一种管材原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种管材原料搅拌装置，所述管材原料搅拌装置包括：用于承载原料的搅拌桶、置于所述搅拌桶内部且能够朝第一方向输送原料的内搅拌机构、套接于所述内搅拌机构外部且能够朝第二方向输送原料的外搅拌机构以及能够驱动所述内搅拌机构和所述外搅拌机构转动的驱动机构；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。该管材原料搅拌装置可以实现塑料管件原料的搅拌混合均匀，避免混合不均匀。避免混合不均匀。避免混合不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种管材原料搅拌装置


[0001]本技术涉及原料的搅拌
，特别涉及一种管材原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中的关键部件，管材在加工过程中，搅拌装置能够实现添加剂和原料的充分混合。
[0003]现阶段，公开了一种CN210173943U的塑料管件原料生产用搅拌装置，其能够实现原料、添加剂的搅拌，参考现有技术的搅拌结构可知，不同注入时间的原料、添加剂将导致搅拌桶中的原料和添加剂容易出现分层，即先后注入的原料和添加剂混合不均匀，极易造成管件制作过程中的产品不合格。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种管材原料搅拌装置，该管材原料搅拌装置可以实现塑料管件原料的搅拌混合均匀，避免混合不均匀。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术还提供一种管材原料搅拌装置，所述管材原料搅拌装置包括：用于承载原料的搅拌桶、置于所述搅拌桶内部且能够朝第一方向输送原料的内搅拌机构、套接于所述内搅拌机构外部且能够朝第二方向输送原料的外搅拌机构以及能够驱动所述内搅拌机构和所述外搅拌机构转动的驱动机构；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。
[0007]优选地，所述搅拌桶从顶部至底部逐渐变窄。
[0008]优选地，所述内搅拌机构包括：连接于所述驱动机构的第一转轴、连接于所述第一转轴一端的第一搅拌辊以及置于所述第一搅拌棍的外表面上的第一螺旋叶片；其中，所述第一转轴与所述第一搅拌辊同轴设置，所述第一螺旋叶片能够朝第一方向输送原料。
>[0009]优选地，所述外搅拌机构包括：套设于所述第一转轴外侧的壳体、置于所述壳体的外表面上的第二螺旋叶片以及安装于所述壳体一端且连接于所述驱动机构的第二转轴；其中，所述壳体上靠近底部的侧面上设置有连通于所述内搅拌机构的开口，所述第二螺旋叶片能够朝第二方向输送原料。
[0010]优选地，所述驱动机构包括：一端安装于所述第一转轴的皮带轮机构以及安装于所述第二转轴上的连接机构，其中，所述连接机构连接于所述皮带轮机构的另一端。
[0011]优选地，所述皮带轮机构包括：与所述第一转轴同轴设置的第一收集辊、与所述连接机构同轴设置的第二收集辊、套接于所述第一收集辊和所述第二收集辊的皮带以及能够驱动所述第一收集辊转动的驱动电机。
[0012]优选地，所述搅拌桶的底部设置有能够打开的盖板。
[0013]优选地，所述管材原料搅拌装置还包括：置于所述搅拌桶外部的支撑架。
[0014]优选地，所述支撑架的底部设置有支脚。
[0015]优选地，所述支撑架的顶部设置有密封盖。
[0016]相对于现有技术，本技术的管材原料搅拌装置能够通过内搅拌机构实现原料朝第一方向的输送，能够通过外搅拌机构实现原料朝第二方向输送，此外，驱动机构实现内搅拌机构和外搅拌机构的驱动转动，搅拌桶用于承载原料，使得原料能够在搅拌桶中循环搅拌，避免出现分层的混合不均匀。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的管材原料搅拌装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的内搅拌机构的结构示意图；
[0021]图3为图1的外搅拌机构的结构示意图；以及
