一种塑料编织袋生产用原料混合罐制造技术

技术编号:31383668 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-15 14:08
本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋生产用原料混合罐,包括混合外壳,所述混合外壳为上表面开口的腔体,所述混合外壳的上表面扣设有外盖板,所述外盖板的下表面设有支撑板,且所述支撑板位于所述混合外壳的内部,所述支撑板下表面的中心处开设有凹槽,所述凹槽的内部对称设有第一限位块和第二限位块,所述轴承二的设置可便于搅拌轴在内盖板上进行转动,所述轴承三的设置可便于传动杆在混合外壳的下表面上进行转动,四个所述支撑杆的设置可便于对混合外壳进行支撑,四个所述制动万向轮的设置可便于对混合外壳进行移动和安置,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,实用性强,可推广使用。可推广使用。可推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用原料混合罐


[0001]本技术涉及混合罐
,具体领域为一种塑料编织袋生产用原料混合罐。

技术介绍

[0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料,其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
[0003]随着包装编织袋行业的发展,填充料的使用对包装塑编行业有着降低成本,增加产品质量的重要作用越来越明显,塑料编织袋的传统生产方法,通常是将所使用的填料和助剂采用直接混合的方法加入到基体树脂中进行成型加工,目前公知的填充母料一般采用细度为400至1250目左右的重质碳酸钙为填料,采用一、二种树脂为载体,比如石蜡聚乙烯,采用偶联剂活性法生产的普通填充母料。
[0004]现有的塑料编织袋混合装置存在混合不均匀,操作繁琐、混合速度慢的缺点,因此急需研发一种混合均匀,操作方便、混合速度快的混合装置。
[0005]为此,我们提供一种塑料编织袋生产用原料混合罐,以解决上述技术中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产用原料混合罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料编织袋生产用原料混合罐,包括混合外壳,所述混合外壳为上表面开口的腔体,所述混合外壳的上表面扣设有外盖板,所述外盖板的下表面设有支撑板,且所述支撑板位于所述混合外壳的内部,所述支撑板下表面的中心处开设有凹槽,所述凹槽的内部对称设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块的一侧面和所述第二限位块的一侧面之间存在间隙,所述混合外壳的内部设有混合内壳和搅拌轴,所述混合内壳为上表面开口的腔体,所述混合内壳的上表面扣设有内盖板,所述混合内壳内部的两侧壁上设有隔温层,所述隔温层的内侧设有加热管,所述搅拌轴的一端面贯穿所述内盖板上表面的中心处,且所述搅拌轴的一端面延伸至所述混合内壳的内部,位于所述混合内壳内部所述搅拌轴的侧壁上绕设有螺旋叶片,所述搅拌轴的另一端面贯穿所述间隙,且所述搅拌轴的另一端面设有卡块,所述间隙的直径与所述卡块的长度相同,所述混合内壳外部下表面的中心处设有传动杆,所述传动杆的一端面贯穿所述混合外壳内部下表面的中心处,且所述传动杆的一端面设有辅助转轮,所述混合外壳外部的下表面上设有旋转电机,所述旋转电机的输出端设有主动转轮,所述辅助转轮和所述主动转轮之间绕设有传送带。
[0008]优选的,所述混合内壳外部的下表面设有移动万向轮,所述移动万向轮均与所述
混合外壳内部的下表面滚动连接,所述移动万向轮的个数至少为三个,所述移动万向轮均位于所述传动杆的外侧。
[0009]优选的,所述混合内壳的内侧壁上均匀分布有多组安装座,且多组所述安装座由上至下依次分布,多组所述安装座均对称设置,每组所述安装座的个数至少为两个,所述安装座上均穿设有连接杆,所述连接杆的两端均分别嵌入所述安装座的内部,位于所述安装座内部的所述连接杆上均套设有轴承一,位于所述安装座外部的所述连接杆上均设有滚轮,所述混合内壳外部的侧壁上由上至下均匀分布有若干滑道,且若干所述滑道的上下两侧均分别设有限位环,每组所述滚轮均与所述滑道滚动连接。
[0010]优选的,所述支撑板的外部包裹有密封垫,所述混合外壳外部的下表面上设有电机安装座,所述电机安装座上安装有所述旋转电机。
[0011]优选的,位于所述内盖板内部的所述搅拌轴上设有轴承二,位于所述混合外壳下表面内部的所述传动杆上设有轴承三。
[0012]优选的,所述混合外壳外部的下表面均匀分布有四个支撑杆,四个所述支撑杆均位于所述传动杆和所述旋转电机的外侧,四个所述支撑杆的一端面均设有制动万向轮。
