一种罐体加工用高安全性裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐体加工用高安全性裁切机，其结构包括底撑、脚板、撑柱、顶架、推缸、电源线、控制组件、滑架、刀板和限位机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过设置了限位机构，再通过将片材置于夹板间后，通过手杆转动转杆，使转杆通过螺纹槽对夹板进行转动，使夹板受力移动后对片材进行夹持固定，达到对片材进行稳定的固定裁切，无需手动扶持，提高裁切稳定和避免划伤，利于使用安全的优点。利于使用安全的优点。利于使用安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体加工用高安全性裁切机


[0001]本技术属于铁罐体加工
，特别涉及一种罐体加工用高安全性裁切机。

技术介绍

[0002]金属铁罐是生活中较为常见的一种容器，通常马口铁制成，罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起，金属罐制备时常需要通过裁切机对材料原片进行裁切，以便达到所需的制备规格，方便后续的生产；
[0003]随着时代的发展，裁切机也得到了技术改进，但是现有的裁切机在对片状原件进行裁切时，常是令操作者直接对片材进行扶持，固定效果较差，以及片材边缘较为锋利，常容易发生划伤，不利使用安全。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种罐体加工用高安全性裁切机，以解决操作者直接对片材进行扶持，固定效果较差，以及片材边缘较为锋利，常容易发生划伤，不利使用安全的问题，达到对片材进行稳定的固定裁切，无需手动扶持，提高裁切稳定和避免划伤，利于使用安全的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种罐体加工用高安全性裁切机，包括底撑、脚板、撑柱、顶架、推缸、电源线、控制组件、滑架、刀板和限位机构，所述包括底撑前后两端焊接有脚板，所述撑柱焊接于底撑左右两端，所述顶架左右两部与撑柱进行焊接，所述推缸安装于顶架左右两端，所述推缸后侧分别安装有电源线和控制组件，所述滑架左右两端沿着撑柱进行滑动，所述刀板后端铆接于滑架上，所述限位机构右端与底撑螺栓固定，所述限位机构由壳体、导轨、夹板、转杆、手杆、贴板、螺纹槽和接屑机构组成，所述壳体顶端开设有左右延伸的导轨，所述夹板底端沿着导轨进行滑动，所述转杆外壁转动安装于壳体内，并且转杆右端焊接有手杆，所述贴板垂直焊接于壳体后侧底部左右两端，所述转杆左端穿入壳体后设置有左右对称分布的两处螺纹槽，所述接屑机构底侧左右两部通过强力胶粘设于贴板上，所述贴板后端与底撑螺栓固定。
[0008]进一步的，所述接屑机构由框体、手板和磁板组成，所述框体前后两端垂直焊接有手板，所述框体底端磁性吸附于磁板上，所述磁板底侧前后两部通过强力胶与贴板进行粘接。
[0009]进一步的，所述框体的长度尺寸大小与壳体的长度尺寸大小一致。
[0010]进一步的，所述夹板底端穿入导轨后与螺纹槽螺纹连接。
[0011]进一步的，所述推缸底端穿出顶架后与滑架进行固定，导轨内壁为光滑表面。
[0012]进一步的，所述磁板外侧轮廓整体呈长方体状结构。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]为解决操作者直接对片材进行扶持，固定效果较差，以及片材边缘较为锋利，常容易发生划伤，不利使用安全的问题，通过设置了限位机构，再通过将片材置于夹板间后，通过手杆转动转杆，使转杆通过螺纹槽对夹板进行转动，使夹板受力移动后对片材进行夹持固定，达到对片材进行稳定的固定裁切，无需手动扶持，提高裁切稳定和避免划伤，利于使用安全的优点，并且通过设置了接屑机构，再通过框体对掉落的碎屑进行接收，并通过磁板对碎屑中的碎屑进行吸附，达到对碎屑进行便捷有效的吸附和移出，利于原料回收利用的优点。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的限位机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的框体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的接屑机构结构示意图；
[0021]图中：底撑
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1、脚板
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2、撑柱
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3、顶架
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4、推缸
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5、电源线
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6、控制组件
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7、滑架
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8、刀板
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9、限位机构
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10、壳体
