本实用新型专利技术公开一种轴类机械零件平键键槽对称度检测装置，包括固定测量座和活动测量座，在固定测量座和活动测量座上对称地设置有斜面，同时在固定测量座和活动测量座上且位于斜面的下端对称地设置有直角测量头，在两侧的斜面之间设置有等腰楔形块，且等腰楔形块与两侧的斜面滑动配合，在固定测量座上对称地设置有滑台，在活动测量座的一端固定连接有“U”型滑套。本实用新型专利技术采用固定测量座和活动测量座下部的直角测量头来定位轴类零件的平键键槽，再用两个千分尺测微头测量轴类零件母线的位置尺寸，两个千分尺测微头读数之差，即是该平键键槽对称度的实际误差。键键槽对称度的实际误差。键键槽对称度的实际误差。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类机械零件平键键槽对称度检测装置
[0001]本技术涉及一种轴类机械零件平键键槽对称度检测装置，属于键槽对称度检测工装
技术介绍
[0002]机械轴类零件平键键槽的加工，一般是用键槽铣刀直接立铣加工，因为铣削力的方向不可能对称，造成键槽铣刀沿铣削力的反方向偏斜，严重影响轴类平键键槽相对其轴线对称度的精度要求。为了避免上述加工问题，生产中往往采用小号键槽铣刀分别铣削键槽两侧面，但键槽相对其轴线对称度的精度不易控制。
[0003]平键键槽相对其轴线对称度的检测，是一个看似简单的精度检测问题，但长期以来，一直缺少一种简便的检测方法，特别是在生产现场无法检测，是机械加工行业长期以来存在的困扰和痛点。当前，常用的几种检测方法及其特点是：
[0004]a、在偏摆仪上用顶尖定位，用百分表靠在平键上通过换算比较进行检测。这种方法检测效率太低，键槽自身尺寸误差是测量理论误差，所以该方法不适宜批量生产。
[0005]b、用三坐标检测装置检测。这种方法检测效率也低，检测设备成本太高，也不适宜批量生产。
[0006]c、用平键键槽对称度游标尺检测。这种方法同样存在检测定位误差的问题(键槽自身尺寸误差即是理论定位误差，键槽定位面太小，定位不可靠)，操作技术要求较高，现在也很少使用。
[0007]d、用专用检测工装配合百分表、游标尺等进行检测。这种检测工装不仅结构及操作比较复杂，效率也低，操作技术要求也高，没有通用性。
[0008]因此，平键键槽相对其轴线对称度(后称键槽对称度)的检测，一直是检测难点，造成生产中键槽对称度精度很多达不到要求，以至于使很多零件键带病工作，严重影响平键结构部分的使用寿命，经常造成设备故障，也给设备的安全运行带来不少隐患。
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术的提供一种轴类机械零件平键键槽对称度检测装置，该装置不仅操作简单、检测效率高、通用性强，而且检测精度高，能够满足生产过程中对轴类机械零件平键键槽对称度的检测要求。
[0010]本技术是这样构成的：一种轴类机械零件平键键槽对称度检测装置，包括固定测量座和活动测量座，在固定测量座和活动测量座上对称地设置有斜面，同时在固定测量座和活动测量座上且位于斜面的下端对称地设置有直角测量头，在两侧的斜面之间设置有等腰楔形块，且等腰楔形块与两侧的斜面滑动配合，在固定测量座上对称地设置有滑台，在活动测量座的一端固定连接有“U”型滑套，所述的“U”型滑套套在滑台上并与滑台滑动配合，在固定测量座的顶部固定连接有压板，在压板上且位于等腰楔形块的顶部中央螺纹连接有压紧螺钉，在固定测量座和活动测量座的底部分别固定连接有“L”型固定支座和可调
支座，在“L”型固定支座和可调支座的侧部对称地安装有千分尺测微头，在“L”型固定支座的底部螺纹连接有顶紧螺钉。
[0011]进一步，所述活动测量座上开设有第一腰型沉孔，第一调节螺钉穿过第一腰型沉孔后与可调支座固定连接。
[0012]进一步，所述“L”型固定支座上开设有第二腰型沉孔，第二调节螺钉穿过第二腰型沉孔后与可调支座固定连接。
[0013]进一步，所述“U”型滑套与固定测量座的端部之间预留有间隙，在该间隙内安装有复位弹簧。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的优点在于：本技术采用固定测量座和活动测量座下部的直角测量头来定位轴类零件的平键键槽，再用两个千分尺测微头测量轴类零件母线的位置尺寸，两个千分尺测微头读数之差，即是该平键键槽对称度的实际误差。因此，本技术能解决生产现场的便捷检测，可以解决当前大多数轴类零件的平键键槽相对其轴线对称度达不到精度要求的问题，具有操作简单、检测效率高、通用性强、检测精度高等优点。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的结构示意图的立体图；
