一种PE管材耐压力测试装置制造方法及图纸

技术编号:31553776 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 10:58
本实用新型专利技术公开了一种PE管材耐压力测试装置,包括测试机主体,测试机主体底部的两侧均固定连接有固定板,两个固定板的顶部均转动连接有转动套,两个转动套的内部均开设有内螺纹,两个转动套分别通过两个内螺纹螺纹连接有两个螺纹杆,两个螺纹杆的底部均固定连接有连接板,两个连接板的底部均设有安装板,两个安装板的底部均设有橡胶垫,两个螺纹杆顶部的一侧均固定连接有限位杆,两个固定板顶部的一侧均固定连接有固定条,两个固定条的一侧均开设有限位槽,两个限位槽的内部分别与两个限位杆的一端滑动连接,两个转动套底部的两侧均铰接有转动杆。通过设置稳定机构,方便使用者稳定放置该测试机主体,从而避免发生意外。从而避免发生意外。从而避免发生意外。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材耐压力测试装置


[0001]本技术涉及PE管材
,特别是涉及一种PE管材耐压力测试装置。

技术介绍

[0002]一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。
[0003]目前在PE管材生产过程中一般都需要使用压力测试装置进行测试,现有的压力测试装置为了移动方便会在底部设置万向轮,但是设置万向轮后的压力测试装置整体稳定性较差,为此我们提出一种PE管材耐压力测试装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种PE管材耐压力测试装置,通过设置稳定机构,方便使用者稳定放置该测试机主体,从而避免发生意外。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种PE管材耐压力测试装置,包括测试机主体,所述测试机主体底部的两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部均转动连接有转动套,两个所述转动套的内部均开设有内螺纹,两个所述转动套分别通过两个内螺纹螺纹连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的底部均固定连接有连接板,两个所述连接板的底部均设有安装板,两个所述安装板的底部均设有橡胶垫,两个所述螺纹杆顶部的一侧均固定连接有限位杆,两个所述固定板顶部的一侧均固定连接有固定条,两个所述固定条的一侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部分别与两个限位杆的一端滑动连接,两个所述转动套底部的两侧均铰接有转动杆,四个所述转动杆的一端均开设有圆腔,四个所述圆腔的内部均滑动连接有圆块,四个所述圆块的一侧均固定连接有活动杆,四个所述活动杆的外表面均套设有弹簧,四个所述活动杆的顶部均固定连接有卡块,两个所述转动套顶部的两侧均固定连接有凸块,四个所述凸块的一侧均开设有凹槽,四个所述凹槽的顶部均开设有卡槽,四个所述卡槽的内部分别与四个卡块的底部卡合连接,所述测试机主体底部的四个边角均固定安装有万向轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述连接板顶部的两侧均开设有通孔,四个所述通孔的内部均插接有固定螺栓,两个所述安装板顶部的两侧均开设有螺纹槽,四个所述螺纹槽的内部分别与四个固定螺栓的一端螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述限位槽内部的宽度尺寸分别与两个限位杆的厚度尺寸相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述活动杆的外径尺寸分别小于四个凹槽内部的宽度尺寸。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述橡胶垫的底部均开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定板关于测试机主体的中心线对称分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定板均设置为“U”形。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过往上移动活动杆,直到卡块与卡槽脱离卡合,然后转动活动杆,使得转动杆与转动套垂直,然后转动活动杆,使得转动套转动,转动套带动螺纹杆往下移动,直到连接板带动橡胶垫稳定接触地面,然后再往上转动活动杆,并且同时拉伸活动杆,直到活动杆滑进凹槽内,同时卡块也与卡槽对齐,随后弹簧复位带动卡块与卡槽卡合,该设计方便使用者稳定放置整个测试机主体,避免发生意外,同时也能够很好的将活动杆和转动杆收起,避免因为误碰导致转动套转动;
[0014]2、通过转动固定螺栓,使得固定螺栓与螺纹槽分离,即可将橡胶垫及其安装板拆卸下来,然后将新的橡胶垫及其安装板放置于连接板的底部,然后将固定螺栓穿过通孔,再使得固定螺栓与螺纹槽拧合即可,该设计方便使用者更换老化的橡胶垫,从而保持橡胶垫的防滑效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的转动杆结构示意图;
[0018]图4为本技术的连接板结构示意图;
[0019]其中:1、测试机主体;2、固定板;3、转动套;4、转动杆;5、圆腔;6、圆块;7、弹簧;8、活动杆;9、凸块;10、凹槽;11、卡槽;12、卡块;13、限位杆;14、固定条;15、限位槽;16、连接板;17、安装板;18、橡胶垫;19、万向轮;20、通孔;21、螺纹槽;22、固定螺栓;23、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

