具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法及包装瓶技术

本发明专利技术提供一种具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法，其特征在于，包括：提供色母粒；向所述色母粒中加入吸氧剂或制备所述吸氧剂的原料，得到混合物；将所述混合物经过混匀、压缩、熔融，得到熔融混合物；向所述熔融混合物中加入聚对苯二甲酸乙二酯PET混匀，经过注塑得到PET瓶坯；将所述PET瓶坯经过设定温度吹塑，得到具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶。该方法简单，便于工业上大规模推广。且由该方法制备的PET瓶，与同等厚度的现有的PET瓶相比氧气透过率更小，能有效延长食用油的保质期，同时能有效维持产品风味，保证食用油等产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法及包装瓶


[0001]本专利技术涉及包装
，特别涉及一种具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法及包装瓶。

技术介绍

[0002]传统的食用油包装为大容量PET瓶或玻璃瓶，随着人们对轻量化、方便携带等需求的逐渐提高，PET瓶因便利性、轻量化等优势成为食用油包装的主流材质。由于食用油经氧化反应后会影响口感风味、甚至变质，因此现有的PET瓶氧气阻隔性较玻璃瓶、金属罐等包装形式相比对于食用油的保鲜效果较差。因此，亟待需要解决这类问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法及包装瓶，用以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法。
[0005]根据本专利技术实施例的具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法，包括：
[0006]提供色母粒；
[0007]向所述色母粒中加入吸氧剂或制备所述吸氧剂的原料，得到混合物；
[0008]将所述混合物经过混匀、压缩、熔融，得到熔融混合物；
[0009]向所述熔融混合物中加入聚对苯二甲酸乙二酯PET混匀，经过注塑得到PET瓶坯；
[0010]将所述PET瓶坯经过设定温度吹塑，得到具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶。
[0011]优选地，所述吸氧剂为所述苯乙烯
‑
丁二烯共聚物吸氧共混物。
[0012]优选地，向所述色母粒中加入制备吸氧剂的原料，得到混合物，包括：
[0013]向所述色母粒中加入苯乙烯
‑
丁二烯共聚物环化物及钴盐，得到混合物。
[0014]优选地，所述苯乙烯
‑
丁二烯共聚物环化物以苯乙烯
‑
丁二烯共聚物为原料加入对甲苯硫磺，在80℃下反应后，经过除水、除渣，干燥得到。
[0015]优选地，所述吸氧剂为1，3
‑
二乙烯基
‑
4，6苯二甲酸。
[0016]优选地，向所述色母粒中加入吸氧剂，得到混合物，包括：
[0017]向所述色母粒中加入1，3
‑
二和乙烯基
‑
4，6苯二甲酸、乙二醇、二价钴离子，得到混合物。
[0018]优选地，所述混合物中所述色母的质量占比为3％。
[0019]优选地，所述注塑的温度在270℃
‑
290℃之间。
[0020]优选地，所述设定温度的温度范围在270℃
‑
290℃之间。
[0021]本专利技术还提供一种具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶，通过上述实施例所述的制备方法制备得到。
[0022]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0023]根据本专利技术实施例的具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法，方法简单，便于工业上大规模推广。且由该方法制备的PET瓶，与同等厚度的现有的PET瓶相比氧气透过率更小，能有效延长食用油的保质期，同时能有效维持产品风味，保证食用油等产品的质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法的流程图；
[0025]图2为本专利技术的PET瓶吸氧性的原理示意图；
[0026]图3为本专利技术的PET瓶氮气灌装后，瓶体顶端残留气体中氧气体积分数随时间的变化曲线图；
[0027]图4为本专利技术的另一PET瓶氮气灌装后，瓶体顶端残留气体中氧气体积分数随时间的变化曲线图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]下面首先结合附图具体描述根据本专利技术实施例的具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法。
[0030]图1示出了本专利技术实施例的具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法的流程图，如图1，该方法包括S110
‑
S150。
[0031]S110，提供色母粒。可以根据生产的需要选择不同的色母粒。
[0032]S120，向所述色母粒中加入吸氧剂或制备所述吸氧剂的原料，得到混合物；
[0033]在本专利技术的一个实施例中，吸氧剂可以为苯乙烯
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丁二烯共聚物吸氧共混物当吸氧剂为苯乙烯
