一种环保型烫钻模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型烫钻模具，其特征在于，包括：辊轴；模具本体；以及纠偏组件；其中，所述模具本体呈辊筒状，且模具本体套接在辊轴上，所述模具本体的表面上设有若干个用于固定烫钻原料的容纳槽，所述纠偏组件适配的安装在辊轴的两端。本实用新型专利技术能够防止打磨时模具出现偏移，保证打磨的稳定性，减少设备间的摩擦，能够有效给设备和烫钻降温，避免热量传递到空气中，环保节能，容易操作，能够有效提高烫钻的打磨效率和质量。烫钻的打磨效率和质量。烫钻的打磨效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型烫钻模具


[0001]本技术涉及烫钻生产
，具体而言，涉及一种环保型烫钻模具。

技术介绍

[0002]烫钻是服装辅料的一种，是服装、内衣、鞋、包等的装饰辅料，烫钻适用于手表，皮带，皮包等对钻石数量要求少的高档产品，按质地可分为水晶烫钻、玻璃烫钻和铝制八角烫钻，在烫钻加工过程中，为保证美观和产品质量，需要进行磨削处理，为了取得较好的打磨效果需要将烫钻原料固定在模具内进行打磨。
[0003]如专利号为CN 202385882 U的中国专利公开了“一种水晶烫钻模”，包括水晶槽、烫钻本体、转轴，所述的烫钻本体两端连接有转轴，烫钻本体上设置有若干个圆形水晶槽。所述的烫钻本体两端通过焊接与两端的转轴焊接连接固定，该方案中烫钻本体两端通过焊接与两端的转轴焊接连接固定在长期作业下烫钻本体与转轴也不会断裂，提高稳定性，提高生产效率。
[0004]但是，经过使用后发现，上述的技术方案中还存在几点问题：
[0005]第一，烫钻模与转轴之间摩擦力较大，打磨时烫钻模与转轴摩擦会产生高温，容易造成设备烧坏，影响生产效率；
[0006]第二，烫钻模与转轴通过焊接固定，工作过程中容易导致模具跑偏，造成烫钻模本体卡死，进而打磨装置对一个部位进行打磨，烫钻本体磨平后会对烫钻模具磨削，容易产生次品，同样给设备造成严重损耗；
[0007]第三，烫钻模与转轴以及打磨装置与烫钻本体之间高速摩擦导致温度升高，无法有效对齐进行冷却会造成烫钻打磨出现瑕疵，同样也会造成作业环境温度升高，加剧温室效应。
技术内容
[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种环保型烫钻模具，本技术能够防止打磨时模具出现偏移，保证打磨的稳定性，减少设备间的摩擦，能够有效给设备和烫钻降温，避免热量传递到空气中，环保节能，容易操作，能够有效提高烫钻的打磨效率和质量。
[0009]本技术的技术方案是这样实现的：一种环保型烫钻模具，其特征在于，包括：辊轴；模具本体；以及纠偏组件；其中，所述模具本体呈辊筒状，且模具本体套接在辊轴上，所述模具本体的表面上设有若干个用于固定烫钻原料的容纳槽，所述纠偏组件适配的安装在辊轴的两端。
[0010]上述结构中，模具本体呈辊筒状，其转动套接在辊轴上，模具本体表面开设有若干均匀排列的容纳槽，烫钻的原料固定在容纳槽后，启动打磨装置，打磨装置的磨盘旋转带动模具本体同步旋转，从而一次对批量的烫钻进行打磨，配合纠偏组件使用能够均匀的打磨。
[0011]优选为，所述辊轴与模具本体之间安装有若干个滚珠，所述模具本体通过滚珠与
辊轴转动连接；所述辊轴的两端的表面上开设有防止辊轴自转的固定槽，辊轴通过固定槽固定连接在支架上。
[0012]上述结构中，滚珠的设置使得模具本体与辊轴转动连接，大大减少了模具本体和辊轴之间的摩擦力，避免产生高温，固定槽的设置使辊轴固定连接在支架上，防止模具本体卡塞停止运转，保证打磨的顺利进行。
[0013]优选为，所述纠偏组件包括：连接部；挡板；以及弹簧；其中，所述连接部固定设在辊轴的两端表面上，所述挡板通过连接部套接在辊轴上，所述弹簧套接在模具本体的端面与挡板之间的辊轴上。
