一种轴承游隙测量装置制造方法及图纸

技术编号:31675297 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-01 10:19
本申请涉及一种轴承游隙测量装置,其包括工作台、连接在工作台上的安装架、连接在安装架上的测试仪,所述工作台上连接有用于放置轴承的载物台,所述工作台上连接有压紧组件,所述压紧组件包括连接在工作台上表面的支撑杆、转动连接于支撑杆的压环,所述支撑杆和压板之间连接有弹性组件,所述压环通过弹性组件的作用力压紧在轴承内圈上本申请具有实现对轴承的快速锁紧的效果。的快速锁紧的效果。的快速锁紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承游隙测量装置


[0001]本申请涉及轴承检测的领域,尤其是涉及一种轴承游隙测量装置。

技术介绍

[0002]轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,轴承游隙可分为径向游隙和轴向游隙。运转时,轴承游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命、噪声、振动等性能有一定的影响。
[0003]公开号为CN104374284A的中国专利公开了一种轴承径向游隙测量仪,包括水平底座、固定在水平底座上的支撑架,所述支撑架上开设有通孔,所述通孔内设有测试仪,所述测试仪通过支撑架顶端的锁紧螺母固定,所述水平底座另一侧设有通过螺栓固定的弹性夹头,所述弹性夹头的中部开设有圆孔,所述圆孔内设有锥形螺杆。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:测量过程中,先将轴承套设在弹性夹头上,再将锥形螺杆插入弹性夹头的孔内,然后,使测试仪的触头对准轴承外圈,并与其接触,对测试仪的记录的数据进行平均值处理。由于需要对大量的轴承游隙进行检测,操作人员手动锁紧轴承速度较慢,且耗费大量的人力。随着工作时间的增加,操作人员疲惫,容易导致锁紧效果降低,影响测量结果。