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101、导轨
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102、夹板
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103、转杆
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104、手杆
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105、贴板
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106、螺纹槽
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107、接屑机构
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108、框体
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1081、手板
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1082、磁板
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1083。
具体实施方式
[0022]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种罐体加工用高安全性裁切机：包括底撑1、脚板2、撑柱3、顶架4、推缸5、电源线6、控制组件7、滑架8、刀板9和限位机构10，包括底撑1前后两端焊接有脚板2，撑柱3焊接于底撑1左右两端，顶架4左右两部与撑柱3进行焊接，推缸5安装于顶架4左右两端，推缸5后侧分别安装有电源线6和控制组件7，滑架8左右两端沿着撑柱3进行滑动，刀板9后端铆接于滑架8上，限位机构10右端与底撑1螺栓固定，限位机构10由壳体101、导轨102、夹板103、转杆104、手杆105、贴板106、螺纹槽107和接屑机构108组成，壳体101顶端开设有左右延伸的导轨102，夹板103底端沿着导轨102进行滑动，转杆104外壁转动安装于壳体101内，并且转杆104右端焊接有手杆105，贴板106垂直焊接于壳体101后侧底部左右两端，转杆104左端穿入壳体101后设置有左右对称分布的两处螺纹槽107，接屑机构108底侧左右两部通过强力胶粘设于贴板106上，贴板106后端与底撑1螺栓固定。
[0023]其中，所述接屑机构108由框体1081、手板1082和磁板1083组成，所述框体1081前后两端垂直焊接有手板1082，所述框体1081底端磁性吸附于磁板1083上，所述磁板1083底侧前后两部通过强力胶与贴板106进行粘接，利于对碎屑进行接收，提高使用便利和利于环保。
[0024]其中，所述框体1081的长度尺寸大小与壳体101的长度尺寸大小一致，利于提高接屑面积。
[0025]其中，所述夹板103底端穿入导轨102后与螺纹槽107螺纹连接，利于使夹体103能够稳定的滑动使用。
[0026]其中，所述推缸5底端穿出顶架4后与滑架8进行固定，导轨102内壁为光滑表面，摩擦力较小，利于滑动使用。
[0027]其中，所述磁板1083外侧轮廓整体呈长方体状结构，利于与框体1081适配，提高吸附面积。
[0028]工作原理：使用时，先将电源线6接通电源，而后便可以将需要进行裁切的马口铁片材置于底撑1和壳体101上，而后便可以通过逆时针方向的旋力旋动手杆105，使手杆105带动转杆104进行转动，并使转杆104转动后通过螺纹槽107带动两端的夹板103，使夹板103能够沿着导轨102进行靠拢滑动，使夹板103内壁对片材进行夹持固定，而后，便可以通过控制组件7使推缸5通电，使推缸5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体加工用高安全性裁切机，包括底撑(1)、脚板(2)、撑柱(3)、顶架(4)、推缸(5)、电源线(6)、控制组件(7)、滑架(8)和刀板(9)，所述包括底撑(1)前后两端焊接有脚板(2)，所述撑柱(3)焊接于底撑(1)左右两端，所述顶架(4)左右两部与撑柱(3)进行焊接，所述推缸(5)安装于顶架(4)左右两端，所述推缸(5)后侧分别安装有电源线(6)和控制组件(7)，所述滑架(8)左右两端沿着撑柱(3)进行滑动，所述刀板(9)后端铆接于滑架(8)上；其特征在于：还包括限位机构(10)，所述限位机构(10)右端与底撑(1)螺栓固定，所述限位机构(10)由壳体(101)、导轨(102)、夹板(103)、转杆(104)、手杆(105)、贴板(106)、螺纹槽(107)和接屑机构(108)组成，所述壳体(101)顶端开设有左右延伸的导轨(102)，所述夹板(103)底端沿着导轨(102)进行滑动，所述转杆(104)外壁转动安装于壳体(101)内，并且转杆(104)右端焊接有手杆(105)，所述贴板(106)垂直焊接于壳体(101)后侧底部左右两端，所述转杆(104)左端穿入壳体(101)后设置有左右对称分布的两处螺纹槽(107)，所述接屑机构(108)底侧左右两部通过强力胶粘设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，宋毅聪，欧阳有利，
申请(专利权)人：福建标新集团漳州制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：