底部胶带检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种底部胶带检测装置，包括：第一输送线，所述第一输送线可传送被传送件；第二输送线；第三输送线；转向传动机构，所述转向传动机构设置在所述第一输送线与第二输送线之间，所述第三输送线邻近所述转向传动机构设置，所述转向传动机构可向所述第二输送线或所述第三输送线传送所述被传送件；胶带检测器，所述胶带检测器邻近所述第一输送线设置，所述胶带检测器可检测所述被传送件上的胶带。通过所述胶带检测器可检测所述被传送件上是否具有胶带，使得无胶带的箱子分离开被踢除，防止无胶带的箱子进入成品仓，避免物流人员在搬货过程中箱子中的油瓶散落在货车上。员在搬货过程中箱子中的油瓶散落在货车上。员在搬货过程中箱子中的油瓶散落在货车上。

【技术实现步骤摘要】
底部胶带检测装置


[0001]本技术涉及胶带检测
，特别涉及一种底部胶带检测装置。

技术介绍

[0002]在输送线上输送箱子过程中，因箱子底部无胶带，操作人员未及时发现，导致不良箱子会流到成品仓，物流人员在搬货过程，导致油瓶散落在货车上。现有输送线无法检测箱子上是否有胶带，导致无胶带箱子流入仓库，造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种底部胶带检测装置，用以解决现有输送线无法检测箱子上是否有胶带，导致无胶带箱子流入仓库的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]根据本技术实施例的底部胶带检测装置，包括：
[0006]第一输送线，所述第一输送线可传送被传送件；
[0007]第二输送线；
[0008]第三输送线；
[0009]转向传动机构，所述转向传动机构设置在所述第一输送线与第二输送线之间，所述第三输送线邻近所述转向传动机构设置，所述转向传动机构可向所述第二输送线或所述第三输送线传送所述被传送件；
[0010]胶带检测器，所述胶带检测器邻近所述第一输送线设置，所述胶带检测器可检测所述被传送件上的胶带。
[0011]其中，所述第一输送线包括：
[0012]第一支架；
[0013]多个第一滚筒，多个所述第一滚筒沿所述第一支架的长度方向间隔设置在所述第一支架上，所述第一滚筒可转动；
[0014]所述胶带检测器设置于所述第一输送线的下方，且位于与相邻两个所述第一滚筒之间的间隔区域相对的位置。
[0015]其中，所述第二输送线包括：
[0016]第二支架；
[0017]多个第二滚筒，多个所述第二滚筒沿所述第二支架的长度方向间隔设置在所述第二支架上，所述第二滚筒可转动。
[0018]其中，所述第二输送线的下方设置至少一个所述胶带检测器，且位于与相邻两个所述第二滚筒之间的间隔区域相对的位置。
[0019]其中，所述第三输送线包括：
[0020]第三支架；
[0021]多个第三滚筒，多个所述第三滚筒沿所述第三支架的长度方向间隔设置在所述第
三支架上，所述第三滚筒可转动。
[0022]其中，所述第三输送线的下方设置至少一个所述胶带检测器，且位于与相邻两个所述第三滚筒之间的间隔区域相对的位置。
[0023]其中，还包括：
[0024]支撑座，所述胶带检测器设置在所述支撑座上，所述胶带检测器在所述支撑座上的高度和/或旋转角度可调节。
[0025]其中，所述转向传动机构包括：
[0026]多个第一滚轮，多个所述第一滚轮间隔设置，所述第一滚轮沿着第一方向旋转，所述第一滚轮旋转驱动所述第一滚轮上的被传送件朝向所述第二输送线运动；
[0027]多个第二滚轮，多个所述第二滚轮间隔设置，所述第二滚轮沿着第二方向旋转，所述第二滚轮旋转驱动所述第二滚轮上的被传送件朝向所述第三输送线运动。
[0028]其中，还包括：
[0029]第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一滚轮连接以驱动所述第一滚轮沿着第一方向旋转；
[0030]第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二滚轮连接以驱动所述第二滚轮沿着第二方向旋转；
[0031]控制器，所述控制器分别和所述第一驱动机构与所述第二驱动机构连接；
[0032]所述胶带检测器检测到所述被传送件上的胶带时，所述胶带检测器发出第一电信号，所述控制器接收到所述第一电信号控制所述第一驱动机构驱动所述第一滚轮沿着第一方向旋转；
[0033]所述胶带检测器未检测到所述被传送件上的胶带时，所述胶带检测器发出第二电信号，所述控制器接收到所述第二电信号控制所述第二驱动机构驱动所述第二滚轮沿着第二方向旋转。
[0034]其中，所述胶带检测器包括色标传感器；或者