技术实现思路

[0005]为了实现对轴承的快速锁紧,从而提高检测的效率,本申请提供一种轴承游隙测量装置。
[0006]本申请提供的一种轴承游隙测量装置采用如下的技术方案:
[0007]一种轴承游隙测量装置,包括工作台、连接在工作台上的安装架、连接在安装架上的测试仪,所述工作台上连接有用于放置轴承的载物台,所述工作台上连接有压紧组件,所述压紧组件包括连接在工作台上表面的支撑杆、转动连接于支撑杆的压环,所述支撑杆和压板之间连接有弹性组件,所述压环通过弹性组件的作用力压紧在轴承内圈上。
[0008]通过采用上述技术方案,测试时,操作人员先将轴承放置在工作台上,拉动压环即可实现对轴承的取放,操作便捷,实现了对轴承的快速压紧和快速更换,然后,驱动件驱使联动测试仪朝向轴承运动,直至测试仪的触头对准轴承外圈,即可开始测量,提高了检测的效率。
[0009]可选的,所述弹性组件包括固定连接于支撑杆顶部的连接轴、套设在支撑杆上的扭簧,所述连接轴和压簧均呈水平设置,所述连接轴穿设压环,所述压环与连接轴转动配合,所述扭簧的一端抵触支撑杆,另一端抵触压环。
[0010]通过采用上述技术方案,压环绕连接轴转动,扭簧对压环施加作用力,使限压环压紧在轴承内圈上,提高了轴承内圈的稳定性。
[0011]可选的,所述安装架和工作台滑移配合,所述工作台上连接有用于驱动安装架滑
动的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案,便于轴承的放置,减少放置轴承时磕伤测试仪的可能。
[0013]可选的,所述载物台包括固定连接于工作台上表面的底座、螺纹连接于底座的限位台,所述限位台的外径和轴承的内径相等,所述限位台和底座同轴。
[0014]通过采用上述技术方案,限位台为轴承的放置提供了导向和限位,进一步提高了轴承的稳定性。
[0015]可选的,所述支撑杆为伸缩杆,所述支撑杆包括固定连接在底座上的杆套、滑移插设在杆套内的杆体,所述杆套上螺纹连接有用于抵紧杆体的限位螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案,支撑杆为伸缩杆,可以调整压环的高度,适用于不同规格的轴承,扩大了适用范围。
[0017]可选的,所述安装架上连接有用于调节测试仪高度的升降组件,所述升降组件包括转动连接于安装架的丝杠、转动套设在丝杠上的运动座,所述丝杠竖向设置,所述运动座和丝杠螺纹配合,所述运动座和安装架竖向滑移配合,所述测试仪连接于运动座,所述安装架的端部连接有用于驱动丝杠转动的驱动电机。
[0018]通过采用上述技术方案,升降组件调节测试仪的高度,实现了对轴承不同位置进行游隙测量,进一步提高了测试的准确性。
[0019]可选的,所述工作台沿安装架的滑移方向开有导向槽,所述安装架上固定连接有滑移在导向槽内的导向块。
[0020]通过采用上述技术方案,导向槽为导块的滑动进行导向,从而对安装架的运动进行导向,提高了安装架运动过程的稳定性。
[0021]可选的,所述压环的底面连接有缓冲垫。
[0022]通过采用上述技术方案,缓冲垫使压板和轴承之间额接触为柔性接触,减少了由于刚性接触导致压环和轴承相互磨损的可能。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.测试时,操作人员先将轴承放置在工作台上,拉动压环即可实现对轴承的取放,操作便捷,实现了对轴承的快速压紧和快速更换,然后,驱动件驱使联动测试仪朝向轴承运动,直至测试仪的触头对准轴承外圈,即可开始测量,提高了检测的效率;
[0025]2.环绕连接轴转动,扭簧对压环施加作用力,使限压环压紧在轴承内圈上,提高了轴承内圈的稳定性;
[0026]3.限位台为轴承的放置提供了导向和限位,进一步提高了轴承的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的轴承游隙测量装置的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大图。
[0029]图3是本申请实施例的载物台的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、工作台;101、驱动气缸;102、导向槽;2、安装架;201、底板;202、安装杆;2021、容纳槽;3、测试仪;4、载物台;401、底座;402、限位台;5、导向块;6、支撑杆;601、杆套;6011、限位螺栓;602、杆体;7、压环;701、转接板;702、缓冲垫;703、把手;8、连接轴;801、转接座;9、扭簧;10、丝杠;11、运动座;12、驱动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种轴承游隙测量装置。参照图1,轴承游隙测量装置包括支撑在地面上的工作台1,工作台1的上表面滑移连接有安装架2,安装架2上连接有测试仪3。工作台1的上表面栓接有驱动件,驱动件为驱动气缸101。驱动气缸101的伸缩杆固定连接于安装架2,驱动气缸101的伸缩杆平行于工作台1的长度方向设置。
[0033]参照图1,工作台1的上表面上连接有载物台4,载物台4位于安装架2背离驱动件的一侧。工作台1的上表面上连接有压紧组件,压紧组件将轴承压紧在载物台4上。
[0034]测试时,操作人员先将轴承放置在工作台1上,此时,压紧组件将轴承的内圈压紧,然后,驱动气缸101驱动安装架2向轴承运动,从而联动测试仪3朝向轴承运动,直至测试仪3的触头抵触轴承外圈,即可开始测量,提高了检测的效率。
[0035]参照图1,为了提高安装架2运动过程的稳定性,工作台1的上表面沿着驱动气缸101伸缩杆的长度方向开有导向槽102,导向槽102为燕尾槽。安装架2上固定连接有滑移在导向槽102内的导向块5,导向块5为燕尾块。导向槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承游隙测量装置,包括工作台(1)、连接在工作台(1)上的安装架(2)、连接在安装架(2)上的测试仪(3),其特征在于:所述工作台(1)上连接有用于放置轴承的载物台(4),所述工作台(1)上连接有压紧组件,所述压紧组件包括连接在工作台(1)上表面的支撑杆(6)、转动连接于支撑杆(6)的压环(7),所述支撑杆(6)和压板之间连接有弹性组件,所述压环(7)通过弹性组件的作用力压紧在轴承内圈上。2.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量装置,其特征在于:所述弹性组件包括固定连接于支撑杆(6)顶部的连接轴(8)、套设在支撑杆(6)上的扭簧(9),所述连接轴(8)和压簧均呈水平设置,所述连接轴(8)穿设压环(7),所述压环(7)与连接轴(8)转动配合,所述扭簧(9)的一端抵触支撑杆(6),另一端抵触压环(7)。3.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量装置,其特征在于:所述安装架(2)和工作台(1)滑移配合,所述工作台(1)上连接有用于驱动安装架(2)滑动的驱动件。4.根据权利要求1所述的一种轴承游隙测量装置,其特征在于:所述载物台(4)包括固定连接于工作台(1)上表面的底座(401)、螺纹连接于底座(401)的限位台(402),所述限位台(402)的外径和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘莲
申请(专利权)人:无锡市精必达工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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