一种PE管材生产用混料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种PE管材生产用混料系统，包括进料装置、干燥混合装置和出料装置；所述进料装置具有第一料仓、第二料仓、第一失重秤和第二失重秤，所述第一失重秤与第一料仓的出口端连接，所述第二失重秤与第二料仓的出口端相连；所述干燥混合装置具有干燥箱，所述干燥箱内腔从上到下依次设置混合装置、导风板和热风干燥装置；所述出料装置为物料仓。本实用新型专利技术实现了高密度聚乙烯树脂原料和色母粒物料的精确加入，干燥混合装置达到了对混合料的均匀混合、及快速干燥并干燥彻底的目的，并提升了混合料的干燥和混合效率。升了混合料的干燥和混合效率。升了混合料的干燥和混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产用混料系统


[0001]本技术涉及一种PE管材生产用混料系统，属于管材加工设备领域。

技术介绍

[0002]PE管材又称高密度聚乙烯管材，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。在PE管材的生产过程中，需要将颗粒状的高密度聚乙烯树脂和色母粒原料按一定比例输送到储料罐内，经干燥后输送到料仓，原料在料仓内进行混合搅拌熔融，再通过螺杆将熔融混合料挤出，形成PE管材。对于混料系统的需求朝着高效率、高稳定性、高质量、低耗能和环保方向发展。
[0003]现有的PE管材混料系统在实际使用中，大多会遇到物料加入不准确、混合料干燥不彻底、混合不均匀、干燥和混合效率低的问题，从而进一步影响PE管材产品质量和生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，为此，提供一种PE管材生产用混料系统。该混料系统可实现物料的精确加入，并实现对混合料的均匀混合、和干燥彻底，并提高混合料的干燥和混合效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种PE管材生产用混料系统，包括：进料装置、干燥混合装置和出料装置；所述进料装置通过原料输送带与干燥混合装置一端连接，所述干燥混合装置另一端通过吸料器与出料装置连接；
[0007]所述进料装置具有第一料仓、第二料仓、第一失重秤和第二失重秤，所述第一失重秤与第一料仓的出口端连接，所述第二失重秤与第二料仓的出口端相连；
[0008]所述干燥混合装置具有干燥箱，所述干燥箱内腔从上到下依次设置混合装置、导风板和和热风干燥装置，其中，所述混合装置具有水平设置的滚筒，所述滚筒通过贯穿滚筒的转轴固定在干燥箱内，所述转轴一端与电机的输出端连接，所述滚筒上开设若干通孔，滚筒内壁螺旋设置有电热丝；所述导风板上设置若干用于导风的通孔；所述热风干燥装置包括热风机和出风管，所述热风机与干燥箱连接，所述出风管一端与热风机连接，所述出风管另一端伸入干燥箱内腔；
[0009]所述出料装置为物料仓。
[0010]由于上述结构的设置，通过进料装置具有第一料仓、第二料仓、第一失重秤和第二失重秤，第一失重秤与第一料仓的出口端连接，第二失重秤与第二料仓的出口端相连，实现了高密度聚乙烯树脂原料和色母粒原料精确称取后进入干燥混合装置；电机带动转轴和滚筒进行旋转，使物料进行充分旋转混合，同时，滚筒内壁螺旋设置的电热丝对滚筒内物料进行干燥；热风干燥装置通过导风板及设置于设置导风板上的若干通孔导出热风，由于滚筒上开设若干通孔，且该通孔的直径小于颗粒物料的直径，热风对旋转的滚筒内物料进一步
的均匀干燥，气流带走物料中蒸发的水分，从出风口排除，从而实现了混合料的均匀混合、和干燥彻底，提高混合料的干燥和混合效率，并进一步提高生产效率。
[0011]进一步地，所述原料输送带与干燥混合装置一端连接并伸入滚筒内。
[0012]进一步地，所述物料仓侧壁设置有计量泵。
[0013]进一步地，所述物料仓出口设置有料流调节阀。
[0014]进一步地，所述干燥箱上设置有出风口，所述干燥箱外壁设置保温层。
[0015]由于上述结构的设置，使物料干燥彻底，并提高了物料的干燥效率。
[0016]综上所述，用于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术进料装置实现了高密度聚乙烯树脂原料和色母粒物料的精确加入，干燥混合装置达到了对混合料的均匀混合、及快速干燥并干燥彻底的目的，提升了混合料的干燥和混合效率，整个系统提高了PE管材生产的生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图中：1
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进料装置、101
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第一料仓、102
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第二料仓、103
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第一失重秤、104
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第二失重秤、2
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干燥混合装置、201