[0014]上述结构中，连接部可以为设在辊轴上的螺纹，挡板螺接在辊轴的螺纹处，连接部也可以是扣件，挡板通过套接在辊轴上的卡扣固定在辊轴上，弹簧套接在模具本体的端面与挡板之间的辊轴上，随模具本体沿辊轴长度方向上往复伸缩，可以防止模具本体与打磨装置的磨盘错位偏移，提高打磨的质量。
[0015]优选为，所述模具本体的内部设有密封腔，模具本体两侧的端面上开设有与密封腔相连通的通孔，所述通孔上安装有密封塞，所述密封腔内通过通孔填充有制冷剂。
[0016]上述结构中，密封腔内填充有制冷剂，制冷剂可以给模具本体、烫钻以及辊轴降温，避免高温烧坏设备和产品，通过通孔加注制冷剂简单方便，密封塞紧密堵塞在通孔处，防止高速旋转将制冷剂溅出。
[0017]优选为，所述模具本体两端的表面上分别设有凸筋，所述凸筋环设在模具本体的周圈上。
[0018]上述结构中，凸筋沿模具本体的表面周圈设置，凸筋略高出模具本体的表面，可以防止打磨过度造成烫钻磨削过多，降低次品率；同时，凸筋采用导热材料，可以降低摩擦过程中热量传递给烫钻产品，防止产品变形出现瑕疵。
[0019]与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：
[0020]1、本技术中纠偏组件的设置可以防止模具本体与打磨装置的磨盘错位偏移，保证打磨的稳定高效进行，大大提高产品的质量，结构简单成本低，降低了生产成本预算。
[0021]2、本技术中滚珠的设置大大减少了模具本体和辊轴之间的摩擦力，避免产生高温，固定槽的设置防止模具本体卡塞停止运转，保证打磨的顺利进行。
[0022]3、本技术中密封腔内制冷剂与散热凸筋的设置能够降低设备高温损坏出现故障的几率，防止高温传递给烫钻致使其受热变形，进一步提高产品生产质量；此外还能防止高温传递到空气中加剧温室效应，绿色环保。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0026]图中示例为：1
‑
模具本体、2
‑
辊轴、3
‑
凸筋、4
‑
容纳槽、5
‑
挡板、6
‑
连接部、7
‑
固定
槽、8
‑
弹簧、9
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滚珠、10
‑
密封腔、11
‑
通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1
‑
图2所示，本技术公开了一种环保型烫钻模具，其特征在于，包括：辊轴2；模具本体1；以及纠偏组件；其中，所述模具本体1呈辊筒状，且模具本体1套接在辊轴2上，所述模具本体1的表面上设有若干个用于固定烫钻原料的容纳槽4，所述纠偏组件适配的安装在辊轴2的两端。
[0030]上述实施方式中，模具本体1呈辊筒状，其转动套接在辊轴2上，模具本体1表面开设有若干均匀排列的容纳槽4，烫钻的原料固定在容纳槽4后，启动打磨装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型烫钻模具，其特征在于，包括：辊轴；模具本体；以及纠偏组件；其中，所述模具本体呈辊筒状，且模具本体套接在辊轴上，所述模具本体的表面上设有若干个用于固定烫钻原料的容纳槽，所述纠偏组件适配的安装在辊轴的两端。2.根据权利要求1所述的一种环保型烫钻模具，其特征在于，所述辊轴与模具本体之间安装有若干个滚珠，所述模具本体通过滚珠与辊轴转动连接；所述辊轴的两端的表面上开设有防止辊轴自转的固定槽，辊轴通过固定槽固定连接在支架上。3.根据权利要求1所述的一种环保型烫钻模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王献廷，
申请(专利权)人：浦江树灿饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：