轴承调心量检测装置制造方法及图纸

技术编号:31540785 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-23 10:30
本申请涉及一种轴承调心量检测装置,其包括底座,底座上连接有基座,基座的上表面开设有若干容纳槽,容纳槽为圆环形槽且若干容纳槽的轴心重合,若干容纳槽的直径依次递增,每个容纳槽内均设有一个定位套筒,定位套筒与所在容纳槽滑动配合,基座上连接有用于对定位套筒进行限位的限位组件,基座的一侧设置有指针式百分表,指针式百分表的测量脚高于基座,且指向定位套筒的轴心线,底座上连接有用于带动指针式百分表靠近或远离定位套筒的调节组件,基座远离指针式百分表的一侧设有用于按压定位套筒的按压组件。本申请具有提高适用范围,从而能测量不同规格的轴承的调心量的效果。而能测量不同规格的轴承的调心量的效果。而能测量不同规格的轴承的调心量的效果。

【技术实现步骤摘要】
轴承调心量检测装置


[0001]本申请涉及轴承检测装置的
,尤其是涉及一种轴承调心量检测装置。

技术介绍

[0002]调心球轴承是两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚动体的轴承。它可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面.故具有调心性能。
[0003]公告号为CN202372102U的中国专利公开了一种分离角接触球轴承调心力及调心量检测仪,其包括底座,底座上设置有定位套筒和滑动导轨,定位套筒的旁边设有指针式百分表;在滑动导轨上设有与之滑动配合的安装块,该安装块与加载装置的一端连接,并在安装块上固定有压力传感器,压力传感器通过导线与变送器的输入端连接,该变送器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与显示屏连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述检测仪只能对单一规格的轴承进行测量,适用范围较小。