[0022]图4为图1的管材原料搅拌装置的支撑架的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、第一转轴；2、第一搅拌辊；3、第一螺旋叶片；4、壳体；5、第二螺旋叶片；6、第二转轴；7、开口；8、搅拌桶；9、第一收集辊；10、第二收集辊；11、连接机构；12、支撑架。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0027]图1是本技术提供的一种管材原料搅拌装置的结构示意图，如图1所示，所述管材原料搅拌装置包括：用于承载原料的搅拌桶8、置于所述搅拌桶8内部且能够朝第一方向输送原料的内搅拌机构、套接于所述内搅拌机构外部且能够朝第二方向输送原料的外搅拌机构以及能够驱动所述内搅拌机构和所述外搅拌机构转动的驱动机构；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。其中，所述搅拌桶8能够实现原料的承载，利用内搅拌机构和外搅拌机构实现原料的循环传输和混料，避免原料搅拌过程中的上下层原料的堆积。
[0028]优选地，为了方便原料从上至下逐次运输，并且增加混料的效率和速度，所述搅拌桶8从顶部至底部逐渐变窄，此种结构能够方便原料的放入，且避免筒壁上堆料(倾斜设置可以方便通过喷水冲刷来清除堆料。)
[0029]优选地，如图2所示，所述内搅拌机构可以包括：连接于所述驱动机构的第一转轴1、连接于所述第一转轴1一端的第一搅拌辊2以及置于所述第一搅拌棍的外表面上的第一螺旋叶片3；其中，所述第一转轴1与所述第一搅拌辊2同轴设置，所述第一螺旋叶片3能够朝第一方向输送原料。其中，所述第一螺旋叶片3能够将内部的原料从下方运输至上方，实现原料的运输。
[0030]优选地，如图3所述，所述外搅拌机构可以包括：套设于所述第一转轴1外侧的壳体
4(壳体4与所述第一转轴1间隔设置，所述第一螺旋叶片3置于所述壳体4内且不与所述壳体4相接触)、置于所述壳体4的外表面上的第二螺旋叶片5以及安装于所述壳体4一端且连接于所述驱动机构的第二转轴6；其中，所述壳体4上靠近底部的侧面上设置有连通于所述内搅拌机构的开口7，所述第二螺旋叶片5能够朝第二方向输送原料。
[0031]优选地，所述驱动机构包括：一端安装于所述第一转轴1的皮带轮机构以及安装于所述第二转轴6上的连接机构11，其中，所述连接机构11连接于所述皮带轮机构的另一端。其中。所述连接机构11为几个连接轴，其通过齿纹的啮合相配合转动，实现了两个转轴的同步的转动。其中，所述第二转轴6与所述搅拌桶8的接触位置设置有密封结构，避免原料的漏出。
[0032]优选地，如图3、4所示，所述皮带轮机构可以包括：与所述第一转轴1同轴设置的第一收集辊9、与所述连接机构11同轴设置的第二收集辊10、套接于所述第一收集辊9和所述第二收集辊10的皮带以及能够驱动所述第一收集辊9转动的驱动电机(常规电机结构，图中并未示出)。
[0033]优选地，所述搅拌桶8的底部设置有能够打开的盖板(图中并未示出)。
[0034]优选地，如图4所示，所述管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材原料搅拌装置，其特征在于，所述管材原料搅拌装置包括：用于承载原料的搅拌桶(8)、置于所述搅拌桶(8)内部且能够朝第一方向输送原料的内搅拌机构、套接于所述内搅拌机构外部且能够朝第二方向输送原料的外搅拌机构以及能够驱动所述内搅拌机构和所述外搅拌机构转动的驱动机构；其中，所述第一方向与所述第二方向相反。2.根据权利要求1所述的管材原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(8)从顶部至底部逐渐变窄。3.根据权利要求1所述的管材原料搅拌装置，其特征在于，所述内搅拌机构包括：连接于所述驱动机构的第一转轴(1)、连接于所述第一转轴(1)一端的第一搅拌辊(2)以及置于所述第一搅拌棍的外表面上的第一螺旋叶片；其中，所述第一转轴(1)与所述第一搅拌辊(2)同轴设置，所述第一螺旋叶片能够朝第一方向输送原料。4.根据权利要求3所述的管材原料搅拌装置，其特征在于，所述外搅拌机构包括：套设于所述第一转轴(1)外侧的壳体(4)、置于所述壳体(4)的外表面上的第二螺旋叶片(5)以及安装于所述壳体(4)一端且连接于所述驱动机构的第二转轴(6)；其中，所述壳体(4)上靠近底部的侧面上设置有连通于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，陈启，
申请(专利权)人：安徽省华源塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：