本发明专利技术适用于断面打磨领域，提供了一种轮胎检测用断面打磨装置，包括：翻转打磨传动机构，翻转打磨传动机构安装在支撑架上；打磨角度调节机构，支撑座安装在翻转打磨传动机构上，活动架通过角度调节组件活动安装在支撑座的一侧；活动夹持机构，活动夹持机构活动安装在活动架上，用于在活动架的一侧活动夹持断面打磨的轮胎。本发明专利技术提供的轮胎检测用断面打磨装置，设置的翻转打磨传动机构、打磨角度调节机构和活动夹持机构，能够自动夹持轮胎，对轮胎断面进行翻转打磨，无需工作人员手持轮胎进行打磨操作，降低工作的危险，且能够对轮胎断面的打磨角度进行调节，从而能够实现不同角度的轮胎断面打磨，便于对轮胎断面不同角度的检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎检测用断面打磨装置
[0001]本专利技术属于断面打磨领域，尤其涉及一种轮胎检测用断面打磨装置。
技术介绍
[0002]轮胎断面，是在轮胎解剖试验中，将轮胎从胎圈到胎圈径向切下的取样。从轮胎断面可对其各部件的尺寸和分布情况进行分析，轮胎断面分析是判断轮胎内在质量的一种重要方法。
[0003]对轮胎断面进行取样之后，需要轮胎检测用断面打磨装置对轮胎断面进行打磨。现有的轮胎检测用断面打磨装置，通常需要工作人员手持轮胎，将端面靠近打磨轮进行打磨工作，无法实现对轮胎断面的自动打磨，操作危险。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种轮胎检测用断面打磨装置，旨在解决以下问题：现有的轮胎检测用断面打磨装置，在进行轮胎断面打磨的过程中，通常需要工作人员手持轮胎，将端面靠近打磨轮进行打磨工作，无法实现对轮胎断面的自动打磨，操作危险。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种轮胎检测用断面打磨装置，包括底座和支撑架，所述支撑架固定安装在底座上，所述轮胎检测用断面打磨装置还包括：翻转打磨传动机构，所述翻转打磨传动机构安装在支撑架上，用于进行翻转打磨传动；打磨角度调节机构，所述打磨角度调节机构包括用于进行安装支撑的支撑座、用于改变打磨角度的活动架和用于调节所述活动架角度的角度调节组件，所述支撑座安装在翻转打磨传动机构上，所述活动架通过角度调节组件活动安装在支撑座的一侧；活动夹持机构，所述活动夹持机构活动安装在活动架上，用于在所述活动架的一侧活动夹持断面打磨的轮胎。
[0006]优选的，所述翻转打磨传动机构包括：第一转轴，所述第一转轴转动安装在支撑架的下部，所述第一转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴远离第一电机的一端固定安装有打磨轮，所述第一转轴的中部固定安装有第一齿轮；第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在安装轴上，所述安装轴固定安装在支撑架的中部；第三齿轮，所述第三齿轮转动安装在安装盘上，所述安装盘固定安装在支撑架的上部，所述安装盘一侧的一端固定安装有安装钉，所述第三齿轮一侧的一端固定安装有活动轴；翻转架，所述翻转架的一端转动安装在安装钉上，所述翻转架的一侧开有第一滑槽，所述活动轴的一端活动安装在第一滑槽中，所述支撑座固定安装在翻转架的一侧。
[0007]优选的，所述角度调节组件包括：
第二转轴，所述第二转轴固定安装在一对第三连接架之间，一对所述第三连接架固定安装在活动架一侧的两端，所述第二转轴与一对第一连接架转动连接，一对所述第一连接架固定安装在支撑座一侧的两端；蜗轮，所述蜗轮固定安装在第二转轴上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在一对第二连接架之间，一对所述第二连接架固定安装在支撑座的一侧，所述蜗杆与蜗轮啮合传动；第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，用于带动所述蜗杆转动。
[0008]优选的，所述活动夹持机构包括：夹持架，所述夹持架设置有一对，所述夹持架的一端固定安装有滑块，一对所述滑块滑动安装在第二滑槽的两端，所述第二滑槽开在活动架上；双螺纹杆，所述双螺纹杆转动安装在一对第三连接架之间，所述双螺纹杆的两端设置有一对螺旋方向相反的外螺纹，一对所述滑块分别与双螺纹杆的两端螺纹连接；转动盘，所述转动盘固定安装在双螺纹杆的一端。
[0009]优选的，所述翻转架一侧的一端设置有多个刻度线。
[0010]优选的，所述底座和所述支撑架之间固定安装有多个加强肋。
[0011]优选的，所述底座上活动安装有多个固定钉。