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丁二烯共聚物吸氧共混物时，可以通过向色母粒中加入苯乙烯
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丁二烯共聚物环化物及钴盐，苯乙烯
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丁二烯共聚物环化物和钴盐反应得到苯乙烯
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丁二烯共聚物吸氧共混物。或者，其中，苯乙烯
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丁二烯共聚物环化物以SBS为原料，在对甲苯磺酸的催化作用下，在80℃下反应后，经过除水、除渣，干燥得到。苯乙烯
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丁二烯共聚物环化物与Co盐共混制备了苯乙烯
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丁二烯共聚物吸氧共混物(吸氧剂)，该吸氧剂经紫外光照射可引发吸氧反应。即在紫外线下环状SBS断裂，形成自由基C
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H，在钴盐催化作用下,自由基与氧气反应生成C
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OH。
[0034]在本专利技术的另一个实施例中，吸氧剂可以为1，3
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二乙烯基
‑
4，6苯二甲酸。则进一步可以向向色母粒中加入1，3
‑
二乙烯基
‑
4，6苯二甲酸，乙：乙二醇；丙：金属离子催化剂Co2+(二价钴离子)。反应原理，当将混合物加入反应釜内，1，3
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二乙烯基
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4，6苯二甲酸的两个羧基官能团与乙二醇形成双脂键，以化学键的形式与对苯二甲酸乙二醇酯接枝聚合，使吸氧剂甲有序嵌入聚酯长链中。钴离子能提高反应物吸氧性能。
[0035]如图2所示的吸氧剂的吸氧原理示意图。渗透入瓶体内的气体中氧气被吸氧剂吸收，而其余气体不被吸收。从而可以有效的阻隔氧气，避免氧气进入瓶体内而使食用油氧化
酸败，影响质量。
[0036]在本专利技术的一个实施例中，所述混合物中所述色母粒的质量占比为3％。
[0037]S130，将所述混合物经过混匀、压缩、熔融，得到熔融混合物。具体的通过螺旋杆混匀。
[0038]S140，向所述熔融混合物中加入聚对苯二甲酸乙二酯PET混匀，经过注塑得到PET瓶坯。
[0039]在本专利技术的实施例中，注塑的温度在270℃
‑
290℃之间。
[0040]S150，将所述PET瓶坯经过设定温度吹塑，得到具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶。在本专利技术的实施例中，注塑的温度在270℃
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290℃之间。设定温度的温度范围在270℃
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶的制备方法，其特征在于，包括：提供色母粒；向所述色母粒中加入吸氧剂或制备所述吸氧剂的原料，得到混合物；将所述混合物经过混匀、压缩、熔融，得到熔融混合物；向所述熔融混合物中加入聚对苯二甲酸乙二酯PET混匀，经过注塑得到PET瓶坯；将所述PET瓶坯经过设定温度吹塑，得到具有吸氧保鲜功能的食用油包装瓶。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述吸氧剂为苯乙烯
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丁二烯共聚物吸氧共混物。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，向所述色母粒中加入制备吸氧剂的原料，得到混合物，包括：向所述色母粒中加入苯乙烯
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丁二烯共聚物环化物及钴盐，得到混合物。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述苯乙烯
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丁二烯共聚物环化物以苯乙烯
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丁二烯共聚物为原料加入对甲苯硫磺，在80℃下反应后，经过除水、除渣，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赛，刘昌树，李少玮，蒋孟如，亢志强，郭洋，周家欣，
申请(专利权)人：佳格食品厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：