一种真空密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开一种真空密炼机，包括机台，机台上设有真空箱，真空箱的底部通过真空管道与抽真空设备连通，真空箱内设有密炼箱，真空箱的顶部设有加压机构，加压机构位于密炼箱的正上方，密炼箱的上端设有通孔，加压机构能够对准密炼箱的通孔下压；本实用新型专利技术采用了真空箱，使密炼箱容纳在真空箱内对物料进行密炼，在真空的环境下密炼物料，能够加快物料的密炼速度。本实用新型专利技术还采用了加压机构对密炼箱内的物料进行加压，通过加压机构的挤压、能够进一步的加快物料的密炼速度。够进一步的加快物料的密炼速度。够进一步的加快物料的密炼速度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空密炼机


[0001]本技术涉及密炼机，特别涉及一种真空密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子在密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。传统的密炼机一般是在正常的环境下进行物料密炼，这种密炼机的密炼效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种真空密炼机。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种真空密炼机，包括机台，所述机台上设有真空箱，所述真空箱的底部通过真空管道与抽真空设备连通，所述真空箱内设有密炼箱，所述真空箱的顶部设有加压机构，所述加压机构位于所述密炼箱的正上方，所述密炼箱的上端设有通孔，所述加压机构能够对准所述密炼箱的通孔下压；
[0005]所述机台上还设有转轴安装座，所述转轴安装座上设有两根转轴，两根所述转轴的一端伸入在所述密炼箱内，两根所述转轴伸入在所述密炼箱内的一端均设有能够滑动取出的螺旋铰刀，两根所述转轴的另一端分别设有齿轮，两个齿轮啮合，其中一根所述转轴的一端通过链条连接器与电机的输出轴连接。
[0006]作为本技术真空密炼机的一种改进，所述加压机构包括一气缸安装箱，所述气缸安装箱内设有加压气缸，所述加压气缸的活塞杆端设有加压块，所述加压气缸能够带动所述加压块对准所述密炼箱的通孔下压，所述加压块容纳在所述真空箱内。
[0007]作为本技术真空密炼机的一种改进，所述密炼箱通过两根导向轴连接在所述转轴安装座上，外力作用下能够拉动所述密炼箱沿着所述导向轴滑动，所述导向轴的端部设有紧固螺母，锁紧所述紧固螺母能够防止所述密炼箱的移动。
[0008]作为本技术真空密炼机的一种改进，所述螺旋铰刀的穿孔内侧壁设有键槽，所述螺旋铰刀穿入所述转轴上时、用键锁入所述键槽固定所述螺旋铰刀。
[0009]作为本技术真空密炼机的一种改进，所述机台上还设有控制箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用了真空箱，使密炼箱容纳在真空箱内对物料进行密炼，在真空的环境下密炼物料，能够加快物料的密炼速度。本技术还采用了加压机构对密炼箱内的物料进行加压，通过加压机构的挤压、能够进一步的加快物料的密炼速度。本技术机型紧凑、能够加快物料的密炼速度，能够实现螺旋铰刀拆装更换等动作。
附图说明
[0011]下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
[0012]图1是本技术立体图。
[0013]图2是本技术去掉真空箱后的立体图。
[0014]附图标记名称：1、机台2、真空箱3、密炼箱4、加压机构5、通孔6、转轴安装座7、转轴8、螺旋铰刀9、电机10、链条连接器11、控制箱41、气缸安装箱42、加压气缸43、加压块31、导向轴32、紧固螺母。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0018]如图1和图2所示，一种真空密炼机，包括机台1，机台1上设有真空箱2，真空箱2的底部通过真空管道与抽真空设备连通，真空箱2内设有密炼箱3，真空箱2的顶部设有加压机构4，加压机构4位于密炼箱3的正上方，密炼箱3的上端设有通孔5，加压机构4能够对准密炼箱3的通孔5下压。
[0019]机台1上还设有转轴安装座6，转轴安装座6上设有两根转轴7，两根转轴7的一端伸入在密炼箱3内，两根转轴7伸入在密炼箱3内的一端均设有能够滑动取出的螺旋铰刀8，两根转轴7的另一端分别设有齿轮，两个齿轮啮合，其中一根转轴的一端通过链条连接器10与电机9的输出轴连接。
[0020]优选的，加压机构4包括一气缸安装箱41，气缸安装箱41内设有加压气缸42，加压气缸42的活塞杆端设有加压块43，加压气缸42能够带动加压块43对准密炼箱3的通孔5下压，加压块43容纳在真空箱2内。
[0021]优选的，密炼箱3通过两根导向轴31连接在转轴安装座6上，外力作用下能够拉动密炼箱3沿着导向轴31滑动，导向轴31的端部设有紧固螺母32，锁紧紧固螺母32能够防止密炼箱3的移动。
[0022]优选的，两个螺旋铰刀8的穿孔内侧壁设有键槽，螺旋铰刀8穿入转轴7上时、用键锁入键槽固定螺旋铰刀8。
[0023]优选的，机台1上还设有控制箱11。控制箱11通过摆臂连接在机台1上，外力作用下能够转动控制箱11，使控制箱11能够在不同的位置控制。
[0024]本技术采用了真空箱2，使密炼箱3容纳在真空箱2内对物料进行密炼，在真空的环境下密炼物料，能够加快物料的密炼速度。本技术还采用了加压机构对密炼箱内的物料进行加压，通过加压机构的挤压、能够进一步的加快物料的密炼速度。本技术机型紧凑、能够加快物料的密炼速度，能够实现螺旋铰刀拆装更换等动作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空密炼机，包括机台，其特征在于，所述机台上设有真空箱，所述真空箱的底部通过真空管道与抽真空设备连通，所述真空箱内设有密炼箱，所述真空箱的顶部设有加压机构，所述加压机构位于所述密炼箱的正上方，所述密炼箱的上端设有通孔，所述加压机构能够对准所述密炼箱的通孔下压；所述机台上还设有转轴安装座，所述转轴安装座上设有两根转轴，两根所述转轴的一端伸入在所述密炼箱内，两根所述转轴伸入在所述密炼箱内的一端均设有能够滑动取出的螺旋铰刀，两根所述转轴的另一端分别设有齿轮，两个齿轮啮合，其中一根所述转轴的一端通过链条连接器与电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的真空密炼机，其特征在于，所述加压机构包括一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运权，
申请(专利权)人：东莞市正工机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：