[0012]本专利技术提供的轮胎检测用断面打磨装置，设置的翻转打磨传动机构、打磨角度调节机构和活动夹持机构，能够自动夹持轮胎，对轮胎断面进行翻转打磨，无需工作人员手持轮胎进行打磨操作，降低工作的危险，且能够对轮胎断面的打磨角度进行调节，从而能够实现不同角度的轮胎断面打磨，便于对轮胎断面不同角度的检测。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的轮胎检测用断面打磨装置的立体结构图；图2为本专利技术实施例提供的底座和支撑架的立体结构图；图3为本专利技术实施例提供的加强肋的立体结构图；图4为本专利技术实施例提供的翻转打磨传动机构的部分结构图；图5为本专利技术实施例提供的打磨角度调节机构的立体结构图；图6为本专利技术实施例提供的角度调节组件的立体结构图；图7为本专利技术实施例提供的活动夹持机构的立体结构图。
[0014]附图中：1
‑
底座；2
‑
支撑架；21
‑
安装盘；22
‑
安装钉；3
‑
翻转打磨传动机构；31
‑
第一电机；32
‑
第一转轴；33
‑
第一齿轮；34
‑
第二齿轮；35
‑
安装轴；36
‑
第三齿轮；37
‑
活动轴；38
‑
翻转架；381
‑
第一滑槽；39
‑
打磨轮；4
‑
打磨角度调节机构；41
‑
支撑座；411
‑
第一连接架；412
‑
第二连接架；42
‑
活动架；421
‑
第三连接架；422
‑
第二滑槽；43
‑
角度调节组件；431
‑
第二转轴；432
‑
蜗轮；433
‑
蜗杆；434
‑
第二电机；5
‑
活动夹持机构；51
‑
夹持架；52
‑
滑块；53
‑
双螺纹杆；54
‑
转动盘；6
‑
加强肋；7
‑
刻度线；8
‑
固定钉。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1至图7所示，一种轮胎检测用断面打磨装置，包括底座1和支撑架2，所述支撑架2固定安装在底座1上，所述轮胎检测用断面打磨装置还包括：翻转打磨传动机构3，所述翻转打磨传动机构3安装在支撑架2上，用于进行翻转打磨传动；打磨角度调节机构4，所述打磨角度调节机构4包括用于进行安装支撑的支撑座41、用于改变打磨角度的活动架42和用于调节所述活动架42角度的角度调节组件43，所述支撑座41安装在翻转打磨传动机构3上，所述活动架42通过角度调节组件43活动安装在支撑座41的一侧；活动夹持机构5，所述活动夹持机构5活动安装在活动架42上，用于在所述活动架42的一侧活动夹持断面打磨的轮胎。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，底座1的上端面固定安装有竖直设置的支撑架2，支撑架2的前侧活动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎检测用断面打磨装置，包括底座和支撑架，其特征在于，所述支撑架固定安装在底座上，所述轮胎检测用断面打磨装置还包括：翻转打磨传动机构，所述翻转打磨传动机构安装在支撑架上，用于进行翻转打磨传动；打磨角度调节机构，所述打磨角度调节机构包括用于进行安装支撑的支撑座、用于改变打磨角度的活动架和用于调节所述活动架角度的角度调节组件，所述支撑座安装在翻转打磨传动机构上，所述活动架通过角度调节组件活动安装在支撑座的一侧；活动夹持机构，所述活动夹持机构活动安装在活动架上，用于在所述活动架的一侧活动夹持断面打磨的轮胎。2.根据权利要求1所述的轮胎检测用断面打磨装置，其特征在于，所述翻转打磨传动机构包括：第一转轴，所述第一转轴转动安装在支撑架的下部，所述第一转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴远离第一电机的一端固定安装有打磨轮，所述第一转轴的中部固定安装有第一齿轮；第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在安装轴上，所述安装轴固定安装在支撑架的中部；第三齿轮，所述第三齿轮转动安装在安装盘上，所述安装盘固定安装在支撑架的上部，所述安装盘一侧的一端固定安装有安装钉，所述第三齿轮一侧的一端固定安装有活动轴；翻转架，所述翻转架的一端转动安装在安装钉上，所述翻转架的一侧开有第一滑槽，所述活动轴的一端活动安装在第一滑槽中，所述支撑座固定安装在翻转架的一侧。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白恒玺，赵瑞龙，
申请(专利权)人：山东优盛轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：
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