一种金属罐用水循环式高温杀菌设备制造技术

本实用新型专利技术属于金属罐杀菌机械技术领域，特别涉及一种金属罐用水循环式高温杀菌设备，其结构包括槽箱、支架、控制器、超声换能器、温度传感器、加热板、输送设备、遮板和压罐机构，槽箱外侧固装有控制器，槽箱内侧分别固装有超声换能器、温度传感器、加热板、输送设备和压罐机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，金属罐装水由于重力下降进行全面浸泡，以此提高杀菌全面度；掉落至输送设备当中的网带外侧，并向右逐渐输送，以进行连续性的走料提高杀菌效率；设置压罐机构，以V型板将浮起的金属罐连续压入水中，保证消毒完整性，并提高水浴匀温度；由超声波发生器启动，超声换能器产生震动以提供水震，提高水浴匀温度。提高水浴匀温度。提高水浴匀温度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐用水循环式高温杀菌设备


[0001]本技术属于金属罐杀菌机械
，特别涉及一种金属罐用水循环式高温杀菌设备。

技术介绍

[0002]金属罐一般常说为易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起，制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁；
[0003]而(CN201820339243.1，一种易拉罐自动杀菌装置)和(CN202120001129.X，一种循环使用的易拉罐制罐设备用杀菌装置)；均提出有进行金属罐进行循环水杀菌的处理设备；
[0004]但是现有技术新型的该设备采用淋雨式的金属罐杀菌处理导致杀菌的全面度低、且采用分段式的上料方式使得连续性差而效率低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种金属罐用水循环式高温杀菌设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题，通过采用水浴浸泡方式以提高杀菌全面度的有益效果；并且加设输送部件以进行连续性的走料提高杀菌效率的有益效果。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种金属罐用水循环式高温杀菌设备，包括槽箱、支架、控制器、超声换能器、温度传感器、加热板、输送设备、遮板和压罐机构，槽箱底端固装有支架，槽箱外侧固装有控制器，槽箱内侧分别固装有超声换能器、温度传感器、加热板、输送设备和压罐机构，超声换能器外侧固装有超声波发生器且其固定嵌入槽箱外侧，槽箱内壁左侧固装有遮板，输送设备为网带提升机，槽箱外侧下侧固装有排水阀且其于槽箱内部连通；
[0009]输送设备包括平基座、斜基座、网带转动辊、网带和隔板，平基座左端固接有斜基座，平基座和斜基座内侧分别转动安装有网带转动辊，网带转动辊设置有多组且其均匀分布于平基座和斜基座内侧，所述多组的网带转动辊外侧转动连接有网带，网带外侧固接有隔板，斜基座外侧固装有第一电机且其输出轴与网带转动辊可拆固装，隔板设置有多组且其均匀固装于网带外侧，所述多组的隔板之间形成有间槽；
[0010]压罐机构包括传动辊、传送带和V型板，传动辊设置有多组且其由左至右转动安装于槽箱内侧，所述多组的传动辊外侧转动连接有传送带，V型板设置有多组且其均匀固装于传送带外侧，槽箱外侧固装有第二电机且其其输出轴与传动辊可拆固装，传送带由左至右呈逐渐递减的倾斜状。
[0011]进一步的，所述超声换能器设置有多组且其均匀分布于槽箱内侧。
[0012]进一步的，所述遮板由左至右呈逐渐递减的倾斜状。
[0013]进一步的，所述平基座和斜基座均固装于槽箱内侧。
[0014]进一步的，所述遮板设置于V型板左方。
[0015]进一步的，所述隔板设置于V型板下方。
[0016]进一步的，所述V型板左右两侧连通设置有通孔。
[0017]进一步的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]通过设置槽箱进行装置热水，将需要杀菌的金属罐在遮板与压罐机构之间置入槽箱当中，金属罐装水由于重力下降进行全面浸泡，以此提高杀菌全面度；再掉落至输送设备当中的网带外侧，隔板进行分隔并提供提升时的支撑效果，并向右逐渐输送，以进行连续性的走料提高杀菌效率；
[0021]通过在槽箱内侧设置压罐机构，由第二电机启动传动辊逆时针转动，即可带动传送带和V型板同步回转，由V型板凹槽面一侧朝向转动的方向，以V型板将浮起的金属罐连续压入水中，保证消毒完整性，并提高水浴匀温度；
[0022]通过在槽箱内侧设置超声换能器，由超声波发生器启动，超声换能器产生震动以提供水震，提高水浴匀温度。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的局部结构A示意图；
[0026]图中：槽箱
‑
1、支架
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2、控制器
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3、超声换能器
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4、温度传感器
