一种管材落锤冲击力试验装置制造方法及图纸

技术编号:30844984 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 14:42
本实用新型专利技术公开了一种管材落锤冲击力试验装置,包括承重底座,所述承重底座的顶部固定设有安装架,所述安装架的顶部固定设有导滑轮,所述安装架的顶部开设有活动孔,所述导滑轮的外表面设有绳索,所述绳索的一端贯穿活动孔与固定板固定连接,所述固定板的底部固定设有冲击块,所述承重底座的顶部固定设有检测箱,所述检测箱的顶部开设有冲击孔,所述检测箱的正表面开设有管材放置孔。通过该设计,在支撑板、丝杆、转动块、滑杆、固定块、管材放置孔、固定夹板的作用下,以便于对冲击力试验的管材进行固定,避免了管材在冲击试验时发生位置偏移,通过对管材进行固定,从而提高冲击试验精准性,以及提高了冲击试验装置使用时的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种管材落锤冲击力试验装置


[0001]本技术属于管材试验装置
,具体涉及一种管材落锤冲击力试验装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,用于高压锅炉,输送流体用无缝钢管,低压锅炉用无缝钢管,石油裂化用无缝钢管,流体输送用不锈钢无缝钢管等等。
[0003]现有的冲击试验装置对管材进行试验时,由于现有管材放置孔处没有设置固定机构,当对管材进行试验时,无法避免管材在冲击试验时发生位置偏移,当管材发生位置偏移后,继而降低了管材冲击试验精准性,以及降低了冲击试验装置使用时的安全性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种管材落锤冲击力试验装置,解决了管材冲击试验时,没对管材进行固定的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种管材落锤冲击力试验装置,包括承重底座,所述承重底座的顶部固定设有安装架,所述安装架的顶部固定设有导滑轮,所述安装架的顶部开设有活动孔,所述导滑轮的外表面设有绳索,所述绳索的一端贯穿活动孔与固定板固定连接,所述固定板的底部固定设有冲击块,所述承重底座的顶部固定设有检测箱,所述检测箱的顶部开设有冲击孔,所述检测箱的正表面开设有管材放置孔,所述检测箱的顶部固定设有多组支撑板,所述支撑板的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的顶端固定设有转动块,所述丝杆的底端螺纹连接有固定块,所述固定块的底部固定设有固定夹板,所述支撑板的内部滑动连接有滑杆,且滑杆与固定块为固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架的内部两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位板,且限位板与固定板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位槽的内部宽度与限位板的宽度相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架的正表面设置有刻度线,且刻度线的表面设置有保护膜。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述绳索的一端固定设有拉环,且拉环的外表面套设有海绵套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定夹板的内侧固定设有橡胶垫,且橡胶垫为弧形设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板和滑杆均为“L”字形设置,所述转动块的外表面设置有防滑套。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过该设计,在支撑板、丝杆、转动块、滑杆、固定块、管材放置孔、固定夹板的作用下,以便于对冲击力试验的管材进行固定,避免了管材在冲击试验时发生位置偏移,通过对管材进行固定,从而提高冲击试验精准性,以及提高了冲击试验装置使用时的安全性;
[0014]2、推杆该设计,在刻度线、限位板、限位槽的作用下,在对管材进行冲击试验时,通过在安装架设置刻度线,避免了人工测量高度,从而提高了测量精度,在使用时提高了安全性,以及通过限位板与限位,以便于对固定板进行定位,使得冲击试验的精度提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1的A处结构放大图;
[0017]图3为本技术的图1的仰视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3的B处结构放大图。
[0019]其中:1、承重底座;2、安装架;3、刻度线;4、导滑轮;5、绳索;6、固定板;7、冲击块;8、限位板;9、限位槽;10、检测箱; 11、活动孔;12、冲击孔;13、支撑板;14、丝杆;15、转动块;16、滑杆;17、固定块;18、管材放置孔;19、固定夹板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

