以适应不同高度的预制箱梁的侧板;通过设置顶部加长管,可以适应不同宽度的预制箱梁的顶板。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0011]图中:1

轨道;2

喷淋车;3

滚轮;4

水箱;5

水泵;6

喷淋管道;61

主水管;7

顶板喷淋管;8

侧板喷淋管;9

雾化喷头;10

伸缩水管;11

接头;12

移动杆;13

气缸;131

活塞杆;132

缸筒;14

加长管;141

上连接端;142

下连接端;15

水管阀门;16

增高台;17

顶部加长管;171

前连接端;172

后连接端。
具体实施方式
[0012]以下将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0013]如图1和2所示,一种预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置,包括设置于箱梁外侧的轨道1,运行与轨道上的喷淋车2。喷淋车2底部设置与轨道1配合滑行的滚轮3,喷淋车2可以沿着轨道1来回移动。喷淋车2上设置水箱4、水泵5、驱动滚轮3转动的驱动电机、供电发电机和喷淋管道6。喷淋管道6与水箱4和水泵5连接,水箱4连接外部供水管。外部供水管与水箱4连接处设置电磁阀和电磁阀定时器。喷淋管道6包括主水管61,在主水管61顶端两侧连通设置顶板喷淋管7,在主水管61中部两侧连通设置侧板喷淋管8。侧板喷淋管8为与箱梁侧板外壁相适合的拱弧形管。顶板喷淋管7和侧板喷淋管8上设置若干雾化喷头9。主水管61上设置若干伸缩水管10,该伸缩水管10位于侧板喷淋管8和顶板喷淋管7之间。伸缩水管10为弹性材料制成,当受到外力挤压时,可以被压缩。伸缩水管10两端通过接头11与主水管61固定并相通。伸缩水管10上端的接头11的侧壁上设置移动杆12,在移动杆12下设置伸缩气缸13。气缸13包括活塞杆131和缸筒132。移动杆12与活塞杆131顶部为固定连接。缸筒132底部与喷淋车2为固定连接。未拉伸活塞杆131的情况下,伸缩水管10处于压缩状态。启动气缸13可以抬高伸缩水管10上方的主水管61,进而抬高顶板喷淋管7的高度。侧板喷淋管8底端设置加长管14。该加长管14包括上连接端141和下连接端142。在上连接端141和下连接端142之间设置雾化喷头9,在加长管14靠近下连接端142处设置水管阀门15。加长管14的上连接端141与侧板喷淋管8底端可拆卸连接并相通。水流可以从侧板喷淋管8流到加长管14中。增加加长管14可以改变侧板喷淋管8的长度。正常使用过程中,加长管14的水管阀门15是闭合状态,保证了加长管14的密封性,同理,在侧板喷淋管8一端设置水管阀门15,该水管阀门15靠近加长管14与侧板喷淋管8连接处。该水管阀门15可以阻断和接通水流向加长管14。当需要
完全拆卸加长管14时,需要先关闭侧板喷淋管8上的水管阀门15,侧板喷淋管8底端被密封住,水不再流出,则可以取下加长管14,同时不影响侧板喷淋管8的正常使用。轨道1底部设置增高台16,轨道1与增高台16通过螺栓固定连接。当预制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制箱梁混凝土自动喷淋养护装置,包括设置于箱梁外侧的轨道(1),运行与轨道上的喷淋车(2),所述喷淋车(2)底部设置与轨道(1)配合滑行的滚轮(3),所述喷淋车(2)上设置水箱(4)、水泵(5)、驱动滚轮(3)转动的驱动电机、供电发电机和喷淋管道(6),所述喷淋管道(6)与水箱(4)和水泵(5)连接,所述水箱(4)连接外部供水管,所述外部供水管与水箱(4)连接处设置电磁阀和电磁阀定时器,其特征在于:所述喷淋管道(6)包括主水管(61),所述主水管(61)顶端两侧连通设置顶板喷淋管(7),所述主水管(61)中部两侧连通设置侧板喷淋管(8),所述侧板喷淋管(8)为与箱梁侧板外壁相适合的拱弧形管,所述顶板喷淋管(7)和侧板喷淋管(8)上设置若干雾化喷头(9),所述主水管(61)上设置若干弹性伸缩水管(10),所述伸缩水管(10)位于侧板喷淋管(8)和顶板喷淋管(7)之间,所述伸缩水管(10)两端通过接头(11)与主水管(61)固定并相通,所述伸缩水管(10)上端的接头(11)的侧壁上设置移动杆(12),所述移动杆(12)下设置伸缩气缸(13),所述气缸(13)包括活塞杆(131)和缸筒(132),所述移动杆(12)与活塞杆(131)顶部为固定连接,所述缸筒(132)底部与喷淋车(2)为固定连接,所述侧板喷淋管(8)底端设置加...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳
申请(专利权)人:杭州顺冠预制构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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