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5、加热板
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6、输送设备
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7、遮板
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8、压罐机构
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9、平基座
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71、斜基座
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72、网带转动辊
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73、网带
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74、隔板
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75、传动辊
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91、传送带
‑
92、V型板
‑
93。
具体实施方式
[0027]请参阅图1与图2，本技术提供一种金属罐用水循环式高温杀菌设备：包括槽箱1、支架2、控制器3、超声换能器4、温度传感器5、加热板6、输送设备7、遮板8和压罐机构9；
[0028]槽箱1底端固装有支架2，提供整体的支撑；
[0029]槽箱1外侧固装有控制器3，控制用电部件的启闭；
[0030]槽箱1内侧分别固装有超声换能器4、温度传感器5、加热板6、输送设备7和压罐机构9；
[0031]超声换能器4外侧固装有超声波发生器且其固定嵌入槽箱1外侧，提供震动发生源；
[0032]槽箱1内壁左侧固装有遮板8，输送设备7为网带提升机；
[0033]槽箱1外侧下侧固装有排水阀且其于槽箱1内部连通，用于排出消毒水。
[0034]其中，所述超声换能器4设置有多组且其均匀分布于槽箱1内侧，合理设置位置，提高震动均衡性，加大水浴匀温度。
[0035]其中，所述遮板8由左至右呈逐渐递减的倾斜状，提供金属罐的导向。
[0036]请参阅图1与图2，输送设备7包括平基座71、斜基座72、网带转动辊73、网带74和隔板75；
[0037]平基座71左端固接有斜基座72，为提升高度的支座；
[0038]平基座71和斜基座72内侧分别转动安装有网带转动辊73，网带转动辊73设置有多组且其均匀分布于平基座71和斜基座72内侧，合理设置位置，提高带动网带74回转的稳定性；
[0039]所述多组的网带转动辊73外侧转动连接有网带74，网带74外侧固接有隔板75，隔板75设置有多组且其均匀固装于网带74外侧，合理设置位置，所述多组的隔板75之间形成有间槽，提供匀料输送的效果；
[0040]斜基座72外侧固装有第一电机且其输出轴与网带转动辊73可拆固装，提供驱动源。
[0041]其中，所述平基座71和斜基座72均固装于槽箱1内侧。
[0042]其中，所述第一电机为伺服电机。
[0043]请参阅图1，压罐机构9包括传动辊91、传送带92和V型板93；
[0044]传动辊91设置有多组且其由左至右转动安装于槽箱1内侧，合理设置位置，提高带动传送带92回转的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属罐用水循环式高温杀菌设备，其特征在于：包括槽箱(1)、支架(2)、控制器(3)、超声换能器(4)、温度传感器(5)、加热板(6)、输送设备(7)、遮板(8)和压罐机构(9)，槽箱(1)底端固装有支架(2)，槽箱(1)外侧固装有控制器(3)，槽箱(1)内侧分别固装有超声换能器(4)、温度传感器(5)、加热板(6)、输送设备(7)和压罐机构(9)，超声换能器(4)外侧固装有超声波发生器且其固定嵌入槽箱(1)外侧，槽箱(1)内壁左侧固装有遮板(8)，输送设备(7)为网带提升机，槽箱(1)外侧下侧固装有排水阀且其于槽箱(1)内部连通；输送设备(7)包括平基座(71)、斜基座(72)、网带转动辊(73)、网带(74)和隔板(75)，平基座(71)左端固接有斜基座(72)，平基座(71)和斜基座(72)内侧分别转动安装有网带转动辊(73)，网带转动辊(73)设置有多组且其均匀分布于平基座(71)和斜基座(72)内侧，所述多组的网带转动辊(73)外侧转动连接有网带(74)，网带(74)外侧固接有隔板(75)，斜基座(72)外侧固装有第一电机且其输出轴与网带转动辊(73)可拆固装，隔板(75)设置有多组且其均匀固装于网带(74)外侧，所述多组的隔板(75)之间形成有间槽；压罐机构(9)包括传动辊(91)、传送带(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志鹏，林团结，林志阳，黄跃松，
申请(专利权)人：福建标新集团漳州制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：