[0016]图2为垫圈的结构示意图的爆炸图；
[0017]图3为本技术的结构示意图的俯视图；
[0018]图4为对正调整块的结构示意图；
[0019]图5为采用对正调整块校正时的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例二的结构示意图的主视图。
[0021]附图标记说明：1
‑
被测工件，2
‑
千分尺测微头，3
‑
可调支座，4
‑“
L”型固定支座，5
‑
固定测量座，6
‑
活动测量座，7
‑
压板，8
‑
等腰楔形块，9
‑
压紧螺钉，10
‑
顶紧螺钉，11
‑“
U”型滑套，12
‑
斜面，13
‑
直角测量头，14
‑
滑台，15
‑
第一腰型沉孔，16
‑
第一调节螺钉，17
‑
复位弹簧，18
‑
对正调整块，19
‑
第二腰型沉孔，20
‑
第二调节螺钉，21
‑
第三调节螺钉，22
‑
第四调节螺钉。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]本技术的实施例一：如图1～3所示，本技术的轴类机械零件平键键槽对称度检测装置，包括固定测量座5和活动测量座6，在固定测量座5和活动测量座6上对称地设置有斜面12，同时在固定测量座5和活动测量座6上且位于斜面12的下端对称地设置有直角测量头13，在两侧的斜面12之间设置有等腰楔形块8，且等腰楔形块8与两侧的斜面12滑动配合，在固定测量座5上对称地设置有滑台14，在活动测量座6的一端固定连接有“U”型滑套11，所述的“U”型滑套11套在滑台14上并与滑台14滑动配合，在固定测量座5的顶部固定连接有压板7，在压板7上且位于等腰楔形块8的顶部中央螺纹连接有压紧螺钉9，在固定测量座5和活动测量座6的底部分别固定连接有“L”型固定支座4和可调支座3，在“L”型固定支
座4和可调支座3的侧部对称地安装有千分尺测微头2，在“L”型固定支座4的底部螺纹连接有顶紧螺钉10。所述活动测量座6上开设有第一腰型沉孔15，第一调节螺钉16穿过第一腰型沉孔15后与可调支座3固定连接；所述“L”型固定支座4上开设有第二腰型沉孔19，第二调节螺钉20穿过第二腰型沉孔19后与可调支座3固定连接。由于调节螺钉的头部及杆部与腰型沉孔之间存在间隙，便于调整可调支座3或“L”型固定支座4的横向固定位置。所述“U”型滑套11与固定测量座5的端部之间预留有间隙，在该间隙内安装有复位弹簧17，从而使与“U”型滑套11连接的活动测量座6始终受到向固定测量座5移动的弹力，当松开压紧螺钉9后，活动测量座6便于挤压等腰楔形块8，使之复位。
[0024]本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类机械零件平键键槽对称度检测装置，包括固定测量座(5)和活动测量座(6)，其特征在于：在固定测量座(5)和活动测量座(6)上对称地设置有斜面(12)，同时在固定测量座(5)和活动测量座(6)上且位于斜面(12)的下端对称地设置有直角测量头(13)，在两侧的斜面(12)之间设置有等腰楔形块(8)，且等腰楔形块(8)与两侧的斜面(12)滑动配合，在固定测量座(5)上对称地设置有滑台(14)，在活动测量座(6)的一端固定连接有“U”型滑套(11)，所述的“U”型滑套(11)套在滑台(14)上并与滑台(14)滑动配合，在固定测量座(5)的顶部固定连接有压板(7)，在压板(7)上且位于等腰楔形块(8)的顶部中央螺纹连接有压紧螺钉(9)，在固定测量座(5)和活动测量座(6)的底部分别固定连接有“L”型固定支座(4)和可...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，刘香妤，
申请(专利权)人：刘香妤，
类型：新型
国别省市：
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