一种小型精密开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型精密开炼机，包括底座,底座上设有左护罩和右护罩，左护罩和右护罩的对应面设有轴承座安装侧板，两个轴承座安装侧板共同安装有两个辊筒，底座内设有马达，马达驱动任意一个辊筒转动、另一个辊筒也转动，左护罩和右护罩上端中部均设有挡板驱动机构。本实用新型专利技术采用了气缸驱动的方式来控制挡板挡料，挡板是通过合页结构进行安装，利用气缸的推力或是拉力来控制开合，两种控制方式均能实现合页的打开和关闭，控制方便。本实用新型专利技术的底座和左护罩、右护罩均是可拆卸的结构，方便安装，马达安装在底座的底部，通过链条的传动方式传动辊筒，能够减小底座的尺寸，是本产品的小型精密开炼机的结构更为紧凑。本产品的小型精密开炼机的结构更为紧凑。本产品的小型精密开炼机的结构更为紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种小型精密开炼机


[0001]本技术涉及开炼机，特别涉及一种小型精密开炼机。

技术介绍

[0002]目前，现有的开炼机一般会在两个辊筒之间的缝隙两端设置挡料板，防止原料向两端跑料，而现有的挡板结构大多是采用固定的方式设置或者是通过人工手动调节位置的方式，这种挡板的设置不够灵活，调节不方便。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种小型精密开炼机。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种小型精密开炼机，包括底座,所述底座上设有左护罩和右护罩，所述左护罩和所述右护罩的对应面设有轴承座安装侧板，两个所述轴承座安装侧板共同安装有两个辊筒，所述底座内设有马达，所述马达驱动任意一个所述辊筒转动、另一个所述辊筒也转动，所述左护罩和所述右护罩上端中部均设有挡板驱动机构。
[0005]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述挡板驱动机构包括固定合页和活动合页，所述固定合页的一端和所述活动合页的一端通过轴销连接，所述固定合页上设有气缸，所述活动合页上设有挡板，所述气缸能够推或拉所述活动合页的方式带动所述挡板移动。
[0006]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述气缸推所述活动合页向前运动，所述气缸的活塞杆从所述固定合页的一侧中部水平穿出。
[0007]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述活动合页与所述固定合页活动连接的一端设有水平伸出端，所述水平伸出端上设有气缸连接块，所述气缸拉所述活动合页向前运动，所述气缸的活塞杆倾斜连接在所述气缸连接块上。
[0008]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述固定合页呈L形，所述固定合页的水平端设有气缸固定座，所述气缸固定在所述气缸固定座上。
[0009]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述固定合页呈L形，所述固定合页的水平端设有气缸活动铰接座，所述气缸的端部通过轴销活动连接在所述气缸活动铰接座上。
[0010]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述两个所述轴承座安装侧板的对应面均设有方形安装孔，两个所述方形安装孔内均设有方形轴承安装座，其中一个所述方形轴承安装座为固定安装，另一个所述方形轴承安装座为活动安装，两个活动安装的所述方形轴承安装座共同连接有一可调辊筒，两个固定安装的所述方形轴承安装座共同连接有一固定辊筒，所述固定辊筒与所述可调辊筒之间的间距能够通过调节所述可调辊筒的安装位置进行调节；所述固定辊筒中心具有冷却通道，所述冷却通道能够通入冷却水对固定辊
筒进行冷却，所述固定辊筒内还设有加热通道，所述加热通道内设置有加热丝，所述固定辊筒的一端设有安装口，所述安装口与所述加热通道连通，所述安装口上盖有一密封盖，所述密封盖的侧壁上设有螺孔。
[0011]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述左护罩和所述右护罩的一侧均设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端从螺杆固定座穿出、并连接在活动安装的所述方形轴承安装座上，所述调节螺杆的另一端设有转动把手。
