本实用新型专利技术公开了一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置，包括有底座，底座内开设有转动槽和机槽，机槽内安装有电机，转动槽内转动连接有转动板，电机连接于转动板，转动板上可拆装安装测试轮；底座上连接有固定架，固定架内连接有两组检测架，两组检测架垂直相向并依次分布于固定架的内顶部及侧部上，每组检测架均包括有伸缩移动的百分表。本实用新型专利技术在底座内设置转动安装的转动板以带动可灵活拆装的测试轮旋转，在固定架的内顶部及侧部上分布安装由电动滑轨、滑台、电动推杆及百分表构成的检测架，使得两组可移动伸缩的百分表能够对转动的测试轮进行全方位的同轴度检测，从而快速高效的实现对不同大小的测试轮进行不同位置的检测工作。置的检测工作。置的检测工作。
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置
[0001]本技术涉及盾构机行走机构轮的同轴度检测
，具体为一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置。
技术介绍
[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机，将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)。
[0003]盾构机内行走机构轮是一种关系到它能否稳定使用的关键的零部件，如果圆度、同轴度精度不高，就会在使用过程中产生径向跳动和轴向跳动，从而对行走机构的动、静态特性产生严重的影响。因此，需要对不同大小的行走机构轮进行不同位置的检测。为此，我们需要提供一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置，在底座内设置转动安装的转动板以带动可灵活拆装的测试轮旋转，在固定架的内顶部及侧部上分布安装由电动滑轨、滑台、电动推杆及百分表构成的检测架，使得两组可移动伸缩的百分表能够对转动的测试轮进行全方位的同轴度检测，从而快速高效的实现对不同大小的测试轮进行不同位置的检测工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置，包括有底座，底座的座体内部开设有依次开设有相连通的转动槽和机槽，机槽的槽体内固定安装有电机，转动槽的槽体内转动连接有圆形的转动板，电机的输出轴端固定连接于转动板底部，转动板上部可拆装安装有测试轮；底座的上部固定连接有固定架，固定架的架体内侧固定连接有两组检测架，两组检测架垂直相向并依次分布于固定架的内顶部及侧部上，每组检测架均包括有伸缩移动设置的百分表，百分表的检测头端接触测试轮。
[0006]优选的，机槽的内部设有水平设置的固定环板，固定环板安装套设在电机。
[0007]优选的，转动槽的槽壁上开设有环形的滑槽，转动板的板体外侧固定连接有环形的滑板，滑板的板体滑动插设于滑槽内。
[0008]优选的，转动板的上部通过螺栓固定连接有安装板，安装板的上部固定连接有螺纹座，螺纹座的螺纹孔内螺纹安装有垂直设置的旋转轴，旋转轴的上部杆体固定安装于测试轮底部。
[0009]优选的，固定架设置为匚型架，且测试轮位于固定架的中部。
[0010]优选的，检测架还包括有电动滑轨，电动滑轨上设有滑台，滑台上固定连接有电动
推杆，电动推杆的活塞杆端固定连接于百分表上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1.采取带有匚型固定架的底座，在底座内设置转动安装的转动板并使用电动驱动，于转动板上安装测试轮可使之稳定的转动，在固定架的内顶部及侧部上分布安装由电动滑轨、滑台、电动推杆及百分表构成的检测架，两组检测架的百分表依次位于测试轮的竖直及水平方位处，使得两组可移动伸缩的百分表能够对转动的测试轮进行全方位的同轴度检测，从而快速高效的实现对测试轮进行不同位置的检测工作，方便了工作人员快速了解测试轮的同轴度情况；
[0013]2.在转动板上采取螺栓固定的安装板，在安装板上使用螺纹座来螺纹连接旋转轴，使用旋转轴可快速安装测试轮，带有螺纹座的安装板可于转动板上灵活拆换进行维护使用，利用螺纹安装配合的旋转轴和螺纹座一起使用可方便安装不同大小的测试轮，方便了工作人员对不同大小的测试轮开展检测工作时进行安装使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构局部剖面示意图；
[0015]图2为本技术安装板的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、机槽；3、电机；4、固定环板；5、转动槽；6、转动板；7、滑板；8、滑槽；9、安装板；10、螺纹座；11、旋转轴；12、测试轮；13、固定架；14、检测架；15、电动滑轨；16、滑台；17、电动推杆；18、百分表。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置，包括有底座1，底座1的座体内部开设有依次开设有相连通的转动槽5和机槽2，机槽2的正面侧铰接安装有密封门,且机槽2的槽体内固定安装有电机3，其中机槽2的内部设有水平设置的固定环板4，固定环板4安装套设在电机3上。在底座1底部通过开设机槽2，并于机槽2内使用固定环板4来辅助安装电机3，使用电机3可为后续测试轮12提供稳定的驱动。
[0020]转动槽5的槽体内转动连接有圆形的转动板6，电机3的输出轴端固定连接于转动板6底部，其中转动槽5的槽壁上开设有环形的滑槽8，转动板6的板体外侧固定连接有环形的滑板7，滑板7的板体滑动插设于滑槽8内。设计相互连通的转动槽5和机槽2，在转动槽5内通过滑槽8和滑板7配合来组合安装能够转动的转动板6，通过电机3的输出轴端可对转动板6进行稳定的旋转驱动。
[0021]转动板6上部可拆装安装有测试轮12，其中转动板6的上部通过螺栓固定连接有安装板9，安装板9的上部固定连接有螺纹座10，螺纹座10的螺纹孔内螺纹安装有垂直设置的旋转轴11，旋转轴11的上部杆体固定安装于测试轮12底部；在转动板6上采取螺栓固定的安
装板9，并于安装板9上使用螺纹座10来螺纹连接旋转轴11，使用旋转轴11安装测试轮12，转动板6上带有螺纹座10的安装板9可灵活拆换维护使用，利用螺纹安装配合的旋转轴11和螺纹座10一起使用可方便安装不同大小的测试轮12，方便了工作人员对不同大小的测试轮12开展检测工作时进行安装使用，工作中利用被电机3驱动的转动板6即可稳定带动测试轮12转动，以待后面检测进行。
[0022]底座1的上部固定连接有匚型的固定架13，固定架13的架体内侧固定连接有两组检测架14，两组检测架14垂直相向并依次分布于固定架13的内顶部及侧部上，每组检测架14均包括有伸缩移动设置的百分表18，其中检测架14还包括有电动滑轨15，电动滑轨15上设有滑台16，滑台16上固定连接有电动推杆17，电动推杆17的活塞杆端固定连接于百分表18上，百分表18的检测头端接触测试轮12，且测试轮12位于固定架13的中部。采取两组由电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的座体内部开设有依次开设有相连通的转动槽(5)和机槽(2)，所述机槽(2)的槽体内固定安装有电机(3)，所述转动槽(5)的槽体内转动连接有圆形的转动板(6)，所述电机(3)的输出轴端固定连接于转动板(6)底部，所述转动板(6)上部可拆装安装有测试轮(12)；所述底座(1)的上部固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的架体内侧固定连接有两组检测架(14)，两组所述检测架(14)垂直相向并依次分布于固定架(13)的内顶部及侧部上，每组所述检测架(14)均包括有伸缩移动设置的百分表(18)，所述百分表(18)的检测头端接触测试轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置，其特征在于：所述机槽(2)的内部设有水平设置的固定环板(4)，所述固定环板(4)安装套设在电机(3)上。3.根据权利要求2所述的一种盾构机行走机构轮的同轴度检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤民，
申请(专利权)人：广州市三通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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