用于制造轮胎使用的开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于制造轮胎使用的开炼机，包括底座和两个支撑座，两个所述支撑座的底部分别与底座顶部的两侧固定连接，两个所述支撑座相对一侧的前侧和后侧均设置有压辊，所述压辊的左侧与左侧所述支撑座的内部活动连接，所述压辊的右侧贯穿右侧所述支撑座并固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧与右侧所述支撑座的表面配合使用。本实用新型专利技术通过设置压辊、驱动电机、放置板、活动轴和调节结构的配合使用，解决了现有轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险发生的问题。导致危险发生的问题。导致危险发生的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于制造轮胎使用的开炼机


[0001]本技术属于轮胎开炼机
，尤其涉及用于制造轮胎使用的开炼机。

技术介绍

[0002]开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。
[0003]专利网上公开了一种用于轮胎制造开炼机，申请号为：202122496416.5，本技术公开了用于轮胎制造开炼机，包括机体，所述机体上设置有左传动仓、右传动仓与支撑脚，所述左传动仓通过螺丝安装固定于机体顶部左侧，所述右传动仓通过螺丝安装固定于机体顶部右侧，所述支撑脚通过螺纹连接于机体底部边角处。本技术可轻松根据轮胎原料的体积对开炼辊的间距进行调节。
[0004]在对轮胎上橡胶进行炼胶时，需要使用手托将需要炼胶的轮胎橡胶放置在两个辊筒之间，但辊筒位置问题，以及需要炼胶的轮胎橡胶较重，因此对比文件中存在的问题是：轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险的发生。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了用于制造轮胎使用的开炼机，具备对轮胎橡胶进行托举的优点，解决了现有轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险发生的问题。
[0006]本技术是这样实现的，用于制造轮胎使用的开炼机，包括底座和两个支撑座，两个所述支撑座的底部分别与底座顶部的两侧固定连接，两个所述支撑座相对一侧的前侧和后侧均设置有压辊，所述压辊的左侧与左侧所述支撑座的内部活动连接，所述压辊的右侧贯穿右侧所述支撑座并固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左侧与右侧所述支撑座的表面配合使用；
[0007]所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板两侧的后侧均固定连接有活动轴，所述活动轴的表面与支撑座的表面活动连接，所述底座的前侧固定连接有调节结构，所述调节结构的顶部与放置板的底部可拆卸连接。
[0008]作为本技术优选的，所述调节结构包括正反螺杆，所述正反螺杆的两侧均活动连接有第一稳定座，所述第一稳定座的后侧与底座的前侧固定连接，所述正反螺杆表面
的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部和底部均固定连接有活动圆球，顶部所述活动圆球的表面活动连接有第一活动座，所述第一活动座的顶部与放置板可拆卸连接，底部所述活动圆球的表面活动连接有第二活动座，所述第二活动座的底部与移动块的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述正反螺杆表面的两侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承靠近第一稳定座的一侧与第一稳定座的表面固定连接，所述正反螺杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有第二稳定座，所述第二稳定座的后侧与底座的前侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述正反螺杆的底部设置有导向杆，所述导向杆的两侧均与第一稳定座的表面固定连接，所述导向杆位于第二稳定座和移动块的内部，所述导向杆的表面与移动块的底部活动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述第一活动座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部延伸至放置板的内部，所述连接板底部的四角均设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿连接板并延伸至放置板的内部，所述正反螺杆的左侧固定连接有旋转柱。