[0013]优选的,所述混合外壳外部的侧壁上设有控制面板,所述加热管和所述旋转电机分别与所述控制面板电性连接,所述控制面板与电源电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种塑料编织袋生产用原料混合罐,所述混合外壳的设置可便于安装混合内壳,所述外盖板的设置可便于对混合外壳进行封盖,保证混合外壳内部的密封效果,所述支撑板的设置可便于安装和固定搅拌轴,所述混合内壳的设置可便于对物料和色素进行融合搅拌,便于后续对塑料编织袋的生产和加工,所述内盖板的设置可便于对混合内壳进行封盖,增强混合内壳内部的气密性,提高混合内壳对物料进行融合搅拌的效果,避免混合内壳在对物料进行融合搅拌时,物料溢出混合内壳的内部,导致物料损失,溅落的物料掉落至混合外壳内部的下表面,使混合外壳内部的器件损坏,影响装置的使用效果,所述隔温层的设置可起到隔温隔热的效果,避免混合内壳的内部温度过高,导致混合内壳的侧壁温度升高,影响混合外壳内部其他器件的运行效果,所述加热管的设置可起到加热的效果,当加热管工作时,可使添加至混合内壳内部的物料融化,通过加热可加快混合内壳内部物料与色素混合的速率,所述搅拌轴和所述螺旋叶片的设置可便于对融化后的物料和色素进行混合搅拌,所述间隙的直径与所述卡块的长度相同,此设置可便于卡块穿过间隙,伸入凹槽的内部,所述凹槽的设置一是可便于安装第一限位块和第二限位块,二是可便于固定卡块,通过第一限位块和第二限位块对卡块进行限位和支撑,使卡块固定在第一限位块和第二限位块上,所述卡块的下表面设有防滑纹,所述第一限位块和所述第二限位块的上表面均设有防滑纹,通过防滑纹的设置可便于增强卡块与第一限位块和第二限位块之间接触面的摩擦力,避免卡块在第一限位块和第二限位块上移动,影响搅拌轴在支撑板上的稳定性,通过间隙将卡块伸入凹槽的内部,使卡块转动,即卡块与间隙之间形成夹角,最好使卡块与间隙之间的夹角呈90
°
,因夹角呈90
°
时卡块与第一限位块和第二限位块之间卡接时稳定性最强,通过卡块与第一限位块和第二限位块的配合使用,可使搅拌轴固定在支撑板上,通过旋转外盖板,让卡块与间隙重合,还可将搅拌轴从支撑板上拆卸下来,增强了装置的实用效果,所述旋转电机的设置可便于驱动混合内壳进行转动,当旋转电机工作时,旋转电机带动主动转轮进行转动,在传送带的作用下,主动转轮
带动辅助转轮进行转动,辅助转轮带动传动杆进行转动,传动杆带动混合内壳进行转动,混合内壳在转动时,融化后的物料和色素在混合外壳的内部随混合内壳进行运动,静止不动的搅拌轴和螺旋叶片对随着混合内壳运动的物料和色素进行搅拌,使混合内壳内部的物料和色素均匀混合,提高物料与色素进行混合的混合速率,增强物料与色素混合的混合效果,所述移动万向轮的设置一是起到对混合内壳进行支撑的作用,提高混合内壳在混合外壳内部转动时的稳定性,二是通过移动万向轮可便于混合内壳在混合外壳的内部进行转动,所述轴承一的设置可便于滚轮带动连接杆在安装座上进行转动,所述安装座的设置可便于安装和固定连接杆和滚轮,所述限位环的设置可起到限位的作用,避免混合内壳转动的速度过快,导致滚轮脱离滑道,影响混合内壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用原料混合罐,包括混合外壳(1),其特征在于:所述混合外壳(1)为上表面开口的腔体,所述混合外壳(1)的上表面扣设有外盖板(2),所述外盖板(2)的下表面设有支撑板(3),且所述支撑板(3)位于所述混合外壳(1)的内部,所述支撑板(3)下表面的中心处开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部对称设有第一限位块(5)和第二限位块(6),所述第一限位块(5)的一侧面和所述第二限位块(6)的一侧面之间存在间隙(7),所述混合外壳(1)的内部设有混合内壳(8)和搅拌轴(9),所述混合内壳(8)为上表面开口的腔体,所述混合内壳(8)的上表面扣设有内盖板(10),所述混合内壳(8)内部的两侧壁上设有隔温层(11),所述隔温层(11)的内侧设有加热管(12),所述搅拌轴(9)的一端面贯穿所述内盖板(10)上表面的中心处,且所述搅拌轴(9)的一端面延伸至所述混合内壳(8)的内部,位于所述混合内壳(8)内部所述搅拌轴(9)的侧壁上绕设有螺旋叶片(13),所述搅拌轴(9)的另一端面贯穿所述间隙(7),且所述搅拌轴(9)的另一端面设有卡块(14),所述间隙(7)的直径与所述卡块(14)的长度相同,所述混合内壳(8)外部下表面的中心处设有传动杆(15),所述传动杆(15)的一端面贯穿所述混合外壳(1)内部下表面的中心处,且所述传动杆(15)的一端面设有辅助转轮(16),所述混合外壳(1)外部的下表面上设有旋转电机(17),所述旋转电机(17)的输出端设有主动转轮(18),所述辅助转轮(16)和所述主动转轮(18)之间绕设有传送带(19)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料混合罐,其特征在于:所述混合内壳(8)外部的下表面设有移动万向轮(20),所述移动万向轮(20)均与所述混合内壳(8)内部的下表面滚动连接,所述移动万向轮(20)的个数至少为三个,所述移动万向轮(20)均位于所述传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭进生陈治贵黄华王军李健
申请(专利权)人:沈阳祥瑞塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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