本实用新型专利技术公开了一种PE管材外壁喷码装置，包括底板，底板上表面中心处设置有放置台，放置台上表面沿长度方向的中线开设有管槽，放置台上方的四个拐角处均设置有支杆，支杆的顶端设置有顶板，顶板上设置有喷码机本体，且喷码机本体的喷码口与管槽对应，放置台的一侧壁对称设置有第一滑杆，两个第一滑杆之间套设有T型板，两个第一滑杆分别贯穿于T型板的两端，T型板的顶端设置有连接杆，且连接杆位于T型板靠近放置台的一侧，连接杆的端部设置有夹板。通过设置的第一滑杆、第一弹簧、T型板、夹板和管槽等结构，能够将放置台上的管材进行夹紧，避免管材在放置台上发生移动，防止管材在喷码作业的过程中晃动，影响喷码作业的正常进行。影响喷码作业的正常进行。影响喷码作业的正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管材外壁喷码装置
[0001]本技术涉及聚乙烯管材
，特别是涉及一种PE管材外壁喷码装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。聚乙烯具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，常温甚至在
‑
40F低温度下均如此。
[0003]现有的PE管材在喷码作业的时候，都是将管材放置在喷码机的正下方，进行喷码作业，但是管材在加工的时候经常会发生晃动，导致管材上喷码文字发生变形，影响喷码作业的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种PE管材外壁喷码装置，通过设置的第一滑杆、第一弹簧、T型板、夹板和管槽等结构，能够将放置台上的管材进行夹紧，避免管材在放置台上发生移动，防止管材在喷码作业的过程中晃动，影响喷码作业的正常进行。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PE管材外壁喷码装置，包括底板，所述底板上表面中心处设置有放置台，所述放置台上表面沿长度方向的中线开设有管槽，所述放置台上方的四个拐角处均设置有支杆，所述支杆的顶端设置有顶板，所述顶板上设置有喷码机本体，且喷码机本体的喷码口与管槽对应，所述放置台的一侧壁对称设置有第一滑杆，两个所述第一滑杆之间套设有T型板，两个所述第一滑杆分别贯穿于T型板的两端，所述T型板的顶端设置有连接杆，且连接杆位于T型板靠近放置台的一侧，所述连接杆的端部设置有夹板，所述第一滑杆的端部设置有第一圆板，所述第一滑杆位于第一圆板与T型板之间的杆体套设有第一弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台与第一滑杆相背一侧设置有升降板，且升降板贯穿于底板，所述升降板的两侧对称设置有侧杆，所述侧杆的端部均设置有滑套，所述底板上表面对称设置有第二滑杆，且第二滑杆贯穿于滑套，所述第二滑杆位于滑套下方的杆体上套设有第二弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板与放置台相贴合，两个所述侧杆上对称设置有竖杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑杆的顶部均设置有第二圆板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板与放置台相背一侧设置有操作杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板顶部与管槽对应处开设有半圆槽口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板下方四个拐角处均设置有支腿，
且支腿的底端均设置有脚垫。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的第一滑杆、第一弹簧、T型板、夹板和管槽等结构，能够将放置台上的管材进行夹紧，避免管材在放置台上发生移动，防止管材在喷码作业的过程中晃动，影响喷码作业的正常进行；
[0014]2、通过设置的升降板、第二滑杆、滑套、侧杆、第二弹簧等结构，能够将喷码完成的管材在第一弹簧的作用下从管槽内顶出，并且升降板能够自行回弹，方便了下一管材进行固定，以便喷码作业，提高了设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的左视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视结构示意图。