[0012]作为本技术优选的，所述活动轴的表面固定连接有旋转座，所述旋转座的底部和支撑座的顶部可拆卸连接，所述放置板底部的后侧设置有导向板，所述导向板内圈的两侧均通过转轴与放置板的两侧活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置压辊、驱动电机、放置板、活动轴和调节结构的配合使用，通过驱动电机和压辊实现对轮胎橡胶进行开炼的目的，同时通过放置板对轮胎橡胶进行支撑，调节结构对放置板支撑的同时，还可以调节放置板的角度，达到对不同角度放置板进行支撑的目的，解决了现有轮胎橡胶需要炼胶时，需要将轮胎橡胶进行托举，让其缓慢落入两个辊筒之间，进行炼胶，但长期的托举轮胎橡胶，增加工作人员的劳动强度，同时橡胶由于其粘性会拖拽工作人员，导致危险发生的问题。
[0015]2、本技术通过设置调节结构，能够通过转动正反螺杆，正反螺杆带动移动块在正反螺杆表面移动，移动块通过第二活动座带动活动圆球相互靠近移动，底部活动圆球会通过连接杆带动顶部活动圆球移动，使顶部活动圆球通过第一活动座带动放置板进行移动，从而实现对放置板位置的调节，使放置板围绕活动轴转动。
[0016]3、本技术通过设置第一轴承、第二轴承和第二稳定座，能够增加正反螺杆转动的稳定性，减少正反螺杆的晃动，避免结构的卡死，通过在正反螺杆上套设第二轴承和第二稳定座，能够增加正反螺杆的稳定，同时避免正反螺杆带动移动块在移动到正反螺杆中间部位时出现弯折的问题，增加正反螺杆的使用寿命，提高了支撑的稳定性。
[0017]4、本技术通过设置导向杆，能够通过导向杆在移动块的内部移动，能够避免移动块在移动的过程中发生晃动，增加移动块的稳定性，同时通过导向杆固定在第二稳定座的内部，能够避免第二稳定座出现左右晃动的问题，对第二稳定座起到加强的作用。
[0018]5、本技术通过设置连接板、螺钉和旋转柱，能够通过第一活动座上固定连接板，通过螺钉将连接板固定在放置板上，能够方便放置板的拆卸，方便放置板进行清理，同时方便结构损坏时进行更换，通过旋转柱能够方便正反螺杆的转动，方便结构的传动。
[0019]6、本技术通过设置旋转座和导向板，能够对活动轴起到支撑限位的作用，增
加活动轴转动的稳定性，同时导向板能够方便对放置板上部的轮胎橡胶起到导向作用，方便放置于两个压辊之间进行开炼。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供结构的仰视立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供调节结构的立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供放置板和导向板的立体图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑座；3、压辊；4、驱动电机；5、放置板；6、活动轴；7、调节结构；701、正反螺杆；702、第一稳定座；703、移动块；704、连接杆；705、活动圆球；706、第一活动座；707、第二活动座；8、第一轴承；9、第二轴承；10、第二稳定座；11、导向杆；12、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造轮胎使用的开炼机，包括底座(1)和两个支撑座(2)，其特征在于：两个所述支撑座(2)的底部分别与底座(1)顶部的两侧固定连接，两个所述支撑座(2)相对一侧的前侧和后侧均设置有压辊(3)，所述压辊(3)的左侧与左侧所述支撑座(2)的内部活动连接，所述压辊(3)的右侧贯穿右侧所述支撑座(2)并固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的左侧与右侧所述支撑座(2)的表面配合使用；所述底座(1)的顶部设置有放置板(5)，所述放置板(5)两侧的后侧均固定连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)的表面与支撑座(2)的表面活动连接，所述底座(1)的前侧固定连接有调节结构(7)，所述调节结构(7)的顶部与放置板(5)的底部可拆卸连接。2.如权利要求1所述的用于制造轮胎使用的开炼机，其特征在于：所述调节结构(7)包括正反螺杆(701)，所述正反螺杆(701)的两侧均活动连接有第一稳定座(702)，所述第一稳定座(702)的后侧与底座(1)的前侧固定连接，所述正反螺杆(701)表面的两侧均螺纹连接有移动块(703)，所述移动块(703)的顶部设置有连接杆(704)，所述连接杆(704)的顶部和底部均固定连接有活动圆球(705)，顶部所述活动圆球(705)的表面活动连接有第一活动座(706)，所述第一活动座(706)的顶部与放置板(5)可拆卸连接，底部所述活动圆球(705)的表面活动连接有第二活动座(707)，所述第二活动座(707)的底部与移动块(703)的顶部固定连接。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞龙，魏俊杰，刘鑫林，师华皋，
申请(专利权)人：山东优盛轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：