图4所示,一种PE管材耐压力测试装置,包括测试机主体1,测试机主体1底部的两侧均固定连接有固定板2,两个固定板2的顶部均转动连接有转动套3,两个转动套3的内部均开设有内螺纹,两个转动套3分别通过两个内螺纹螺纹连接有两个螺纹杆23,两个螺纹杆23的底部均固定连接有连接板16,两个连接板16的底部均设有安装板17,两个安装板17的底部均设有橡胶垫18,两个螺纹杆23顶部的一侧均固定连接有限位杆13,两个固定板2顶部的一侧均固定连接有固定条14,两个固定条14的一侧均开设有限位槽15,两个限位槽15的内部分别与两个限位杆13的一端滑动连接,两个转动套3底部的两侧均铰接有转动
杆4,四个转动杆4的一端均开设有圆腔5,四个圆腔5的内部均滑动连接有圆块6,四个圆块6的一侧均固定连接有活动杆8,四个活动杆8的外表面均套设有弹簧7,四个活动杆8的顶部均固定连接有卡块12,两个转动套3顶部的两侧均固定连接有凸块9,四个凸块9的一侧均开设有凹槽10,四个凹槽10的顶部均开设有卡槽11,四个卡槽11的内部分别与四个卡块12的底部卡合连接,测试机主体1底部的四个边角均固定安装有万向轮19;
[0023]当需要稳定放置该测试机主体1时,往上移动活动杆8,使得活动杆8顺着圆腔5移动,直到带动卡块12与卡槽11脱离卡合,然后转动活动杆8,使得活动杆8带动转动杆4转动,直到转动杆4与转动套3垂直,然后转动活动杆8,使得活动杆8带动转动杆4转动,进而带动转动套3转动,因为限位杆13与限位槽15的相互限位,使得螺纹杆23不会转动,从而使得连接板16不会转动,利用内螺纹与螺纹杆23的相互配合,转动套3带动螺纹杆23往下移动,直到连接板16带动橡胶垫18稳定接触地面,从而达到稳定放置该测试机主体1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材耐压力测试装置,包括测试机主体(1),其特征在于:所述测试机主体(1)底部的两侧均固定连接有固定板(2),两个所述固定板(2)的顶部均转动连接有转动套(3),两个所述转动套(3)的内部均开设有内螺纹,两个所述转动套(3)分别通过两个内螺纹螺纹连接有两个螺纹杆(23),两个所述螺纹杆(23)的底部均固定连接有连接板(16),两个所述连接板(16)的底部均设有安装板(17),两个所述安装板(17)的底部均设有橡胶垫(18),两个所述螺纹杆(23)顶部的一侧均固定连接有限位杆(13),两个所述固定板(2)顶部的一侧均固定连接有固定条(14),两个所述固定条(14)的一侧均开设有限位槽(15),两个所述限位槽(15)的内部分别与两个限位杆(13)的一端滑动连接,两个所述转动套(3)底部的两侧均铰接有转动杆(4),四个所述转动杆(4)的一端均开设有圆腔(5),四个所述圆腔(5)的内部均滑动连接有圆块(6),四个所述圆块(6)的一侧均固定连接有活动杆(8),四个所述活动杆(8)的外表面均套设有弹簧(7),四个所述活动杆(8)的顶部均固定连接有卡块(12),两个所述转动套(3)顶部的两侧均固定连接有凸块(9),四个所述凸块(9)的一侧均开设有凹槽(10),四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗典刚万章学姚连云
申请(专利权)人:云南瑶林塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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