[0018]其中：1、底板；2、放置台；3、管槽；4、支杆；5、顶板；6、喷码机本体；7、第一滑杆；8、T型板；9、连接杆；10、夹板；11、第一圆板；12、第一弹簧；13、升降板；14、侧杆；15、滑套；16、第二滑杆；17、第二弹簧；18、竖杆；19、第二圆板；20、半圆槽口；21、支腿。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
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3所示，一种PE管材外壁喷码装置，包括底板1，底板1上表面中心处设置有放置台2，放置台2上表面沿长度方向的中线开设有管槽3，放置台2上方的四个拐角处均设置有支杆4，支杆4的顶端设置有顶板5，顶板5上设置有喷码机本体6，且喷码机本体6的喷码口与管槽3对应，放置台2的一侧壁对称设置有第一滑杆7，两个第一滑杆7之间套设有T型板8，两个第一滑杆7分别贯穿于T型板8的两端，T型板8的顶端设置有连接杆9，且连接杆9位于T型板8靠近放置台2的一侧，连接杆9的端部设置有夹板10，第一滑杆7的端部设置有第一圆板11，第一滑杆7位于第一圆板11与T型板8之间的杆体套设有第一弹簧12；
[0022]将PE管放置在管槽3内，拉动T型板8，使T型板8在第一滑杆7上滑动，压缩第一弹簧12，松开T型板8，然后第一弹簧12将T型板8向放置台2的方向顶去，夹板10与PE管的端部接触，配合另一侧的升降板13将管材夹住，打开喷码机本体6，对管材进行喷码作业，通过设置的第一滑杆7、第一弹簧12、T型板8、夹板10和管槽3等结构，能够将放置台2上的管材进行夹紧，避免管材在放置台2上发生移动，防止管材在喷码作业的过程中晃动，影响喷码作业的正常进行。
[0023]在其他实施例中，放置台2与第一滑杆7相背一侧设置有升降板13，且升降板13贯
穿于底板1，升降板13的两侧对称设置有侧杆14，侧杆14的端部均设置有滑套15，底板1上表面对称设置有第二滑杆16，且第二滑杆16贯穿于滑套15，第二滑杆16位于滑套15下方的杆体上套设有第二弹簧17；
[0024]喷码作业完成时，下压侧杆14，使两侧滑套15在第二滑杆16上滑动，压缩第二弹簧17，当升降板13下降到一定位置时，管材在第一弹簧12的弹力的作用，夹板10将管材从管槽3内顶出，通过设置的升降板13、第二滑杆16、滑套15、侧杆14、第二弹簧17等结构，能够将喷码完成的管材在第一弹簧12的作用下从管槽3内顶出，并且升降板13能够自行回弹，方便了下一管材进行固定，以便喷码作业，提高了设备的工作效率。
[0025]在其他实施例中，升降板13与放置台2相贴合，两个侧杆14上对称设置有竖杆18；方便了人们下压侧杆14。
[0026]在其他实施例中，第二滑杆16的顶部均设置有第二圆板19；避免滑套15从第二滑杆16上脱落。
[0027]在其他实施例中，升降板13与放置台2相背一侧设置有操作杆；方便了人们拉动T型板8。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管材外壁喷码装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中心处设置有放置台(2)，所述放置台(2)上表面沿长度方向的中线开设有管槽(3)，所述放置台(2)上方的四个拐角处均设置有支杆(4)，所述支杆(4)的顶端设置有顶板(5)，所述顶板(5)上设置有喷码机本体(6)，且喷码机本体(6)的喷码口与管槽(3)对应，所述放置台(2)的一侧壁对称设置有第一滑杆(7)，两个所述第一滑杆(7)之间套设有T型板(8)，两个所述第一滑杆(7)分别贯穿于T型板(8)的两端，所述T型板(8)的顶端设置有连接杆(9)，且连接杆(9)位于T型板(8)靠近放置台(2)的一侧，所述连接杆(9)的端部设置有夹板(10)，所述第一滑杆(7)的端部设置有第一圆板(11)，所述第一滑杆(7)位于第一圆板(11)与T型板(8)之间的杆体套设有第一弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种PE管材外壁喷码装置，其特征在于：所述放置台(2)与第一滑杆(7)相背一侧设置有升降板(13)，且升降板(13)贯穿于底板(1)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗典刚，万章学，姚连云，
申请(专利权)人：云南瑶林塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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