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干燥箱、202
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滚筒、203
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转轴、204
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电机、205
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电热丝、206
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导风板、207
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热风机、208
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出风管、209
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出风口、210
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保温层、3
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出料装置、301
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物料仓、302
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计量泵、303
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料流调节阀、4
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原料输送带、5
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吸料器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1所示：一种PE管材生产用混料系统，包括：进料装置1、干燥混合装置2和出料装置3；
[0023]所述进料装置1通过原料输送带4与干燥混合装置2一端连接，所述干燥混合装置2另一端通过吸料器5与出料装置3连接；
[0024]所述进料装置1具有第一料仓101、第二料仓102、第一失重秤103和第二失重秤104，所述第一失重秤103与第一料仓101的出口端连接，所述第二失重秤104与第二料仓102的出口端相连；第一料仓101用于存储高密度聚乙烯树脂原料，第二料仓102用于存储色母粒原料，原料通过失重秤进行准确称量，实现了高密度聚乙烯树脂原料和色母粒原料精确称取后进入干燥混合装置。
[0025]所述干燥混合装置2具有干燥箱201，所述干燥箱201内腔从上到下依次混合装置、导风板206和和热风干燥装置，其中，所述混合装置具有水平设置的滚筒202，所述滚筒202通过贯穿滚筒的转轴203固定在干燥箱内201，所述转轴203一端与电机204的输出端连接，所述滚筒202上开设若干通孔，滚筒202内壁螺旋设置有电热丝205；所述导风板206上设置若干用于导风的通孔；所述热风干燥装置包括热风机207和出风管208，所述热风机207与干燥箱201连接，所述出风管208一端与热风机207连接，所述出风管208另一端伸入干燥箱201
内腔；所述出料装置3为物料仓301。
[0026]进一步地，所述原料输送带4与干燥混合装置2一端连接并伸入滚筒202内。
[0027]进一步地，所述物料仓301侧壁设置有计量泵302。
[0028]进一步地，所述物料仓301出口设置有料流调节阀303。
[0029]进一步地，所述干燥箱201上设置有出风口209、所述干燥箱201外壁设置保温层210。
[0030]工作原理：在本技术工作时，第一料仓101用于存储高密度聚乙烯树脂原料，第二料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产用混料系统，其特征在于，包括：进料装置(1)、干燥混合装置(2)和出料装置(3)；所述进料装置(1)通过原料输送带(4)与干燥混合装置(2)一端连接，所述干燥混合装置(2)另一端通过吸料器(5)与出料装置(3)连接；所述进料装置(1)具有第一料仓(101)、第二料仓(102)、第一失重秤(103)和第二失重秤(104)，所述第一失重秤(103)与第一料仓(101)的出口端连接，所述第二失重秤(104)与第二料仓(102)的出口端相连；所述干燥混合装置(2)具有干燥箱(201)，所述干燥箱(201)内腔从上到下依次混合装置、导风板(206)和和热风干燥装置，其中，所述混合装置具有水平设置的滚筒(202)，所述滚筒(202)通过贯穿滚筒的转轴(203)固定在干燥箱内(201)，所述转轴(203)一端与电机(204)的输出端连接，所述滚筒(202)上开设若干通孔，滚筒(202)内壁螺旋设置有电热丝(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗典刚，万章学，姚连云，
申请(专利权)人：云南瑶林塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：