[0012]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述固定辊筒和所述可调辊筒的轴心均穿设有一中心轴，两根所述中心轴的一端均设有齿轮，两根所述中心轴上的所述齿轮啮合，所述固定辊筒上的所述中心轴的另一端设有链轮，所述链轮通过链条与所述马达的输出轴上的链轮连接。
[0013]作为本技术小型精密开炼机的一种改进，所述固定合页的两侧分别设有侧板，两个所述侧板上均设有一缺口，所述固定合页上还设有通孔，所述通孔与所述缺口处于同一高度。清洗挡板时，利用L形的六角扳手穿过通孔、并支撑在挡板上，使挡板翘起打开，L形的六角扳手另一端抵顶在缺口上，挡板被六角扳手抵顶支撑住不会关闭，方便清洗挡板内侧面，清洗完挡板后取出六角扳手即可，挡板复位。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术采用了气缸驱动的方式来控制挡板挡料，挡板是通过合页结构进行安装，利用气缸的推力或是拉力来控制开合，两种控制方式均能实现合页的打开和关闭，控制方便。本技术的底座和左护罩、右护罩均是可拆卸的结构，方便安装，马达安装在底座的底部，通过链条的传动方式传动辊筒，能够减小底座的尺寸，是本产品的小型精密开炼机的结构更为紧凑。
附图说明
[0015]图1是本技术挡板驱动机构第一种安装方式的立体图；
[0016]图2是本技术挡板驱动机构第一种安装方式的主视图；
[0017]图3是本技术挡板驱动机构第一种安装方式的内部结构图；
[0018]图4是本技术挡板驱动机构第二种安装方式的立体图；
[0019]图5是本技术挡板驱动机构第二种安装方式的主视图；
[0020]图6是本技术挡板驱动机构立体图；
[0021]图7是本技术固定辊筒的主视图；
[0022]图8是本技术密封盖的立体图；
[0023]图9是本技术密封盖的剖视图。
[0024]附图标记为：1、底座 2、左护罩 3、右护罩 4、轴承座安装侧板 5、挡板驱动机构 6、可调辊筒 7、固定辊筒 8、链轮 9、调节螺杆 10、螺杆固定座 11、转动把手 12、中心轴 13、齿轮 14、密封盖 15、螺孔 16、轴心贯穿孔 17、密封槽 41、方形安装孔 42、方形轴承安装座 51、固定合页 52、活动合页 53、气缸 54、挡板 55、水平伸出端 56、气缸连接块 57、气缸固定座 58、气缸活动铰接座 59、侧板 50、缺口 501、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0028]如图1
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图9所示，一种小型精密开炼机，包括底座1,底座1上设有左护罩2和右护罩3，左护罩2和右护罩3的对应面设有轴承座安装侧板4，两个轴承座安装侧板4共同安装有两个辊筒，底座1内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型精密开炼机，包括底座,所述底座上设有左护罩和右护罩，所述左护罩和所述右护罩的对应面设有轴承座安装侧板，两个所述轴承座安装侧板共同安装有两个辊筒，其特征在于，所述底座内设有马达，所述马达驱动任意一个所述辊筒转动、另一个所述辊筒也转动，所述左护罩和所述右护罩上端中部均设有挡板驱动机构。2.根据权利要求1所述的小型精密开炼机，其特征在于，所述挡板驱动机构包括固定合页和活动合页，所述固定合页的一端和所述活动合页的一端通过轴销连接，所述固定合页上设有气缸，所述活动合页上设有挡板，所述气缸能够推或拉所述活动合页的方式带动所述挡板移动。3.根据权利要求2所述的小型精密开炼机，其特征在于，所述气缸推所述活动合页向前运动，所述气缸的活塞杆从所述固定合页的一侧中部水平穿出。4.根据权利要求2所述的小型精密开炼机，其特征在于，所述活动合页与所述固定合页活动连接的一端设有水平伸出端，所述水平伸出端上设有气缸连接块，所述气缸拉所述活动合页向前运动，所述气缸的活塞杆倾斜连接在所述气缸连接块上。5.根据权利要求3所述的小型精密开炼机，其特征在于，所述固定合页呈L形，所述固定合页的水平端设有气缸固定座，所述气缸固定在所述气缸固定座上。6.根据权利要求4所述的小型精密开炼机，其特征在于，所述固定合页呈L形，所述固定合页的水平端设有气缸活动铰接座，所述气缸的端部通过轴销活动连接在所述气缸活动铰接座上。7.根据权利要求1所述的小型精密开炼机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运权，
申请(专利权)人：东莞市正工机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：