4所示,一种管材落锤冲击力试验装置,包括承重底座1,承重底座1的顶部固定设有安装架2,安装架2的顶部固定设有导滑轮4,安装架2的顶部开设有活动孔11,导滑轮4的外表面设有绳索 5,绳索5的一端贯穿活动孔11与固定板6固定连接,固定板6的底部固定设有冲击块7,承重底座1的顶部固定设有检测箱10,检测箱 10的顶部开设有冲击孔12,检测箱10的正表面开设有管材放置孔 18,检测箱10的顶部固定设有多组支撑板13,支撑板13的内部转动连接有丝杆14,丝杆14的顶端固定设有转动块15,丝杆14的底端螺纹连接有固定块17,固定块17的底部固定设有固定夹板19,支撑板13的内部滑动连接有滑杆16,且滑杆16与固定块17为固定连接;
[0023]在对管材进行试验时,先将管材放置在管材放置孔18的内部,在通过对转动块15进行转动,当转动块15转动时带动丝杆14转动,当丝杆14转动时带动固定块17进行螺纹转动,由于滑杆16与支撑板13滑动,以及滑杆16与固定块17固定连接,从而对固定块17限位,当丝杆14转动时带动固定块17垂直直线向下移动,当固定块17向下移动时带动固定夹板19移动,使得固定夹板19与管材进行固定夹持,从而提高管材放置的稳定性,在通过对绳索5进行拉动,在导滑轮4的作用下,以便于为使用者节省力气,当对绳索5进行拉动时,使得固定板6向上移动,通过对刻度线3进行观察,以便于使用者对试验高度进行精准控制,当使用
者松开绳索5时,在限位板8 与限位槽9的限位下,使得固定板6精准向下移动,当固定板6移动时带动冲击块7对管材进行冲击,从而实现管材的冲击试验。
[0024]在其他实施例中,安装架2的内部两侧均开设有限位槽9,限位槽9的内部滑动连接有限位板8,且限位板8与固定板6固定连接;以便于对固定板6进行定位,使得冲击试验的精度提高。
[0025]在其他实施例中,限位槽9的内部宽度与限位板8的宽度相适配;通过限位槽9与限位板8的限位,从而提高限位板8与限位槽9滑动时的稳定性。
[0026]在其他实施例中,安装架2的正表面设置有刻度线3,且刻度线3的表面设置有保护膜;通过设置刻度线3,避免了人工测量高度,从而提高了测量精度,在使用时提高了安全性,以及通过设置保护膜,以便于提高刻度线3的使用寿命。
[0027]在其他实施例中,绳索5的一端固定设有拉环,且拉环的外表面套设有海绵套;通过设置海绵套,当对拉环进行拉动时,以便于对使用者的手部进行保护,从而提高使用者对拉环使用时的舒适度。
[0028]在其他实施例中,固定夹板19的内侧固定设有橡胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材落锤冲击力试验装置,包括承重底座(1),其特征在于:所述承重底座(1)的顶部固定设有安装架(2),所述安装架(2)的顶部固定设有导滑轮(4),所述安装架(2)的顶部开设有活动孔(11),所述导滑轮(4)的外表面设有绳索(5),所述绳索(5)的一端贯穿活动孔(11)与固定板(6)固定连接,所述固定板(6)的底部固定设有冲击块(7),所述承重底座(1)的顶部固定设有检测箱(10),所述检测箱(10)的顶部开设有冲击孔(12),所述检测箱(10)的正表面开设有管材放置孔(18),所述检测箱(10)的顶部固定设有多组支撑板(13),所述支撑板(13)的内部转动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的顶端固定设有转动块(15),所述丝杆(14)的底端螺纹连接有固定块(17),所述固定块(17)的底部固定设有固定夹板(19),所述支撑板(13)的内部滑动连接有滑杆(16),且滑杆(16)与固定块(17)为固定连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗典刚万章学姚连云
申请(专利权)人:云南瑶林塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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