一种具有冷却功能的工业设备制造技术

一种具有冷却功能的工业设备，涉及工业设备技术领域，具有冷却功能的工业设备，包括基座、工作框以及水箱，工作框固定于基座上表面，水箱位于基座左方；基座内开有内槽，且基座顶部和工作框底部均开有若干个一一对应的通孔，内槽通过通孔与工作框内部相通，且内槽内安装有水管，相通的两个通孔内插入有喷头，喷头下端伸入内槽内并安装于水管上侧，且喷头与水管相通；工作框内部左侧靠下方开有条形槽，且工作框右侧开有与其相通的通口；本实用新型专利技术的有益效果在于：可对金属管材进行快速降温处理，无需等待金属管材自然冷却，从而可加快金属管材取出的速度，同时可避免使用者取出金属管材时出现烫伤的状况，使得工作更安全。使得工作更安全。使得工作更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的工业设备


[0001]本技术涉及工业设备
，更具体的说，本技术涉及一种具有冷却功能的工业设备。

技术介绍

[0002]工业设备指的是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。目前，工业设备在对金属管材进行焊接和钻孔时会产生大量的热量，在金属管材加工好后，需要等待其自然冷却，该过程时间较长，会降低该工业设备的加工效率，使用者取出金属管材还可能出现烫伤的情况，存在安全隐患，从而急需一种具有冷却功能的工业设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在于解决可对金属管材进行快速降温处理，无需等待金属管材自然冷却，从而可加快金属管材取出的速度，同时可避免使用者取出金属管材时出现烫伤的状况，使得工作更安全的技术问题。
[0004]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种具有冷却功能的工业设备，包括基座、工作框以及水箱，所述工作框固定于基座上表面，所述水箱位于基座左方；
[0006]所述基座内开有内槽，且所述基座顶部和工作框底部均开有若干个一一对应的通孔，所述内槽通过通孔与工作框内部相通，且所述内槽内安装有水管，相通的两个所述通孔内插入有喷头，所述喷头下端伸入内槽内并安装于水管上侧，且所述喷头与水管相通；
[0007]所述工作框内部左侧靠下方开有条形槽，且所述工作框右侧开有与其相通的通口，所述通口内插入有隔热板，所述隔热板左侧固定有密封块，所述密封块嵌入条形槽内，且所述隔热板上下两侧左方固定有两根呈前后分布的限位柱。
[0008]进一步的优选方案：所述隔热板右侧固定有铁环，所述铁环位于通口右方，所述铁环内插入有限位杆。
[0009]进一步的优选方案：所述工作框右侧固定有位于铁环正下方的定位环，所述限位杆下端伸入定位环内。
[0010]进一步的优选方案：所述工作框右侧下方固定有与其相通的出水管,所述出水管位于定位环下方。
[0011]进一步的优选方案：所述工作框内壁左右两侧均固定有管夹，两个所述管夹均位于隔热板上方，且所述工作框顶部盖有盖子。
[0012]进一步的优选方案：所述工作框前面下方开有条形口，所述条形口内铰接有挡板。
[0013]进一步的优选方案：所述工作框内壁底部四角均固定有立柱，若干个所述通孔位于四根所述立柱之间，四根所述立柱顶部之间嵌入有盖板。
[0014]进一步的优选方案：所述水箱内壁底部固定有水泵，所述水泵上端固定有与其相
通的输水管，所述输水管右端贯穿过水箱右侧和基座左侧并伸入内槽内，且所述输水管右端固定于水管左端并与其相通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种具有冷却功能的工业设备，通过铁环、定位环和限位杆配合使用，对隔热板起到限位作用，避免隔热板在工作框内移动，隔热板的设置，使得工作框内部分成上下两个腔；
[0017]金属管材焊接和钻孔过程中均会产生较多的热量，隔热板具有隔热作用，避免热量散发至工作框内部下方；
[0018]盖板的设置，可避免金属管材焊接和打孔过程中产生的废屑掉至通孔内而影响喷头的使用，水泵接通电源时，可将水箱内的水抽至输水管内，通过输水管将水输送到水管内，再通过喷头喷射在发烫的金属管材上，可对金属管材进行降温处理，吸热后的水可及时通过出水管排出，可避免影响喷头喷水，通过喷头喷出的水可快速对金属管材冷却，可加快金属管材取出的速度，无需等待金属管材自然冷却，从而使得该工业设备工作效率更高，同时可避免使用者取出金属管材时出现烫伤的状况，使得工作更安全。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的隔热板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图2的A处局部结构示意图。