[0035]所述底部胶带检测装置还包括光电传感器，所述光电传感器邻近所述第一输送线设置以检测所述第一输送线上是否有被传送件。
[0036]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0037]根据本技术实施例的底部胶带检测装置，包括：第一输送线，所述第一输送线可传送被传送件；第二输送线；第三输送线；转向传动机构，所述转向传动机构设置在所述第一输送线与第二输送线之间，所述第三输送线邻近所述转向传动机构设置，所述转向传动机构可向所述第二输送线或所述第三输送线传送所述被传送件；胶带检测器，所述胶带检测器邻近所述第一输送线设置，所述胶带检测器可检测所述被传送件上的胶带。在使用过程中，将被传送件放置在第一输送线上，通过第一输送线上传送被传送件，被传送件被传送到转向传动机构时，通过所述胶带检测器可检测所述被传送件(比如箱子)上是否具有胶带，比如胶带检测器可以为色标传感器，通过色标传感器检测箱子上胶带上的字体或图案的颜色可以检测是否存在胶带，通过转向传动机构可以将被传送件传送至所述第二输送线或所述第三输送线，比如，可以将具有胶带的箱子传送至所述第二输送线进而通过所述第二输送线将具有胶带的箱子传送至指定位置，比如成品仓，可以将无胶带的箱子传送至所述第三输送线进而通过所述第三输送线将无胶带的箱子传送至其他指定位置，使得无胶带
的箱子分离开被踢除，防止无胶带的箱子进入成品仓，避免物流人员在搬货过程中箱子中的油瓶散落在货车上。
附图说明
[0038]图1为本技术实施例的底部胶带检测装置的一个示意图；
[0039]图2为本技术实施例的底部胶带检测装置的另一个示意图；
[0040]图3为本技术实施例的底部胶带检测装置的又一个示意图。
[0041]附图标记：
[0042]第一输送线10；第一支架11；第一滚筒12；
[0043]第二输送线20；第二支架21；第二滚筒22；
[0044]第三输送线30；第三支架31；第三滚筒32；
[0045]转向传动机构40；第一滚轮41；第二滚轮42；
[0046]胶带检测器50；支撑座51；光电传感器52；
[0047]被传送件60。
具体实施方式
[0048]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0049]下面结合附图具体描述根据本技术实施例的底部胶带检测装置。
[0050]如图1至图3所示，根据本技术实施例的底部胶带检测装置包括第一输送线10、第二输送线20、第三输送线30、转向传动机构40和胶带检测器50，其中，第一输送线10可传送被传送件60，第二输送线20可传送被传送件60，第三输送线30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部胶带检测装置，其特征在于，包括：第一输送线，所述第一输送线可传送被传送件；第二输送线；第三输送线；转向传动机构，所述转向传动机构设置在所述第一输送线与第二输送线之间，所述第三输送线邻近所述转向传动机构设置，所述转向传动机构可向所述第二输送线或所述第三输送线传送所述被传送件；胶带检测器，所述胶带检测器邻近所述第一输送线设置，所述胶带检测器可检测所述被传送件上的胶带。2.根据权利要求1所述的底部胶带检测装置，其特征在于，所述第一输送线包括：第一支架；多个第一滚筒，多个所述第一滚筒沿所述第一支架的长度方向间隔设置在所述第一支架上，所述第一滚筒可转动；所述胶带检测器设置于所述第一输送线的下方，且位于与相邻两个所述第一滚筒之间的间隔区域相对的位置。3.根据权利要求1所述的底部胶带检测装置，其特征在于，所述第二输送线包括：第二支架；多个第二滚筒，多个所述第二滚筒沿所述第二支架的长度方向间隔设置在所述第二支架上，所述第二滚筒可转动。4.根据权利要求3所述的底部胶带检测装置，其特征在于，所述第二输送线的下方设置至少一个所述胶带检测器，且位于与相邻两个所述第二滚筒之间的间隔区域相对的位置。5.根据权利要求1所述的底部胶带检测装置，其特征在于，所述第三输送线包括：第三支架；多个第三滚筒，多个所述第三滚筒沿所述第三支架的长度方向间隔设置在所述第三支架上，所述第三滚筒可转动。6.根据权利要求5所述的底部胶带检测装置，其特征在于，所述第三输送线的下方设置至少一个所述胶带检测器，且位于与相邻两个所述第三滚筒之间的间隔区域相对的位置。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赛，刘昌树，蒋孟如，林志鸿，黄国煌，胡同岗，郭洋，
申请(专利权)人：佳格食品厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：