技术实现思路

[0005]为了提高适用范围,从而能测量不同规格的轴承的调心量,本申请提供一种轴承调心量检测装置。
[0006]本申请提供的一种轴承调心量检测装置采用如下的技术方案:
[0007]一种轴承调心量检测装置,包括底座,底座上连接有基座,基座的上表面开设有若干容纳槽,容纳槽为圆环形槽且若干容纳槽的轴心重合,若干容纳槽的直径依次递增,每个容纳槽内均设有一个定位套筒,定位套筒与所在容纳槽滑动配合,基座上连接有用于对定位套筒进行限位的限位组件,基座的一侧设置有指针式百分表,指针式百分表的测量脚高于基座,且指向定位套筒的轴心线,底座上连接有用于带动指针式百分表靠近或远离定位套筒的调节组件,基座远离指针式百分表的一侧设有用于按压定位套筒的按压组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对轴承的调心量进行测量时,工作人员根据轴承的规格,选择合适的定位套筒,将该定位套筒的上端从对应的容纳槽内取出,并通过限位组件使其保持稳定,此时,其它定位套筒完全位于对应的容纳槽内,之后,工作人员将待测轴承套设在该定位套筒上,并通过调节组件调节指针式百分表的位置,使得指针式百分表的测量脚贴合于待测轴承的外侧壁,记录此时的初始读数;之后,工作人员调节按压组件,使其按压待测轴承,待测轴承相对于定位套筒产生位移,从而使得指针式百分表的读数发生变化,在指针式百分表的读数停止变化后,记录其最终读数,最终读数与初始读数的差值即为待测轴承的调心量。通过设置不同规格的定位套筒,工作人员可根据待测轴承的规格选用合适的定位套筒,实现了提高适用范围,从而能测量不同规格的轴承的调心量的效果。
[0009]可选的,限位组件包括限位杆,基座的竖向侧壁上开设有供限位杆穿设的限位槽,限位槽连通于所有容纳槽,定位套筒上开设有第一限位孔和第二限位孔,第一限位孔位于
第二限位孔正上方,限位杆插入限位槽内并穿过第一限位孔或第二限位孔,限位杆与限位槽螺纹配合。
[0010]通过采用上述技术方案,当工作人员将任一定位套筒从对应的容纳槽内取出后,工作人员将限位杆插入限位槽内,并转动限位杆,使得限位杆穿过被取出的定位套筒上的第二限位孔,使得该定位套筒保持稳定,方便套设待测轴承并进行测量,同时,限位杆穿过其他定位套筒上的第一限位孔,使得这些定位套筒稳定放置在对应的容纳槽内,减小其晃动的可能性。
[0011]可选的,按压组件包括第一安装板、第一调节螺杆、滑移块和按压块,第一安装板连接于底座,第一调节螺杆穿过第一安装板并与其螺纹配合,滑移块转动连接于第一调节螺杆朝向基座的端部,底座上连接有安装台,滑移块与安装台的上表面滑动配合,按压块连接于滑移块朝向定位套筒的端部。
[0012]通过采用上述技术方案,工作人员转动第一调节螺杆,第一调节螺杆带动滑移块沿安装台的上表面滑动,滑移块带动按压块靠近并挤压待测轴承,操作方便。
[0013]可选的,调节组件包括第二安装板、第二调节螺杆和承载板,第二安装板连接于底座,第二调节螺杆穿过第二安装板并与其螺纹配合,承载板转动连接于第二调节螺杆朝向基座的端部,承载板与底座的上表面滑动配合,指针式百分表穿过承载板并与其固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,工作人员转动第二调节螺杆,第二调节螺杆带动承载板在底座的上表面滑动,承载板带动指针式百分表靠近并接触待测轴承,操作方便。
[0015]可选的,定位套筒的内侧壁连接有呈竖向设置的导向条,容纳槽的内侧壁开设有用于容纳导向条的导向槽,导向条位于导向槽内并与其滑动配合。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员在将定位套筒从对应的容纳槽内取出时,导向条和导向槽相互配合,起到导向作用,使得定位套筒的移动过程更为顺畅,同时减小了定位套筒发生转动的可能性。
[0017]可选的,基座的上表面设置有指示刻度,指示刻度与容纳槽一一对应设置。
[0018]通过采用上述技术方案,工作人员在选取定位套筒时,可参考指示刻度,从而方便了工作人员的快速选取,提高了工作效率。
[0019]可选的,容纳槽的槽底连接有弹性缓冲层。
[0020]通过采用上述技术方案,当定位套筒落入容纳槽内时,弹性缓冲层起到了缓冲作用,减小了对定位套筒的磨损。
[0021]可选的,承载板的底部固定连接有导向块,底座的上表面开设有供导向块滑移的滑槽,导向块位于滑槽内并与其滑动配合。
[0022]通过采用上述技术方案,工作人员在调节指针式百分表的过程中,导向块和滑槽相互配合,起到导向作用,减小了发生晃动或偏移的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置不同规格的定位套筒,工作人员可根据待测轴承的规格选用合适的定位套筒,实现了提高适用范围,从而能测量不同规格的轴承的调心量的效果;
[0025]2.导向条和导向槽的设置使得定位套筒的移动过程更为顺畅,同时减小了定位套筒发生转动的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现轴承调心量检测装置的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现限位组件的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现导向条和导向槽的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、底座;11、安装台;111、调节槽;12、滑槽;2、基座;21、容纳槽;211、弹性缓冲层;22、限位槽;23、导向槽;24、让位槽;3、指针式百分表;4、按压组件;41、第一安装板;42、第一调节螺杆;421、第一调节手轮;43、滑移块;44、按压块;5、定位套筒;51、第一限位孔;52、第二限位孔;53、导向条;6、限位组件;61、限位杆;7、指示刻度;8、调节组件;81、第二安装板;82、第二调节螺杆;821、第二调节手轮;83、承载板;831、导向块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种轴承调心量检测装置。参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承调心量检测装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)上连接有基座(2),基座(2)的上表面开设有若干容纳槽(21),容纳槽(21)为圆环形槽且若干容纳槽(21)的轴心重合,若干容纳槽(21)的直径依次递增,每个容纳槽(21)内均设有一个定位套筒(5),定位套筒(5)与所在容纳槽(21)滑动配合,基座(2)上连接有用于对定位套筒(5)进行限位的限位组件(6),基座(2)的一侧设置有指针式百分表(3),指针式百分表(3)的测量脚高于基座(2),且指向定位套筒(5)的轴心线,底座(1)上连接有用于带动指针式百分表(3)靠近或远离定位套筒(5)的调节组件(8),基座(2)远离指针式百分表(3)的一侧设有用于按压定位套筒(5)的按压组件(4)。2.根据权利要求1所述的轴承调心量检测装置,其特征在于:限位组件(6)包括限位杆(61),基座(2)的竖向侧壁上开设有供限位杆(61)穿设的限位槽(22),限位槽(22)连通于所有容纳槽(21),定位套筒(5)上开设有第一限位孔(51)和第二限位孔(52),第一限位孔(51)位于第二限位孔(52)正上方,限位杆(61)插入限位槽(22)内并穿过第一限位孔(51)或第二限位孔(52),限位杆(61)与限位槽(22)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的轴承调心量检测装置,其特征在于:按压组件(4)包括第一安装板(41)、第一调节螺杆(42)、滑移块(43)和按压块(44),第一安装板(41)连接于底座(1),第一调节螺杆(42)穿过第一安装板(41)并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘莲
申请(专利权)人:无锡市精必达工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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