[0023]图中标记：基座1、内槽2、通孔3、水管4、喷头5、立柱6、盖板7、工作框8、盖子9、管夹10、通口11、隔热板12、铁环13、定位环14、限位杆15、出水管16、水箱17、水泵18、输水管19、条形口20、挡板21、条形槽22、密封块23、限位柱24。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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4，对本技术的实施例作进一步说明；
[0025]一种具有冷却功能的工业设备，包括基座1、工作框8以及水箱17，所述工作框8固定于基座1上表面，所述水箱17位于基座1左方；
[0026]所述工作框8内部左侧靠下方开有条形槽22，且所述工作框8右侧开有与其相通的通口11，所述通口11内插入有隔热板12，所述隔热板12左侧固定有密封块23，所述密封块23嵌入条形槽22内，且所述隔热板12上下两侧左方固定有两根呈前后分布的限位柱24；
[0027]所述隔热板12右侧固定有铁环13，所述铁环13位于通口11右方，所述铁环13内插入有限位杆15；
[0028]所述工作框8右侧固定有位于铁环13正下方的定位环14，所述限位杆15下端伸入定位环14内；
[0029]具体的，由于密封块23嵌入条形槽22内，加强了隔热板12左端与工作框8内壁左侧的密封性，通过铁环13、定位环14和限位杆15配合使用，对隔热板12起到限位作用，避免隔热板12在工作框8内移动，隔热板12的设置，使得工作框8内部分成上下两个腔；
[0030]所述工作框8内壁左右两侧均固定有管夹10，两个所述管夹10均位于隔热板12上
方，且所述工作框8顶部盖有盖子9；
[0031]具体的，当使用者需要对金属管材进行焊接和钻孔时，先将盖子9向上打开，然后将两根需要焊接的金属管材对接在一起，将两根金属管材另一端分别固定在两个管夹10内，使得两根金属管材被固定，然后可利用焊枪对两根金属管材进行焊接工作，当焊接好的金属管材需要钻孔时，可使用钻机对其进行钻孔；
[0032]金属管材焊接和钻孔过程中均会产生较多的热量，隔热板12具有隔热作用，避免热量散发至工作框8内部下方，需要对金属管材进行冷却处理时，将限位杆15向上抽动，使得限位杆15下端依次从定位环14和铁环13内移出，不再对隔热板12进行限位，向右抽动铁环13，可带动隔热板12向右移动，使得密封块23从条形槽22内移出，当隔热板12左端移动工作框8内部右方时，隔热板12上下两侧左方的限位柱24会与工作框8内壁右侧相接触，可避免隔热板12从工作框8内抽出，对隔热板12起到限位作用；
[0033]所述基座1内开有内槽2，且所述基座1顶部和工作框8底部均开有若干个一一对应的通孔3，所述内槽2通过通孔3与工作框8内部相通，且所述内槽2内安装有水管4，相通的两个所述通孔3内插入有喷头5，所述喷头5下端伸入内槽2内并安装于水管4上侧，且所述喷头5与水管4相通；
[0034]所述工作框8右侧下方固定有与其相通的出水管16,所述出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的工业设备，包括基座（1）、工作框（8）以及水箱（17），所述工作框（8）固定于基座（1）上表面，所述水箱（17）位于基座（1）左方，其特征在于：所述基座（1）内开有内槽（2），且所述基座（1）顶部和工作框（8）底部均开有若干个一一对应的通孔（3），所述内槽（2）通过通孔（3）与工作框（8）内部相通，且所述内槽（2）内安装有水管（4），相通的两个所述通孔（3）内插入有喷头（5），所述喷头（5）下端伸入内槽（2）内并安装于水管（4）上侧，且所述喷头（5）与水管（4）相通；所述工作框（8）内部左侧靠下方开有条形槽（22），且所述工作框（8）右侧开有与其相通的通口（11），所述通口（11）内插入有隔热板（12），所述隔热板（12）左侧固定有密封块（23），所述密封块（23）嵌入条形槽（22）内，且所述隔热板（12）上下两侧左方固定有两根呈前后分布的限位柱（24）。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的工业设备，其特征在于：所述隔热板（12）右侧固定有铁环（13），所述铁环（13）位于通口（11）右方，所述铁环（13）内插入有限位杆（15）。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的工业设备，其特征在于：所述工作框（8）右侧固定有位于铁环（13）正下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迪，
申请(专利权)人：浦江树灿饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：